一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于氨氣生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在選擇性催化還原(SCR)脫硝工藝中，還原劑的選擇至關(guān)重要。目前普遍采用的還原劑為液氨或尿素，它們各有其優(yōu)缺點，其中采用液氨做還原劑，具有反應(yīng)效率高，氨耗低等優(yōu)點。但由于液氨存在易燃有毒危險性，消防要求高，氨罐和周圍設(shè)施要求較大的安全距離，氨儲存系統(tǒng)占地面積大，液氨運輸和儲存要求高，使用不便；采用尿素?zé)峤饣蛩庵瓢?，?yōu)點是尿素運輸儲存方便，但存在制氨能耗高等缺點，以上缺點限制了液氨和尿素做還原劑的推廣應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有多用氨水蒸發(fā)生成氨氣此種方法來完成脫硝，將氨水升溫至130?150°C，從而將氨水中的氨氣蒸發(fā)出來。蒸發(fā)出來的蒸汽溫度就是氨水的沸點溫度，但在蒸汽在向脫硫脫硝反應(yīng)進行時很難保證蒸汽一直保持過熱狀態(tài)，然而由于氨氣易溶于水，這就極易發(fā)生蒸發(fā)出的氨氣重新變成的氨水的現(xiàn)象，使得脫硫脫硝效果不好。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，本系統(tǒng)采用電加熱的方式將氨水蒸發(fā)，變?yōu)榈蛪哼^熱氣體，經(jīng)與空氣混合后，氨氣作為還原劑參與到脫硫脫硝的反應(yīng)中去，將煙氣中的SOjP氮氧化物變成可利用可回收的化工原料和對環(huán)境沒有污染的潔凈氣體。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]—種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，包括氨水儲罐1、氨水栗2和氨水蒸發(fā)器3，所述的氨水儲罐1的氨水出口通過管路經(jīng)氨水栗2連通到氨水蒸發(fā)器3，所述的氨水栗2出口通過管路經(jīng)回流閥4與氨水儲罐1連通，所述的氨水蒸發(fā)器3的入口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥5 ;
[0007]還包括用于顯示氨水蒸發(fā)器3內(nèi)氨水液位高度的液位計6，所述的液位計6設(shè)置在氨水蒸發(fā)器3的外部，所述的氨水蒸發(fā)器3的底部設(shè)有第一電加熱器7，頂部設(shè)有第二電加熱器8，所述的氨水蒸發(fā)器3的出氣口處設(shè)有溫度變送器9和壓力變送器10 ;
[0008]還包括氨水蒸發(fā)器控制模塊11，所述的液位計6的信號輸出端與氨水蒸發(fā)器控制模塊11電性連接，所述的氨水蒸發(fā)器控制模塊11與調(diào)節(jié)閥5連接，所述的壓力變送器10與氨水蒸發(fā)器控制模塊11電性連接，所述的氨水蒸發(fā)器控制模塊11與第一電加熱器7連接，所述的溫度變送器9與氨水蒸發(fā)器控制模塊11電性連接，所述的氨水蒸發(fā)器控制模塊11與第二電加熱器8連接。
[0009]進一步的，所述氨水蒸發(fā)器控制模塊11與SCR脫硝裝置控制模塊12電性連接。
[0010]進一步的，所述液位計6設(shè)置在氨水蒸發(fā)器3的中部。
[0011 ] 進一步的，所述液位計6是外測液位計。
[0012]進一步的，所述調(diào)節(jié)閥5和回流閥4均為防爆型氣動或電動調(diào)節(jié)閥。
[0013]進一步的，所述壓力變送器10是防爆智能型壓力變送器。
[0014]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種氨水蒸發(fā)系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢:
