卷繞式濾芯的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及卷繞式濾芯。
【背景技術】
[0002]目前通過增加過濾面積來提高過濾效率的方法有卷繞式濾芯。卷繞式濾芯多采用有機膜多孔材料，有機膜多孔材料的耐腐蝕性能差，當原料體系具有強腐蝕性有機溶劑的污染特征時，有機膜多孔材料與高腐蝕性物料通過化學反應，導致膜孔堵塞且難以恢復，使用壽命短。同時，有機膜多孔材料的剛度小，能夠承受的過濾壓差小，當過濾壓差較大時，容易損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種新型的卷繞式濾芯，該卷繞式濾芯的過濾材料物化性質穩定，能夠承受較大的過濾壓差，使用壽命長。
[0004]本實用新型解決上述技術問題所解決的技術方案如下:
[0005]卷繞式濾芯包括清液腔和濾芯本體，所述濾芯本體包含由過濾材料構成的三邊密封、一邊具有一個進出通道的卷形袋狀濾芯；所述清液腔的側壁含有至少一個通孔；所述通孔與所述濾芯本體的進出通道連接，待過濾物從濾芯本體的外部進入濾芯本體，經濾芯本體兩側過濾后從濾芯本體內部經進出通道流向清液腔。所述過濾材料包含過濾材料本體，所述過濾材料本體由柔性金屬膜材料組成。柔性金屬膜材料的物化性質穩定，并且具有適宜的柔性和剛性，不僅可以加工成卷形袋狀濾芯，而且在承受較大的過濾壓差時，可以產生一定的彈性變形以緩沖掉部分過濾壓差，使用壽命長。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述濾芯本體沿清液腔的側壁卷繞并形成沿清液腔軸向的間隙，所述間隙為待過濾物的流動通道。濾芯在受到較大過濾壓差時，濾芯可以沿間隙作一定幅度的擺動以適應自身受到的過濾壓差，進一步延長使用壽命。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述濾芯本體以及進出通道與通孔連接處的密封方式為焊接密封和/或膠粘密封。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述濾芯本體的長度為0.2-20m，進出通道的大小與清液腔的通孔的大小相適應。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述柔性金屬膜材料包含燒結金屬絲網材料、燒結金屬纖維氈材料、燒結金屬多孔材料中的至少一種。這類過濾材料的過濾面積大，過濾精度高，且物化性質穩定。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述燒結金屬多孔材料包含金屬間化合物紙型膜材料。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，所述過濾材料本體的至少一個側面設有與過濾材料本體尺寸匹配的可彎曲變形的支撐體，支撐體固定和支撐過濾材料本體。過濾材料本體與支撐體可以通過卷制機結合。支撐體可以起到支撐與固定作用，不僅便于過濾材料成型，而且在增大過濾材料剛性的同時保持過濾材料本體的柔性，進一步提升其耐過濾壓差的能力。同時，支撐體也能夠為過濾材料緩沖部分過濾壓差。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，所述支撐體為可彎曲變形的多孔骨架，其平均孔徑為5-1000 μπι。具有一定孔徑的支撐體，可以攔截一部分較大的顆粒物，延長使用壽命。
[0013]作為本實用新型的進一步改進，所述可彎曲變形的多孔骨架包含沖孔薄板、篩網、金屬絲網中的至少一種。
[0014]作為本實用新型的進一步改進，所述濾芯本體的過濾材料的形狀為平板形和/或折疊形。由于過濾材料受到了支撐體的支撐和固定作用，因此便于卷制成各種形狀以提升過濾面積。
[0015]本實用新型的過濾材料包含柔性金屬膜材料，柔性金屬膜材料的物化性質穩定，并且具有適宜的柔性和剛性，不僅可以加工成卷形袋狀濾芯，而且在承受較大的過濾壓差時，可以產生一定的彈性變形并且可以沿間隙作一定幅度的擺動，從而緩沖掉部分過濾壓差，延長使用壽命。此外，在柔性金屬膜材料的兩側設置可彎曲變形的多孔骨架，不僅可以起到支撐與固定作用，便于成型，而且可以在增大過濾材料剛性的同時保持過濾材料本體的柔性，進一步提升其耐過濾壓差的能力。
【附圖說明】
[0016]圖1為平板形過濾材料的結構示意圖。
[0017]圖2為折疊形過濾材料的結構示意圖。
[0018]圖3為平板形過濾材料構成的卷繞式濾芯的徑向結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體的實施例來對本發明作進一步的說明。
