一種分餾塔底用重沸器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及分餾塔技術領域，尤其涉及一種分餾塔底用重沸器。
【背景技術】
[0002]重沸器用于使裝置中冷凝了的液體再度加熱，使其蒸發。通常有熱虹吸式和釜式重沸器(也稱再沸器)顧名思義是使液體再一次汽化。它的結構與冷凝器差不多，不過后者是用來降溫，而重沸器是用來升溫汽化。
[0003]重沸器多與分餾塔合用，重沸器是一個能夠交換熱量，同時有汽化空間的一種特殊換熱器。在重沸器中的物料液位和分餾塔液位在同一高度。從塔底線提供液相進入到重沸器中。通常在重沸器中有25-30%的液相被汽化。被汽化的兩相流被送回到分餾塔中，返回塔中的氣相組分向上通過塔盤，而液相組分掉回到塔底。物料在重沸器受熱膨脹甚至汽化，密度變小，從而離開汽化空間，順利返回到塔里，返回塔中的氣液兩相，氣相向上通過塔盤，而液相會掉落到塔底，由于靜壓差的作用，塔底將會不斷補充被蒸發掉的那部分液位。
[0004]重沸器的作用是使精餾塔底液相重組分氣化，氣相向上流動，與從回流罐下來的輕組分液相在塔斑或填料層上進行多次部分氣化和部分冷凝，從而使混合物達到高純度的分咼。
[0005]現有的重沸器流速不均勻，換熱效率低，換熱不均勻。另外，現有重沸器的熱源加熱不均勻，升溫速度慢。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術存在的不足，提供一種升溫速度快，加熱均勻，換熱效率高，換熱均勻，同時流速均勻的分餾塔底用重沸器。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案，一種分餾塔底用重沸器，包括殼體，殼體具有兩層殼壁，兩層殼壁之間設有螺旋纏繞的導熱管，殼體內設有上管板及下管板，上管板與下管板之間通過多根換熱管連通，殼體的側壁上靠近介質出料口的一端設有進料口，殼體的側壁上靠近介質進料口的一端設有出料口，殼體內位于上管板與下管板之間的位置設有導流板。
[0008]所述導熱管包括管體，管體內設有沿其軸向方向貫穿管體的通孔，所述通孔外側的管壁上設有若干個沿其軸線方向上呈螺旋狀的螺旋通孔，所述螺旋通孔貫穿管體的首尾兩端。
[0009]本實用新型采用上述方案，升溫速度快，加熱均勻，換熱效率高，換熱均勻，同時流速均勻。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0011]附圖2是附圖1中導熱管的結構示意圖。
[0012]圖中:1-殼體；2_介質出料口 ；3_介質進料口 ；4_上管板；5_下管板；6_換熱管；7-導熱管；8_導流板；9_進料口 ；10_出料口 ； 101-殼壁；701_管體；702_通孔；703_螺旋通孔。
【具體實施方式】
[0013]實施例，如附圖1、附圖2所示，一種分餾塔底用重沸器，包括殼體1，殼體1具有兩層殼壁101，兩層殼壁101之間設有螺旋纏繞的導熱管7，殼體1內設有上管板4及下管板5，上管板4與下管板5之間通過多根換熱管6連通，殼體1的側壁上靠近介質出料口 2的一端設有進料口 9，殼體1的側壁上靠近介質進料口 3的一端設有出料口 10，殼體1內位于上管板4與下管板5之間的位置設有導流板8。
[0014]所述導熱管7包括管體701，管體701內設有沿其軸向方向貫穿管體701的通孔702，所述通孔702外側的管壁上設有若干個沿其軸線方向上呈螺旋狀的螺旋通孔703，所述螺旋通孔703貫穿管體701的首尾兩端。螺旋通孔703的流道截面是不變的，但是流道的路徑是呈螺旋形的，使得流體在管道內流動的路徑變長，是普通直管的3-4倍，同時由于呈螺旋形，在流速很低的情況下也始終處于輕微湍流狀態，傳熱系數高，是一般直管的3-4倍。
【主權項】
1.一種分餾塔底用重沸器，包括殼體(1)，殼體(1)具有兩層殼壁(101)，兩層殼壁(101)之間設有螺旋纏繞的導熱管(7)，殼體(1)內設有上管板(4)及下管板(5)，上管板(4)與下管板(5)之間通過多根換熱管(6)連通，殼體(1)的側壁上靠近介質出料口(2)的一端設有進料口(9)，殼體(1)的側壁上靠近介質進料口(3)的一端設有出料口(10)，殼體(1)內位于上管板(4)與下管板(5)之間的位置設有導流板(8); 所述導熱管(7)包括管體(701)，管體(701)內設有沿其軸向方向貫穿管體(701)的通孔(702)，所述通孔(702)外側的管壁上設有若干個沿其軸線方向上呈螺旋狀的螺旋通孔(703)，所述螺旋通孔(703)貫穿管體(701)的首尾兩端。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分餾塔底用重沸器，包括殼體，殼體具有兩層殼壁，兩層殼壁之間設有螺旋纏繞的導熱管，殼體內設有上管板及下管板，上管板與下管板之間通過多根換熱管連通，殼體的側壁上靠近介質出料口的一端設有進料口，殼體的側壁上靠近介質進料口的一端設有出料口，殼體內位于上管板與下管板之間的位置設有導流板。本實用新型采用上述方案，升溫速度快，加熱均勻，換熱效率高，換熱均勻，同時流速均勻。
【IPC分類】B01B1/00, B01D3/14
【公開號】CN205019740
【申請號】CN201520690075
【發明人】張國華, 宋峰, 孫戀輝, 李偉
【申請人】山東成泰化工有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月8日