一種防靜電反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業反應容器技術領域，具體地說，尤其涉及一種防靜電反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜為物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現了工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能，而當反應釜作為染料制劑的反應釜時，由于大多數染料為極性材料，且反應釜上部為進口，底部為出口，極性材料從進口滑落至反應釜底部時，容易產生靜電，進而導致反應釜及管道產生靜電，從而對工作人員造成傷害。而且目前市場上反應釜的攪拌裝置中只有單一的攪拌葉，其攪拌不夠充分、全面，容易形成原料堆積的問題，同時存在對反應釜降溫速率慢，降溫不及時的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型公開了一種防靜電反應釜，用于解決傳統技術中反應釜缺乏防靜電裝置、攪拌不均勻、降溫速度慢的問題。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]—種防靜電反應爸，包括反應爸體、攪拌總成、防靜電裝置，所述反應爸體包括外反應爸體和內反應爸體，所述外反應爸體和內反應爸體之間填有導熱油，所述內反應爸體頂部設有攪拌總成，所述攪拌總成的一側設有出料口，另一側設有泄壓口，所述內反應釜體底部設有進料口，所述外反應釜體上部設有溫度控制器，下部設有防靜電裝置，所述防靜電裝置包括第一接地導線和第二接地導線，所述第一接地導線一端與所述外反應釜體連接，所述第二接地導線一端與所述進料口處管道連接，所述第一接地導線的另一端與所述第二接地導線的另一端相連接并接地，所述溫度控制器的下方設有溫度檢測器。
[0006]所述攪拌總成包括攪拌裝置、電機、減速機，所述攪拌裝置上方設有電機，所述電機和攪拌裝置之間設有減速機，所述攪拌裝置內部設有延伸至反應釜內的攪拌器，所述攪拌器表面設有若干攪拌葉。
[0007]所述溫度控制器的一端設有加熱裝置，所述加熱裝置置于所述外反應釜體和內反應釜體之間。
[0008]所述溫度檢測器的一端設有探針，所述探針置于所述內反應釜體內部。
[0009]所述攪拌器為中空螺旋形，其谷峰和谷底處均設有攪拌葉。
[0010]所述攪拌葉為中空三葉形，且每個葉片間距一致。
[0011 ] 所述攪拌器頂部設有通閥。
[0012]所述通閥的一端穿過攪拌裝置頂部與氮氣儲罐相連接。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0014]1、本實用新型采用底部進料、頂部出料的方式，利用原料由下而上的進料方式，避免了原先由上而下的進料方式造成原料下滑過程中產生靜電的問題，同時對反應釜體和管道處設置防靜電裝置，使其表面產生的靜電導入地下，避免了對人體造成危害，保障了工作人員的人身安全；
[0015]2、本實用新型采用螺旋形攪拌器，使原料由底部進料時，隨著螺旋形攪拌器的旋轉而做豎直方向上的螺旋旋轉，同時三葉形攪拌葉促使原料做水平方向上的旋轉，達到了對原料多方位旋轉、攪拌以及促使其均勻上升的效果；
[0016]3、本實用新型采用內、外反應釜體，內設導熱油的結構，使內反應釜體的溫度達到均勻一致的效果，避免部分原料受熱不均的效果，而且利用溫度檢測器對內反應釜體內原料溫度進行測定，避免原料溫度測量不精確的問題，同時攪拌器頂部的通閥，其與氮氣儲罐連通，可實現隨時對內反應釜體內部無污染降溫，提升了反應釜的工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0018]圖中:1、外反應釜體；2、內反應釜體；3、出料口 ；4、泄壓口 ；5、進料口 ；6、溫度控制器；7、第一接地導線；8、第二接地導線；9、溫度檢測器；10、攪拌裝置；11、電機；12、減速機；13、攪拌器；14、攪拌葉；15、加熱裝置；16、探針；17、通閥。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0020]—種防靜電反應爸，包括反應爸體、攪拌總成、防靜電裝置，所述反應爸體包括外反應爸體I和內反應爸體2，所述外反應爸體I和內反應爸體2之間填有導熱油，所述內反應釜體2頂部設有攪拌總成，所述攪拌總成的一側設有出料口 3，另一側設有泄壓口 4，所述內反應釜體2底部設有進料口 5，所述外反應釜體I上部設有溫度控制器6，下部設有防靜電裝置，所述防靜電裝置包括第一接地導線7和第二接地導線8，所述第一接地導線7 —端與所述外反應釜體I連接，所述第二接地導線8 一端與所述進料口 5處管道連接，所述第一接地導線7的另一端與所述第二接地導線8的另一端相連接并接地，所述溫度控制器6的下方設有溫度檢測器9。
