一種鋰電池漿料均質機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋰離子電池領域，尤其涉及一種鋰電池漿料均質機。
【背景技術】
[0002]目前，鋰離子電池生產企業生產電池漿料過程中，一般采用行星式分散設備對電池漿料進行混合分散，但是漿料中出現的難以分散的粉團和團聚物，使傳統行星式分散設備的分散時間長，難以達到滿意的分散效果，影響后續工序進行和電池質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例公開了一種鋰電池漿料均質機，用于解決傳統行星式分散設備的分散時間長、電池漿料分散效果差的問題。
[0004]本實用新型實施例提供的一種鋰電池漿料均質機，包括:變頻電機、機架、分散剪切部件和乳化研磨部件；
[0005]所述分散剪切部件和所述乳化研磨部件均安裝在機架的主軸上，主軸由變頻電機通過皮帶傳動進行動力輸入；
[0006]所述乳化研磨部件設置在分散剪切部件的下方，其漿料入口與所述分散剪切部件的的漿料出口對接；
[0007]所述分散剪切部件包括固定安裝在所述主軸上的錐齒轉子和包圍所述錐齒轉子的錐齒定子，所述錐齒轉子外側和所述錐齒定子的內側均設有相互匹配的斜齒槽；
[0008]所述乳化研磨部件包括固定安裝在所述主軸上的錐轉子和包圍所述錐轉子的錐定子，所述錐轉子外側表面和錐定子的內側表面均鍍有相互匹配的碳化鎢研磨層。
[0009]可選地，所述錐齒轉子和所述錐轉子通過鎖緊螺母固定安裝在所述主軸上。
[0010]可選地，所述錐定子和所述錐齒定子通過錐定子套連接并調節所述錐齒定子與錐齒轉子、所述錐定子與錐轉子之間的間隙。
[0011]可選地，所述鋰電池漿料均質機的料腔與傳動部件之間設有機械密封。
[0012]可選地，所述機械密封和所述料腔均安裝有冷卻水夾套。
[0013]可選地，所述機械密封包含兩套靜環和動環。
[0014]可選地，所述料腔的冷卻水夾套設置在所述料腔側面，通過牙接頭進出外循環冷卻水。
[0015]可選地，優選地，所述錐齒定子上方設置的進料口和所述錐轉子下方的所述料腔側面設置的出料口均安裝有卡箍快裝接頭。
[0016]從以上技術方案可以看出，本實用新型實施例具有以下優點:
[0017]本實用新型公開的一種鋰電池漿料均質機，采用錐齒轉子、錐齒定子配對和錐轉子、錐定子配對結構，由轉子相對定子的高速運動，實現對漿料的強烈剪切和乳化研磨，從而有效的提高鋰電池漿料分散均質效果，提高生產效率和電池質量。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例中一種鋰電池漿料均質機的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施例中一種鋰電池漿料均質機的錐齒定子和錐齒轉子的立體結構圖；
[0021]圖3為本實用新型實施例中一種鋰電池漿料均質機的錐定子和錐轉子的立體結構圖；
[0022]圖示說明:1、變頻電機；2、主動皮帶輪；3、機架；4、從動皮帶輪；5、主軸；6、機械密封；7、機封座；8、出料口 ；9、錐轉子；10、錐定子；11、錐定子套；12、錐齒轉子；13、錐齒定子；14、鎖緊螺母；15、進料座。
【具體實施方式】
[0023]本實用新型實施例公開了一種鋰電池漿料均質機，能夠解決傳統行星式分散設備的分散時間長、電池漿料分散效果差的問題。
[0024]請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型實施例中一種鋰電池漿料均質機包括:變頻電機1、機架3、分散剪切部件和乳化研磨部件。分散剪切部件和乳化研磨部件均安裝在機架3的主軸5上，主軸5由變頻電機1通過皮帶傳動進行動力輸入。
[0025]其中，分散剪切部件包括固定安裝在主軸5上的錐齒轉子12和包圍該錐齒轉子12的錐齒定子13，如圖2所示，錐齒轉子12外側和錐齒定子13的內側均設有相互匹配的斜齒槽16 (保留一定間隙)，兩者相對轉動時將對進入其中的漿料進行強烈剪切作用。乳化研磨部件設置在分散剪切部件的下方，其漿料入口與分散剪切部件的的漿料出口對接，使得在分散剪切部件中經過強烈剪切作用后的漿料落入到乳化研磨部件。該乳化研磨部件包括固定安裝在主軸5上的錐轉子9和包圍該錐轉子9的錐定子10，如圖3所示，錐轉子9外側表面和錐定子10的內側表面均鍍有相互匹配的碳化鎢研磨層17(保留一定間隙)，兩者相對轉動時將對進入其中的漿料進行乳化研磨作用。
