一種適用棉花秸稈切斷設備中的切斷刀裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于秸桿加工設備的技術領域，更具體的，本實用新型涉及適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置的技術領域。
【背景技術】
[0002]棉花秸桿切斷機是針對棉花秸桿、其它農作物秸桿切斷加工的機械設備，將直徑較小的棉花秸桿，樹枝、樹杈等硬度大的物料切斷為幾厘米長的小段。作為切斷機的主要部件，滾動切斷刀主要負責物料的剪切，而棉花秸桿硬度大，難以滿足高效的切斷作業。因此，需要將現有的棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置進行升級改造，克服現有存在的問題和不足。
【發明內容】
[0003]針對現有技術現狀的不足及存在的問題，本實用新型提供了一種適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置，與現有技術相比，本實用新型提供的棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置是一種高效率且維修更換成本低的切斷刀裝置，滿足了高效的切斷作業，降低了設備能效和維修成本，同時主要用于棉花秸桿等硬度大的物料的切斷，具有廣泛的實用性。
[0004]本實用新型解決其技術問題是采用如下技術方案實現的:
[0005]—種適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置包括滾動刀體、錯齒刀體、緊固螺母、安裝軸、方健和定位軸階；安裝軸軸體分別設置有定位軸階與鍵槽，滾動刀體和錯齒刀體上的安裝孔與安裝軸配合，滾動刀體和錯齒刀體的剪切齒交錯通過安裝軸橫穿安裝孔內，并通過緊固螺母固定滾動刀體和錯齒刀體的兩外端，方健安裝在滾動刀體、錯齒刀體內部的鍵槽以及安裝軸的鍵槽內部，方健插入配合的鍵槽，實現滾動刀體和錯齒刀體與軸定位；緊固螺母鎖緊在安裝軸上，實現滾動刀體和錯齒刀體與軸的軸向固定。
[0006]滾動刀體的刀體呈柱狀體，柱體周身設置剪切齒，柱體兩側面中間設置安裝孔和鍵槽，鍵槽呈“凹”狀型設置在安裝孔的孔壁一側；錯齒刀體的結構組成與滾動刀體相同，只是鍵槽的位置與滾動刀體中的鍵槽的位置相錯開。
[0007]可根據實際需要，對上述一種棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置作進一步優化或/和改進作進一步描述:
[0008]在本實用新型中，錯齒刀體和滾動刀體中鍵槽的位置不同。
[0009]在本實用新型中，滾動刀體和錯齒刀體與安裝軸配合時，滾動刀體與錯齒刀體的剪切齒錯開半個齒位。
[0010]本實用新型中，當滾動刀體和錯齒刀體磨損后，只需更換滾動刀體和錯齒刀體，產生的動平衡變化低，對棉花秸桿切斷設備動平衡影響小。
[0011]本實用新型中，多片剪切齒安裝的滾動刀體，實現了降低設備動力要求，具有維修更換成本低的特點，用于棉花秸桿切斷機，大大降低設備能效和維修成本，是節能環保的新型產品。
[0012]本實用新型中，棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置不僅可以用于棉花秸桿的切斷，還可以用于切斷硬度大強度高的物料。
[0013]可見，本申請提供了一種耐磨性高，效率高，且維修更換成本低的棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置。
[0014]本實用新型達到的有益效果:
[0015](1)本實用新型發明提供的適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置，是一種耐磨性高，效率高，維修更換成本低的新型切斷刀裝置，主要用于棉花秸桿等秸桿切斷強度高的物料切斷。
[0016](2)本實用新型發明提供的適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置，當切斷刀裝置中的切斷刀磨損后，只更換切斷刀，產生的動平衡變化低，對切斷機動平衡影響小。
[0017](3)本實用新型發明提供的適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置，降低了設備動力要求，維修更換成本低，用于棉花秸桿切斷設備，大大降低設備能效和維修成本，是節能環保的新型產品。
【附圖說明】
[0018]圖1顯示為本實用新型提供的切斷刀裝置中滾動刀體和錯齒刀體的結構示意圖。
[0019]圖2顯示為本實用新型的結構示意圖。
[0020]圖3顯示為本實用新型提供的切斷刀裝置的部件示意圖。
[0021]在圖1-3中:1-滾動刀體，2-錯齒刀體，3-緊固螺母，4-安裝軸，5-剪切齒，6-刀體，7-安裝孔，8-鍵槽，9-方健，10-定位軸階。
具體實施例
[0022]結合附圖1-3，舉實施例說明，但是，本實用新型并不限于下述的實施例。