[0020]首先，根據中國發明專利CN104588662A所公布的方法制備金屬間化合物紙型膜。將一層金屬間化合物紙型膜材料1夾在兩層篩網2之間，金屬間化合物紙型膜材料1的尺寸與篩網2的尺寸相適應，篩網2為平紋篩網，也可以是密紋篩網或斜紋篩網，厚度為800 μ m，平均孔徑為20 μ m，金屬間化合物紙型膜材料1的厚度為40 μ m，平均孔徑為5 μ m，通過卷制機將金屬間化合物紙型膜材料1和篩網2卷制成如圖1所示的平板形過濾材料。采用同樣的制作工藝可以將金屬間化合物紙型膜材料1和篩網2卷制成如圖2所示的折疊形過濾材料。
[0021]將一張平板形過濾材料沿對稱軸對折，利用焊接將其制成三邊密封、一邊含有一個進出通道6的卷形袋狀的濾芯本體5 (也可以利用焊接將兩張或兩張以上尺寸匹配的平板形過濾材料制成三邊密封、一邊含有一個進出通道的卷形袋狀濾芯本體)，濾芯本體5的長度為2m。然后通過焊接將進出通道6和與之匹配的清液腔3的通孔4連接，然后將濾芯本體5沿清液腔3的側壁卷繞，即形成如圖3所示的卷繞式濾芯，其中，卷繞形成的間隙為待過濾物的流動通道，待過濾物經濾芯本體5兩側過濾后，從濾芯本體5內部經進出通道6流入清液腔3。
[0022]與傳統的采用有機膜多孔材料的卷繞式濾芯相比，本實施例的卷繞式濾芯能夠承受更大的過濾壓差，使用壽命顯著延長。本實施例的過濾材料本體為柔性金屬膜材料，柔性金屬膜材料的物化性質穩定，并且具有適宜的柔性和剛性，不僅可以加工成卷形袋狀濾芯，而且在承受較大的過濾壓差時，可以產生一定的彈性變形并且可以沿間隙作一定幅度的擺動，從而緩沖掉部分過濾壓差，延長使用壽命。此外，在金屬間化合物紙型膜材料的兩側設置可彎曲變形的多孔骨架，不僅可以起到支撐與固定作用，便于成型，而且在增大過濾材料剛性的同時保持過濾材料本體的柔性，進一步提升其耐過濾壓差的能力。因此，本實施例的卷繞式濾芯具有更強的耐過濾壓差能力，使用壽命更長。
【主權項】
1.卷繞式濾芯，包括清液腔(3)和濾芯本體(5)，其特征在于:所述濾芯本體(5)包含由過濾材料構成的三邊密封、一邊具有一個進出通道(6)的卷形袋狀濾芯；所述清液腔(3)的側壁含有至少一個通孔(4);所述通孔(4)與所述濾芯本體的進出通道(6)連接；所述過濾材料包含過濾材料本體(1)，所述過濾材料本體(1)由柔性金屬膜材料組成。2.如權利要求1所述的卷繞式濾芯，其特征在于:所述濾芯本體(5)沿清液腔(3)的側壁卷繞并形成沿清液腔(3)軸向的間隙，所述間隙為待過濾物的流動通道。3.如權利要求1所述的卷繞式濾芯，其特征在于:所述濾芯本體(5)以及進出通道(6)與通孔(4)連接處的密封方式為焊接密封和/或膠粘密封。4.如權利要求1所述的卷繞式濾芯，其特征在于:所述濾芯本體(5)的長度為0.2-20m，進出通道(6)的大小與清液腔(3)的通孔⑷的大小相適應。5.如權利要求1所述的卷繞式濾芯，其特征在于:所述柔性金屬膜材料包含燒結金屬絲網材料、燒結金屬纖維氈材料、燒結金屬多孔材料中的至少一種。6.如權利要求5所述的卷繞式濾芯，其特征在于:所述燒結金屬多孔材料包含金屬間化合物紙型膜材料。7.如權利要求1所述的卷繞式濾芯，其特征在于:所述過濾材料本體(1)的至少一個側面設有與過濾材料本體(1)尺寸匹配的可彎曲變形的支撐體(2)，支撐體(2)固定和支撐過濾材料本體(1)。8.如權利要求7所述的卷繞式濾芯，其特征在于:所述支撐體(2)為可彎曲變形的多孔骨架，其平均孔徑為5-1000 μ m09.如權利要求8所述的卷繞式濾芯，其特征在于:所述可彎曲變形的多孔骨架包含沖孔薄板、篩網、金屬絲網中的至少一種。10.如權利要求1所述的卷繞式濾芯，其特征在于:所述過濾材料的形狀為平板形和/或折疊形。
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷繞式濾芯。卷繞式濾芯包括清液腔和濾芯本體，所述濾芯本體為由過濾材料構成的三邊密封、一邊具有一個進出通道的卷形袋狀濾芯；所述清液腔的側壁含有至少一個通孔；所述通孔與所述濾芯本體的進出通道連接，待過濾物從濾芯本體的外部進入濾芯本體，經濾芯本體的兩側過濾后從濾芯本體內部經進出通道流向清液腔。所述過濾材料包括過濾材料本體，過濾材料本體由柔性金屬膜材料組成，過濾材料本體的至少一個側面設有與過濾材料本體尺寸匹配的可彎曲變形的支撐體，支撐體為多孔骨架。
【IPC分類】B01D63/10
【公開號】CN205019969
【申請號】CN201520722965
【發明人】高麟, 汪濤, 王韜
【申請人】成都易態科技有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月17日