[0015]本實用新型所述的一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，第一電加熱器的設(shè)置，將氨水蒸發(fā)成蒸汽，第二電加熱器的設(shè)置，將蒸發(fā)出的蒸汽進一步加熱，使得蒸汽一直保持過熱狀態(tài)，使得滿足后續(xù)的脫硫脫硝工藝，提高工作效率；在蒸發(fā)器的出氣口設(shè)置溫度變送器和壓力變送器，正常工作時由氣體出口壓力控制第一電加熱器，使得熱量輸入滿足使用端壓力要求，氣體出口的溫度變送器控制第二電加熱器，使得該電加熱器輸出熱量滿足后端使用要求；在氨水栗出口管路與氨水儲存罐之間還設(shè)置有回流閥，其作用是當氨水蒸發(fā)量需求變小時，多余的氨水回流到氨水罐，避免因為蹩壓損害氨水栗；液位計的設(shè)置，正常工作時由液位計顯示蒸發(fā)器內(nèi)氨水的液位高度，同時控制蒸發(fā)器入口調(diào)節(jié)閥的開度，使得氨水液位高度在設(shè)定的范圍內(nèi)，從而確保位于蒸發(fā)器底部的電加熱器是完全浸沒的，不會發(fā)生干燒現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實用新型實施例所述的一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1-氨水儲罐，2-氨水栗，3-氨水蒸發(fā)器，4-回流閥，5-調(diào)節(jié)閥，6-液位計，7-第一電加熱器，8-第二電加熱器，9-溫度變送器，10-壓力變送器，11-氨水蒸發(fā)器控制模塊，
12-SCR脫硝裝置控制模塊。
【具體實施方式】
[0020]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0021]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0022]如圖1所示，一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，包括氨水儲罐1、氨水栗2和氨水蒸發(fā)器3，所述的氨水儲罐1的氨水出口通過管路經(jīng)氨水栗2連通到氨水蒸發(fā)器3，所述的氨水栗2出口通過管路經(jīng)回流閥4與氨水儲罐1連通，所述的氨水蒸發(fā)器3的入口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥5 ;
[0023]還包括用于顯示氨水蒸發(fā)器3內(nèi)氨水液位高度的液位計6，所述的液位計6設(shè)置在氨水蒸發(fā)器3的外部，所述的氨水蒸發(fā)器3的底部設(shè)有第一電加熱器7，頂部設(shè)有第二電加熱器8，所述的氨水蒸發(fā)器3的出氣口處設(shè)有溫度變送器9和壓力變送器10 ;
[0024]還包括氨水蒸發(fā)器控制模塊11，所述的液位計6的信號輸出端與氨水蒸發(fā)器控制模塊11電性連接，所述的氨水蒸發(fā)器控制模塊11與調(diào)節(jié)閥5連接，所述的壓力變送器10與氨水蒸發(fā)器控制模塊11電性連接，所述的氨水蒸發(fā)器控制模塊11與第一電加熱器7連接，所述的溫度變送器9與氨水蒸發(fā)器控制模塊11電性連接，所述的氨水蒸發(fā)器控制模塊11與第二電加熱器8連接。
[0025]氨水蒸發(fā)器控制模塊11與SCR脫硝裝置控制模塊12電性連接。
[0026]液位計6設(shè)置在氨水蒸發(fā)器3的中部。
[0027]液位計6是外測液位計。
[0028]調(diào)節(jié)閥5和回流閥4均為防爆型氣動或電動調(diào)節(jié)閥。
[0029]壓力變送器10是防爆智能型壓力變送器。
[0030]本系統(tǒng)中第一電加熱器7的設(shè)置，將氨水蒸發(fā)成蒸汽，第二電加熱器8的設(shè)置，將蒸發(fā)出的蒸汽進一步加熱，使得蒸汽一直保持過熱狀態(tài)，使得滿足后續(xù)的脫硫脫硝工藝，提高工作效率；
[0031]由設(shè)置在氨水蒸發(fā)器3的出氣口的溫度變送器9和壓力變送器10分別控制第二電加熱器8和第一電加熱器7的加熱程度，使得第二電加熱器8輸出熱量滿足后端使用要求，使得第一電加熱器7熱量輸入滿足使用端壓力要求，根據(jù)SCR脫硫脫硝工藝需求控制氨水蒸發(fā)出氨氣的量，控制精確，工作效率高，避免浪費；
[0032]在氨水栗2出口管路與氨水儲罐1之間還設(shè)置有回流閥4，其保證了當氨水蒸發(fā)量需求變小時，多余的氨水能夠回流到氨水儲罐1中，避免因為蹩壓而損害氨水栗2 ;