[0023]在本實用新型中，為了便于描述，棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置各部件的相對位置關系的描述是根據附圖2的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0024]—種適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置包括滾動刀體(1)、錯齒刀體(2)、緊固螺母(3)、安裝軸(4)、方健(9)和定位軸階(10);安裝軸(4)軸體分別設置有定位軸階(10 )與鍵槽(8 )，滾動刀體(1)和錯齒刀體(2 )上的安裝孔(7 )與安裝軸(4 )配合，滾動刀體
(1)和錯齒刀體(2)的剪切齒交錯通過安裝軸(4)橫穿安裝孔(7)內，并通過緊固螺母(3)固定滾動刀體(1)和錯齒刀體(2)的兩外端，方健(9)安裝在滾動刀體(1)、錯齒刀體(2)內部的鍵槽(8)以及安裝軸(4)的鍵槽內部，方健(9)插入配合的鍵槽(8)，實現滾動刀體(1)和錯齒刀體(2)與軸定位；緊固螺母(3)鎖緊在安裝軸(4)上，實現滾動刀體(1)和錯齒刀體(2)與軸的軸向固定。
[0025]滾動刀體(1)的刀體(6)呈柱狀體，柱體周身設置剪切齒(5)，柱體兩側面中間設置安裝孔(7)和鍵槽(8)，鍵槽(8)呈“凹”狀型設置在安裝孔(7)的孔壁一側；錯齒刀體(2)的結構組成與滾動刀體(1)相同，只是鍵槽(8 )的位置與滾動刀體(1)中的鍵槽(8 )的位置相錯開。
[0026]可根據實際需要，對上述一種棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置作進一步優化或/和改進作進一步描述:
[0027]在本實用新型中，錯齒刀體(2)和滾動刀體(1)中鍵槽(8)的位置不同。
[0028]在本實用新型中，滾動刀體(1)和錯齒刀體(2)與安裝軸(4)配合時，滾動刀體(1)與錯齒刀體(2)的剪切齒(5)錯開半個齒位。
[0029]本實用新型中，滾動刀體(1)和錯齒刀體(2)的剪切齒(5)錯開了半個齒位，因此在切斷刀工作時，防止所有剪切齒(5)同時參與剪切，產生很大剪切力，造成安裝軸(4)受力過大，所需的動力過大。
[0030]本實用新型中，當滾動刀體(1)和錯齒刀體(2)磨損后，只需更換滾動刀體(1)和錯齒刀體(2)，產生的動平衡變化低，對棉花秸桿切斷設備動平衡影響小。
[0031]本實用新型中，多片剪切齒(5)安裝的滾動刀體(1)，實現了降低設備動力要求，具有維修更換成本低的特點，用于棉花秸桿切斷機，大大降低設備能效和維修成本，是節能環保的新型產品。
[0032]本實用新型中，棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置不僅可以用于棉花秸桿的切斷，還可以用于切斷硬度大強度高的物料。
[0033]可見，本申請提供了一種耐磨性高，效率高，且維修更換成本低的棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置。
[0034]如上所述，即可較好地實現本實用新型，上述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置，其特征在于，切斷刀裝置包括滾動刀體、錯齒刀體、緊固螺母、安裝軸、方健和定位軸階；安裝軸軸體分別設置有定位軸階與鍵槽，滾動刀體和錯齒刀體上的安裝孔與安裝軸配合，滾動刀體和錯齒刀體的剪切齒交錯通過安裝軸橫穿安裝孔內，并通過緊固螺母固定滾動刀體和錯齒刀體的兩外端，方健安裝在滾動刀體、錯齒刀體內部的鍵槽以及安裝軸的鍵槽內部，方健插入配合的鍵槽，實現滾動刀體和錯齒刀體與軸定位；緊固螺母鎖緊在安裝軸上，實現滾動刀體和錯齒刀體與軸的軸向固定。2.如權利要求1所述的適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置，其特征在于，所述的滾動刀體的刀體呈柱狀體，柱體周身設置剪切齒，柱體兩側面中間設置安裝孔和鍵槽，鍵槽呈“凹”狀型設置在安裝孔的孔壁一側；錯齒刀體的結構組成與滾動刀體相同，只是鍵槽的位置與滾動刀體中的鍵槽的位置相錯開。3.如權利要求1所述的適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置，其特征在于，所述的錯齒刀體和滾動刀體中鍵槽的位置不同。4.如權利要求1所述的適用棉花秸桿切斷設備中的切斷刀裝置，其特征在于，所述的滾動刀體和錯齒刀體與安裝軸配合時，滾動刀體與錯齒刀體的剪切齒錯開半個齒位。
【專利摘要】本實用新型提供一種適用棉花秸稈切斷設備中的切斷刀裝置，包括滾動刀體、錯齒刀體、緊固螺母、安裝軸、方健和定位軸階；安裝軸軸體分別設置有定位軸階與鍵槽，滾動刀體和錯齒刀體上的安裝孔與安裝軸配合，滾動刀體和錯齒刀體的剪切齒交錯通過安裝軸橫穿安裝孔內，并通過緊固螺母固定滾動刀體和錯齒刀體的兩外端，方健安裝在滾動刀體、錯齒刀體內部的鍵槽以及安裝軸的鍵槽內部，方健插入配合的鍵槽，實現滾動刀體和錯齒刀體與軸定位；緊固螺母鎖緊在安裝軸上，實現滾動刀體和錯齒刀體與軸的軸向固定。該裝置具有維修更換成本低的特點，用于棉花秸稈切斷機，大大降低設備能效和維修成本，具有廣泛的應用價值。
【IPC分類】B02C18/18
【公開號】CN205020188
【申請號】CN201520715960
【發明人】朱金武, 林淑靜
【申請人】哈密信合棉業股份有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月16日