一種真空緩沖罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于分子整理設備技術領域，特別是涉及一種分子蒸餾系統用的真空緩沖罐。
【背景技術】
[0002]目前，常規的真空緩沖罐均需在破壞罐內真空的情況下，才能實現排液，而頻繁的開關閥門來排液導致每一次重新達到真空狀態需要浪費大量的能耗和時間，降低了工作效率，增加了生產成本，造成了資源浪費。而且頻繁開發閥門，真空和常壓的多次切換，容易造成開合處的密封裝置變形甚至損壞導致密封不嚴、真空度降低，從而需要經常維修或更換。
[0003]—種真空緩沖罐將罐體分隔成為上下兩部腔體，兩部分腔體之間安裝有閥體，通過控制閥體以及獨立分別對兩部分腔體內的氣壓進行調節，可以實現真空緩沖罐的恒壓排液，但是一旦安裝子在罐體內部的閥體發生故障，則維修困難，成本高。
【發明內容】
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種可在不影響真空度的條件下排液，且便于檢修的分子蒸餾系統用的真空緩沖罐。
[0005]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種真空緩沖罐，包括罐體，所述罐體上具有緩沖進口、緩沖出口、真空進口、真空出口和排液口，所述排液口設于所述罐體的底部，其特征在于:所述排液口通過第一管體連通有集液箱，所述第一管體上串裝有第一截止閥，所述集液箱的下部設有放液管，所述放液管上串裝有第二截止閥，所述集液箱通過第二管體連通有真空發生裝置，所述第二管體上串裝有第三截止閥，所述罐體上安裝有第一氣壓表，所述集液箱上安裝有第二氣壓表。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術措施:
[0007]所述罐體的下部固定有支腿，所述真空發生裝置與所述支腿固定。
[0008]所述第一氣壓表位于所述罐體的下部。
[0009]本實用新型具有的優點和積極效果是:
[0010]本實用新型中，罐體與集液箱聯接，且罐體與集液箱中的真空度可以分別控制，從而能夠實現在罐體真空度不便的情況下，使罐體內的液體流入集液箱中。設于罐體與集液箱之間的第一截止閥保證集液箱放液時罐體內的真空度不受影響，以保證真空緩沖罐的工作效率，避免罐體因真空度頻繁變化而造成的損壞。本實用新型中的各部分閥體以及集液箱外露設于罐體底部，便于檢修。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1、罐體；2、緩沖進口 ；3、緩沖出口 ；4、真空進口 ；5、真空出口 ；6、排液口 ；7、第一管體；8、集液箱；9、第一截止閥；10、放液管；11、第二截止閥；12、第二管體；13、真空發生裝置；14、第三截止閥；15、第一氣壓表；16、第二氣壓表；17、支腿。
【具體實施方式】
[0013]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0014]請參閱圖1，一種真空緩沖罐，包括罐體1。所述罐體1上具有緩沖進口 2、緩沖出口 3、真空進口 4、真空出口 5和排液口 6。本實施例中，緩沖進口 2設于所述罐體1的上部一側，所述緩沖出口 3設于所述罐體1的下部一側；所述真空進口 4和真空出口 5設于所述罐體1的頂部。
[0015]所述排液口 6設于所述罐體1的底部。所述排液口 6通過第一管體7連通有集液箱8。本實施例中，集液箱8是內部具有空腔的矩形箱體。所述第一管體7上串裝有第一截止閥9。所述集液箱8的下部設有放液管10，所述放液管10上串裝有第二截止閥11。所述集液箱8通過第二管體12連通有真空發生裝置13。所述第二管體12上串裝有第三截止閥14ο
[0016]所述罐體1上安裝有第一氣壓表15，所述集液箱8上安裝有第二氣壓表16。第一氣壓表15用于檢測罐體1內的真空度，第二氣壓表16用于檢測集液箱8內的真空度。
[0017]本實用新型所述的真空緩沖罐的排液方法:
[0018]常態下，第一截止閥9、第二截止閥11、第三截止閥14關閉，使第一管體7、放液管10和第二管體12截斷，罐體1內的真空度與集液箱8內的真空度相同。需要放液時:
[0019]第一步，打開第一截止閥9，使第一管體7開通，罐體1與集液箱8連通，罐體1內部的積液流入集液箱8內，且罐體1內的真空度不變。待罐體1內的積液全部流入集液箱8內之后，關閉第一截止閥9，使第一管體7截斷。
[0020]第二步，打開第二截止閥11，使放液管10開通，集液箱8內的積液可以通過放液管10排出。待積液從集液箱8內排出后，關閉第二截止閥11，使放液管10關閉。
[0021]第三部，打開第三截止閥14，使第二管體12開通，真空發生裝置13與集液箱8連通，真空發生裝置13以對集液箱8內的真空度進行調節，通過第一氣壓表15和第二氣壓表16觀察并對比罐體1與集液箱8中的真空度，待罐體1內的真空度與集液箱8內的真空度相同后，關閉第三截止閥14，恢復常態。
[0022]利用上述步驟進行排液，罐體1內部的真空度不會發生大幅度變化，保證生產效率并可以避免設備受損。
[0023]本實施例中，所述罐體1的下部固定有支腿17，所述真空發生裝置13與所述支腿17固定。
[0024]為了充分利用罐體1底部的空間，減小罐體1的橫向體積，所述第一氣壓表15位于所述罐體1的下部。
【主權項】
1.一種真空緩沖罐，包括罐體(1)，所述罐體(1)上具有緩沖進口(2)、緩沖出口(3)、真空進口(4)、真空出口(5)和排液口(6)，所述排液口(6)設于所述罐體(1)的底部，其特征在于:所述排液口(6)通過第一管體(7)連通有集液箱(8)，所述第一管體(7)上串裝有第一截止閥(9)，所述集液箱(8)的下部設有放液管(10)，所述放液管(10)上串裝有第二截止閥(11)，所述集液箱(8)通過第二管體(12)連通有真空發生裝置(13)，所述第二管體(12)上串裝有第三截止閥(14)，所述罐體(1)上安裝有第一氣壓表(15)，所述集液箱(8)上安裝有第二氣壓表(16)。2.根據權利要求1所述的真空緩沖罐，其特征在于:所述罐體(1)的下部固定有支腿(17)，所述真空發生裝置(13)與所述支腿(17)固定。3.根據權利要求1所述的真空緩沖罐，其特征在于:所述第一氣壓表(15)位于所述罐體(1)的下部。
【專利摘要】本實用新型涉及一種真空緩沖罐，包括罐體，所述罐體上具有緩沖進口、緩沖出口、真空進口、真空出口和排液口，所述排液口設于所述罐體的底部，其特征在于：所述排液口通過第一管體連通有集液箱，所述第一管體上串裝有第一截止閥，所述集液箱的下部設有放液管，所述放液管上串裝有第二截止閥，所述集液箱通過第二管體連通有真空發生裝置，所述第二管體上串裝有第三截止閥，所述罐體上安裝有第一氣壓表，所述集液箱上安裝有第二氣壓表。本實用新型可在不影響真空度的條件下排液，且便于檢修。
【IPC分類】B01D3/12
【公開號】CN205042147
【申請號】CN201520651541
【發明人】施民育
【申請人】天津君歌分子蒸餾設備有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年8月26日