煙氣吸收塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煙氣凈化領域，特別是涉及一種安裝有脫硫增效裝置的煙氣吸收塔中。
【背景技術】
[0002]隨著環境污染的加重，環境保護面臨的問題日益嚴峻，煙氣脫硫工藝中煙氣旁路的取消已經勢在必行。目前，國內百分之九十五以上的燃煤鍋爐煙氣采用濕法脫硫工藝，取消旁路煙道后多數會在脫硫塔進口處采用事故噴淋裝置，在煙氣溫度超過傳統含有事故噴淋系統的吸收塔的進口溫度時，開啟事故噴淋，從而降低進入吸收塔煙氣溫度，以保護吸收塔內的玻璃鱗片防腐層。但是這種裝置只是在煙氣出現高溫時啟動，且對煙氣沒有良好的脫硫效果，并且脫硫系統的安全性和可靠性沒有保障。因此，研發一種降低經濟成本、提高脫硫效率、節能環保、安全穩定的煙氣吸收塔顯得尤為重要。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種降低經濟成本、提高脫硫效率、節能環保、安全穩定的煙氣吸收塔。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]本實用新型煙氣吸收塔，包括殼體，殼體內部上段從上到下依次設置有除霧器和噴淋層，下段設有漿液池，漿液池中置有攪拌器和水平放置的氧化風管，殼體下部開設有漿液出口，漿液出口通過管道依次與漿液循環栗和噴淋層入口連通，殼體頂部開設有煙氣出口，殼體上部開設有煙氣入口，直接與進口煙道連通，煙氣吸收塔的進口煙道內設有脫硫增效裝置，所述脫硫增效裝置包括多組噴淋組件，所述噴淋組件用于噴淋漿液，噴淋組件在煙道的橫截面上平行分布。
[0006]本實用新型煙氣吸收塔，進一步的，所述噴淋組件包括支撐架和噴淋管，所述支撐架固定在距離煙氣入口 l-2m的進口煙道內，噴淋管頂端置于支撐架上，噴淋管末端固定于進口煙道壁上，所述噴淋管入口通過漿液循環栗與殼體漿液出口連通。
[0007]本實用新型煙氣吸收塔，進一步的，所述支撐架以焊接或螺栓連接固定在煙道內，所述噴淋管末端以螺栓連接固定于進口煙道壁上。
[0008]本實用新型煙氣吸收塔，進一步的，所述噴淋管上均勻設置有多個噴頭，噴頭數量為 0.7-1.2 個/m2。
[0009]本實用新型煙氣吸收塔，進一步的，所述噴頭的噴射方向與煙氣流動方向相同。
[0010]本實用新型煙氣吸收塔，進一步的，所述噴頭設有螺旋噴嘴。
[0011]本實用新型煙氣吸收塔，進一步的，所述螺旋噴嘴采用SiC材質制成。
[0012]本實用新型煙氣吸收塔與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0013]本實用新型煙氣吸收塔在煙氣入口處的煙道內安裝了脫硫增效裝置，可持續噴射漿液，使煙氣溫度降低至90°C以下，保護了吸收塔的防腐層，使得煙氣在出現異常高溫的情況下，即使取消了煙氣旁路，在不增加建設成本和運行成本的情況下，設備安全性和穩定性也可得到保障。持續噴射的漿液可吸收煙氣中的部分硫化物，降低了煙氣中的液氣比，提高了吸收塔的脫硫效率，并且使煙氣降溫也可降低煙氣體積，在相同塔徑下降低了煙氣的流動速度，增加了煙氣在吸收塔內的停留時間，并提高了吸收塔的脫硫效率。
[0014]本實用新型安裝的脫硫增效裝置，采用螺旋噴嘴，漿液的霧化效果更好，采用多根噴淋管平行分布，對煙氣的噴淋覆蓋面積可達200% _300%，提高了吸收塔的脫硫效率，并且利用了吸收塔噴淋層的漿液循環管路和漿液循環栗提供增效漿液，降低了設備建設和運行的經濟成本。
[0015]下面結合附圖對本實用新型的煙氣吸收塔作進一步說明。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型煙氣吸收塔的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型煙氣吸收塔中脫硫增效裝置示意圖；