[0033]液位計6的設(shè)置，可以顯示氨水蒸發(fā)器3內(nèi)氨水的液位高度，同時也可反饋信號至氨水蒸發(fā)器控制模塊11從而調(diào)節(jié)蒸發(fā)器入口調(diào)節(jié)閥5的開度，使得氨水液位高度在設(shè)定的范圍內(nèi)，從而確保位于氨水蒸發(fā)器3底部的第一電加熱器7是完全浸沒的，不會發(fā)生干燒現(xiàn)象，安全性高。
[0034]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，其特征在于:包括氨水儲罐(1)、氨水栗(2)和氨水蒸發(fā)器(3)，所述的氨水儲罐(1)的氨水出口通過管路經(jīng)氨水栗(2)連通到氨水蒸發(fā)器(3)，所述的氨水栗(2)出口通過管路經(jīng)回流閥(4)與氨水儲罐(1)連通，所述的氨水蒸發(fā)器⑶的入口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥(5)； 還包括用于顯示氨水蒸發(fā)器(3)內(nèi)氨水液位高度的液位計￠)，所述的液位計(6)設(shè)置在氨水蒸發(fā)器(3)的外部，所述的氨水蒸發(fā)器(3)的底部設(shè)有第一電加熱器(7)，頂部設(shè)有第二電加熱器(8)，所述的氨水蒸發(fā)器(3)的出氣口處設(shè)有溫度變送器(9)和壓力變送器(10)； 還包括氨水蒸發(fā)器控制模塊(11)，所述的液位計出)的信號輸出端與氨水蒸發(fā)器控制模塊(11)電性連接，所述的氨水蒸發(fā)器控制模塊(11)與調(diào)節(jié)閥(5)連接，所述的壓力變送器(10)與氨水蒸發(fā)器控制模塊(11)電性連接，所述的氨水蒸發(fā)器控制模塊(11)與第一電加熱器(7)連接，所述的溫度變送器(9)與氨水蒸發(fā)器控制模塊(11)電性連接，所述的氨水蒸發(fā)器控制模塊(11)與第二電加熱器(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，其特征在于:所述氨水蒸發(fā)器控制模塊(11)與SCR脫硝裝置控制模塊(12)電性連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，其特征在于:所述液位計(6)設(shè)置在氨水蒸發(fā)器(3)的中部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，其特征在于:所述液位計(6)是外測液位計。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥(5)和回流閥(4)均為防爆型氣動或電動調(diào)節(jié)閥。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力變送器(10)是防爆智能型壓力變送器。
【專利摘要】本實用新型提供了一種氨水蒸發(fā)生產(chǎn)氨氣的系統(tǒng)，包括氨水儲罐、氨水泵、氨水蒸發(fā)器、設(shè)置在氨水蒸發(fā)器外部的液位計、分別設(shè)置在氨水蒸發(fā)器底部和頂部的第一電加熱器和第二電加熱器、溫度變送器、壓力變送器和氨水蒸發(fā)器控制模塊，所述的氨水儲罐的氨水出口通過管路經(jīng)氨水泵連通到氨水蒸發(fā)器，所述的氨水泵出口通過管路經(jīng)回流閥與氨水儲罐連通，所述的氨水蒸發(fā)器的入口處設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本實用新型采用電加熱的方式將氨水蒸發(fā)，變?yōu)榈蛪哼^熱氣體，經(jīng)與空氣混合后，氨氣作為還原劑參與到脫硫脫硝的反應(yīng)中去，將煙氣中的SO2和氮氧化物變成可利用可回收的化工原料和對環(huán)境沒有污染的潔凈氣體。
【IPC分類】B01D53/60, B01D53/76, B01D1/00, C01C1/10
【公開號】CN205019744
【申請?zhí)枴緾N201520774603
【發(fā)明人】劉新, 鄭京京, 蘇蓉
【申請人】天津普利奧能源技術(shù)發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年10月8日