水泥生產線上輥壓機進料裝置的雙作用氣動閘板閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水泥生產領域，具體涉及水泥生產線上輥壓機進料裝置的雙作用氣動閘板閥。
【背景技術】
[0002]目前，輥壓機是水泥生產線上預粉磨系統中的主要設備，進料裝置的氣動閘板閥是輥壓機運行控制中的核心設備。輥壓機是利用高壓料層粉碎的機理，采用單顆粒粉碎群體化的工作方式進行連續工作。在生產過程中，輥縫偏差大、電流偏差大、軸承溫度高、大塊物料多等諸多因素都極易造成輥壓機跳停，進料裝置的氣動閘板閥和輥壓機聯鎖，進料裝置的氣動閘板閥必須及時關閉。
[0003]原進料裝置用氣動閘板閥，在輥壓機跳停時，由于閘板處有大塊物料和集料結塊時，閘板關閉不嚴，不能快速實現斷料，需要人工關閉檢修用棒條閥。輥壓機運行前，需要人員盤車，清理輥壓機內部物料，員工勞動強度大；輥壓機運行后，需要人工打開檢修用棒條閥，輥壓機空載時間長，能源浪費嚴重。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是針對以上所述之不足，而提供水泥生產線上輥壓機進料裝置的雙作用氣動閘板閥。
[0005]本實用新型包括閘板框架、一對氣缸、閘板、一對萬向連接器和聯動氣動電磁閥，所述閘板框架的中部設有下料漏斗，閘板框架內設有用于閘板滑動的滑槽，且所述用于閘板滑動的滑槽位于下料漏斗的出口下方，所述一對氣缸的缸體前端分別通過安裝板對稱安裝在閘板框架的兩側，閘板上開有方孔，且所述方孔與閘板框架的中部的下料漏斗的出口尺寸一致，閘板兩端分別通過一對萬向連接器與一對氣缸的活塞桿傳動連接，聯動氣動電磁閥分別控制一對氣缸的啟停。
[0006]本實用新型優點是:閘板處有大塊物料和集料結塊時，閘板能快速實現斷料，且關閉緊密，確保輥壓機正常運行。
[0007]
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型開啟狀態結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型閉合狀態結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1、2所示，本實用新型包括閘板框架1、一對氣缸2、閘板3、一對萬向連接器4和聯動氣動電磁閥5，所述閘板框架1的中部設有下料漏斗，閘板框架1內設有用于閘板滑動的滑槽，且所述用于閘板滑動的滑槽位于下料漏斗的出口下方，所述一對氣缸2的缸體前端分別通過安裝板對稱安裝在閘板框架1的兩側，閘板3上開有方孔，且所述方孔與閘板框架1的中部的下料漏斗的出口尺寸一致，閘板3兩端分別通過一對萬向連接器4與一對氣缸2的活塞桿傳動連接，聯動氣動電磁閥5分別控制一對氣缸2的啟停。
[0011]工作原理:輥壓機正常運行時，閘板3上的方孔端位于閘板框架1的中部的下料漏斗的出口下方，當輥壓機需要斷料時或者當閘板3處有大塊物料和集料結塊時，聯動氣動電磁閥5控制一對氣缸2啟動，一對氣缸2的其中一個氣缸對閘板3起拉力作用，另一個氣缸對閘板3起推力作用，使閘板3的未開孔部位遮擋在下料漏斗的出口下方，實現斷料作用，關閉快速，緊密。反之，當需要物料流通時，聯動氣動電磁閥5控制一對氣缸2對閘板3進行快速開啟。
【主權項】
1.水泥生產線上輥壓機進料裝置的雙作用氣動閘板閥，其特征在于它包括閘板框架(1)、一對氣缸(2)、閘板(3)、一對萬向連接器(4)和聯動氣動電磁閥(5)，所述閘板框架(1)的中部設有下料漏斗，閘板框架(1)內設有用于閘板滑動的滑槽，且所述用于閘板滑動的滑槽位于下料漏斗的出口下方，所述一對氣缸(2)的缸體前端分別通過安裝板對稱安裝在閘板框架(1)的兩側，閘板(3)上開有方孔，且所述方孔與閘板框架(1)的中部的下料漏斗的出口尺寸一致，閘板(3)兩端分別通過一對萬向連接器(4)與一對氣缸(2)的活塞桿傳動連接，聯動氣動電磁閥(5)分別控制一對氣缸(2)的啟停。
【專利摘要】水泥生產線上輥壓機進料裝置的雙作用氣動閘板閥，它包括閘板框架（1）、一對氣缸（2）、閘板（3）、一對萬向連接器（4）和聯動氣動電磁閥（5），閘板（3）上開有方孔，且所述方孔與閘板框架（1）的中部的下料漏斗的出口尺寸一致，閘板（3）兩端分別通過一對萬向連接器（4）與一對氣缸（2）的活塞桿傳動連接，聯動氣動電磁閥（5）分別控制一對氣缸（2）的啟停，本實用新型優點是：閘板處有大塊物料和集料結塊時，閘板能快速實現斷料，且關閉緊密，確保輥壓機正常運行。
【IPC分類】B02C4/42, B02C4/28
【公開號】CN205032212
【申請號】CN201520740526
【發明人】謝劍峰, 高先梨, 劉家軍, 余明江
【申請人】葛洲壩宜城水泥有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年9月23日