[0021]所述攪拌總成包括攪拌裝置10、電機11、減速機12，所述攪拌裝置10上方設有電機11，所述電機11和攪拌裝置10之間設有減速機12，所述攪拌裝置10內部設有延伸至反應釜內的攪拌器13，所述攪拌器13表面設有若干攪拌葉14。
[0022]所述溫度控制器6的一端設有加熱裝置15，所述加熱裝置15置于所述外反應釜體I和內反應釜體2之間。
[0023]所述溫度檢測器9的一端設有探針16，所述探針16置于所述內反應釜體2內部。
[0024]所述攪拌器13為中空螺旋形，其谷峰和谷底處均設有攪拌葉14。
[0025]所述攪拌葉14為中空三葉形，且每個葉片間距一致。
[0026]所述攪拌器13頂部設有通閥17。
[0027]所述通閥17的一端穿過攪拌裝置10頂部與氮氣儲罐相連接。
[0028]當本實用新型使用時，啟動溫度控制器6，使設置于內反應釜體2和外反應釜體I之間的加熱裝置15對導熱油加熱，溫度檢測器9檢測到內反應釜體2內部的溫度達標時，將原料自內反應釜體2底部的進料口 5進入，同時啟動電機11，利用減速機12帶動攪拌裝置10下方的攪拌器13以及攪拌器13表面的攪拌葉14旋轉，當反應結束后，將產品從出料口 3排出，而且定期打開反應釜頂部的泄壓口 4，對釜內因原料反應而產生氣體進行排氣、泄壓，當出料結束后，需對反應釜進行降溫時，對導熱油停止加熱，同時打開通閥17，使氮氣進入攪拌器13及攪拌葉14內部，啟動攪拌器13及攪拌葉14，旋轉散冷，實現快速降溫的效果。本實用新型實用價值高，可廣泛應用于工業反應容器技術領域。
[0029]綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種防靜電反應釜，包括反應釜體、攪拌總成、防靜電裝置，所述反應釜體包括外反應釜體(1)和內反應釜體(2)，所述外反應釜體(1)和內反應釜體(2)之間填有導熱油，所述內反應釜體(2)頂部設有攪拌總成，所述攪拌總成的一側設有出料口(3)，另一側設有泄壓口(4)，所述內反應釜體(2)底部設有進料口(5)，所述外反應釜體(1)上部設有溫度控制器(6)，下部設有防靜電裝置，所述防靜電裝置包括第一接地導線(7)和第二接地導線(8)，所述第一接地導線(7) —端與所述外反應釜體(1)連接，所述第二接地導線(8) —端與所述進料口(5)處管道連接，所述第一接地導線(7)的另一端與所述第二接地導線(8)的另一端相連接并接地，所述溫度控制器出)的下方設有溫度檢測器(9)。2.根據權利要求1所述的一種防靜電反應釜，其特征在于:所述攪拌總成包括攪拌裝置(10)、電機(11)、減速機(12)，所述攪拌裝置(10)上方設有電機(11)，所述電機(11)和攪拌裝置(10)之間設有減速機(12)，所述攪拌裝置(10)內部設有延伸至反應釜內的攪拌器(13)，所述攪拌器(13)表面設有若干攪拌葉(14)。3.根據權利要求1所述的一種防靜電反應釜，其特征在于:所述溫度控制器￠)的一端設有加熱裝置(15)，所述加熱裝置(15)置于所述外反應釜體(1)和內反應釜體(2)之間。4.根據權利要求1所述的一種防靜電反應釜，其特征在于:所述溫度檢測器(9)的一端設有探針(16)，所述探針(16)置于所述內反應釜體(2)內部。5.根據權利要求2所述的一種防靜電反應釜，其特征在于:所述攪拌器(13)為中空螺旋形，其谷峰和谷底處均設有攪拌葉(14)。6.根據權利要求2所述的一種防靜電反應釜，其特征在于:所述攪拌葉(14)為中空三葉形，且每個葉片間距一致。7.根據權利要求2所述的一種防靜電反應釜，其特征在于:所述攪拌器(13)頂部設有通閥(17)。8.根據權利要求7所述的一種防靜電反應釜，其特征在于:所述通閥(17)的一端穿過攪拌裝置(10)頂部與氮氣儲罐相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種防靜電反應釜，屬于工業反應容器技術領域，解決了統技術中反應釜缺乏防靜電裝置、攪拌不均勻、降溫速度慢的問題，包括反應釜體、攪拌總成、防靜電裝置，反應釜體包括外反應釜體和內反應釜體，外反應釜體和內反應釜體之間填有導熱油，內反應釜體頂部設有攪拌總成，攪拌總成的一側設有出料口，另一側設有泄壓口，內反應釜體底部設有進料口，外反應釜體上部設有溫度控制器，下部設有防靜電裝置，溫度控制器的下方設有溫度檢測器。本實用新型利用底部進料，頂部出料的方式配合防靜電裝置，防止反應釜及管道產生靜電，對工作人員產生危害的問題，同時采用豎直及水平螺旋攪拌，實現全面、均勻的攪拌效果，可實現快速降溫的效果。
【IPC分類】B01J19/18, B01F7/24, B01F15/06, B01F15/02
【公開號】CN205020081
【申請號】CN201520752509
【發明人】楊繼群, 郭正祥, 張業容
【申請人】泰興市臻慶化工有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月25日