[0018]圖3為本實用新型煙氣吸收塔的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型煙氣吸收塔，包括殼體1，殼體1內部上段從上到下依次設置有除霧器2和噴淋層3，下段設有漿液池4，漿液池4中置有攪拌器5和水平放置的氧化風管6，殼體下部開設有漿液出口，漿液出口通過管道依次與漿液循環栗7和噴淋層3入口連通，殼體頂部開設有煙氣出口，殼體上部開設有煙氣入口，直接與進口煙道11連通，煙氣吸收塔的進口煙道11內設有脫硫增效裝置8，如圖3所示，脫硫增效裝置8包括多組噴淋組件，噴淋組件在煙道橫截面內平行分布，如圖2所示，噴淋組件包括支撐架81和噴淋管82，支撐架81以焊接或螺栓連接設置在距離煙氣入口 l-2m的進口煙道11內，噴淋管82頂端置于支撐架81上，噴淋管82末端以螺栓連接固定于進口煙道壁上，噴淋管82上均勻設置有多個噴頭83，噴頭83數量為0.7-1.2個/m2，噴頭的噴射方向與煙氣流動方向相同，噴頭選用螺旋噴嘴84，噴嘴84采用SiC材質制成，噴淋管入口 85通過漿液循環栗7與殼體漿液出口連通。
[0020]本實用新型煙氣吸收塔的具體工作過程如下:
[0021 ] 漿液循環栗7通過管路將漿液池4內的CaC03漿液栗入脫硫增效裝置的噴淋管82中，煙道11中的高溫煙氣先與脫硫增效裝置中噴灑出的漿液接觸，煙氣中的少部分硫化物被CaC03漿液吸收，高溫煙氣溫度降至90°C以下后進入吸收塔中，與噴淋層中噴灑而下的漿液接觸，煙氣中的大部分硫化物被CaC03漿液吸收，大部分生成的H2S0#P H2S04，落入漿液池4中，經攪拌器5攪拌混合均勻，與CaC03發生中和反應，生成CaS0#P CaS04，通過氧化風管6將空氣送入漿液池中，促使發生氧化反應，生成大部分的CaS04，并結晶形成CaS04.2H20，凈化后的煙氣通過除霧器2，從吸收塔頂部的煙氣出口排出。
[0022] 以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.煙氣吸收塔，包括殼體，殼體內部上段從上到下依次設置有除霧器和噴淋層，下段設有漿液池，漿液池中置有攪拌器和水平放置的氧化風管，殼體下部開設有漿液出口，漿液出口通過管道依次與漿液循環栗和噴淋層入口連通，殼體頂部開設有煙氣出口，殼體上部開設有煙氣入口，直接與進口煙道連通，其特征在于:煙氣吸收塔的進口煙道內設有脫硫增效裝置，所述脫硫增效裝置包括多組噴淋組件，所述噴淋組件用于噴淋漿液，噴淋組件在煙道的橫截面上平行分布。2.根據權利要求1所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述噴淋組件包括支撐架和噴淋管，所述支撐架固定在距離煙氣入口 l-2m的進口煙道內，噴淋管頂端置于支撐架上，噴淋管末端固定于進口煙道壁上，所述噴淋管入口通過漿液循環栗與殼體漿液出口連通。3.根據權利要求2所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述支撐架以焊接或螺栓連接固定在煙道內，所述噴淋管末端以螺栓連接固定于進口煙道壁上。4.根據權利要求1所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述噴淋管上均勻設置有多個噴頭，噴頭數量為0.7-1.2個/ m2。5.根據權利要求4所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述噴頭的噴射方向與煙氣流動方向相同。6.根據權利要求4所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述噴頭設有螺旋噴嘴。7.根據權利要求6所述的煙氣吸收塔，其特征在于:所述螺旋噴嘴采用SiC材質制成。
【專利摘要】本實用新型涉及煙氣凈化領域，特別是涉及一種安裝有脫硫增效裝置的煙氣吸收塔中。本實用新型煙氣吸收塔，包括殼體，殼體內部上段從上到下依次設置有除霧器和噴淋層，下段設有漿液池，漿液池中置有攪拌器和水平放置的氧化風管，殼體下部開設有漿液出口，漿液出口通過管道依次與漿液循環泵和噴淋層入口連通，殼體頂部開設有煙氣出口，殼體上部開設有煙氣入口，直接與進口煙道連通，煙氣吸收塔的進口煙道內設有脫硫增效裝置，脫硫增效裝置包括多組噴淋組件，噴淋組件用于噴淋漿液，噴淋組件在煙道的橫截面上平行分布。本實用新型在不增加建設成本和運行成本的情況下有效的提高吸收塔的脫硫效率，節能環保、安全穩定。
【IPC分類】B01D53/80, B01D53/48
【公開號】CN205032078
【申請號】CN201520785958
【發明人】馬文軍, 苗洪濤, 楊繼瓊
【申請人】北京龍騰華創環境能源技術有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年10月12日