[0026]變頻電機1安裝在機架3上，機架3對變頻電機1起到支撐和定位作用。錐齒轉子12和錐轉子9安裝在主軸5上，通過鎖緊螺母14固定。其中，錐定子10和錐齒定子13通過錐定子套11連接起來。其中，可以調節錐齒定子13和錐定子10的位置來調節錐齒定子13與錐齒轉子12、錐定子10與錐轉子9之間的間隙。比如，通過外部螺紋調節錐齒定子13的安裝座，將其上調一定距離，即可調節錐齒定子13與錐齒轉子12之間的間隙。
[0027]在對鋰電池漿料進行均質分散時，變頻電機1帶動主動皮帶輪2運轉，主動皮帶輪2帶動從動皮帶輪4進行高速轉動，從動皮帶輪4帶動主軸5做高速轉動，錐齒轉子12和錐轉子9在主軸5帶動下進行高速轉動，漿料從進料座15進入該鋰電池漿料均質機，通過錐齒轉子12和錐齒定子13的強烈剪切后，進入錐轉子9和錐定子10之間的間隙，受到研磨和分散，之后通過出料口 8排出均質機。
[0028]優選地，鋰電池漿料均質機的料腔與傳動部件之間設有機械密封6，該機械密封6和料腔均安裝有冷卻水夾套。特別地，該機械密封6包含兩套靜環和動環，可實現對物料的密封以及對循環冷卻介質的密封。進一步地，該料腔的冷卻水夾套設置在料腔側面，通過牙接頭進出冷卻水，可接外循環水進行漿料冷卻。
[0029]優選地，該錐齒定子13上方設置的進料口和錐轉子9下方的料腔側面設置的出料口 8均安裝有卡箍快裝接頭。
[0030]本實用新型中的鋰電池漿料均質機采用高速剪切技術和研磨技術進行分散、乳化，與傳統行星式分散機相比，更能夠有效打散漿料中的粉團和團聚物，提高漿料均一性，減小漿料粒徑；與現有的采用球磨機對漿料進行球磨使漿料減小粒徑的做法相比，本實用新型不會沾污物料，使用無噪音，生產效率更高。
[0031]以上對本實用新型所提供的一種鋰電池漿料均質機進行了詳細介紹，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種鋰電池漿料均質機，其特征在于，包括:變頻電機、機架、分散剪切部件和乳化研磨部件； 所述分散剪切部件和所述乳化研磨部件均安裝在機架的主軸上，主軸由變頻電機通過皮帶傳動進行動力輸入； 所述乳化研磨部件設置在分散剪切部件的下方，其漿料入口與所述分散剪切部件的的漿料出口對接； 所述分散剪切部件包括固定安裝在所述主軸上的錐齒轉子和包圍所述錐齒轉子的錐齒定子，所述錐齒轉子外側和所述錐齒定子的內側均設有相互匹配的斜齒槽； 所述乳化研磨部件包括固定安裝在所述主軸上的錐轉子和包圍所述錐轉子的錐定子，所述錐轉子外側表面和錐定子的內側表面均鍍有相互匹配的碳化鎢研磨層。2.根據權利要求1所述的鋰電池漿料均質機，其特征在于，所述錐齒轉子和所述錐轉子通過鎖緊螺母固定安裝在所述主軸上。3.根據權利要求2所述的鋰電池漿料均質機，其特征在于，所述錐定子和所述錐齒定子通過錐定子套連接并調節所述錐齒定子與錐齒轉子、所述錐定子與錐轉子之間的間隙。4.根據權利要求1所述的鋰電池漿料均質機，其特征在于，所述鋰電池漿料均質機的料腔與傳動部件之間設有機械密封。5.根據權利要求4所述的鋰電池漿料均質機，其特征在于，所述機械密封和所述料腔均安裝有冷卻水夾套。6.根據權利要求5所述的鋰電池漿料均質機，其特征在于，所述機械密封包含兩套靜環和動環。7.根據權利要求5所述的鋰電池漿料均質機，其特征在于，所述料腔的冷卻水夾套設置在所述料腔側面，通過牙接頭進出外循環冷卻水。8.根據權利要求4所述的鋰電池漿料均質機，其特征在于，優選地，所述錐齒定子上方設置的進料口和所述錐轉子下方的所述料腔側面設置的出料口均安裝有卡箍快裝接頭。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種鋰電池漿料均質機，用于解決傳統行星式分散設備的分散時間長、電池漿料分散效果差的問題。本實用新型實施例中一種鋰電池漿料均質機，包括：變頻電機、機架、分散剪切部件和乳化研磨部件；所述乳化研磨部件設置在分散剪切部件的下方，其漿料入口與所述分散剪切部件的漿料出口對接；所述分散剪切部件包括固定安裝在所述主軸上的錐齒轉子和包圍所述錐齒轉子的錐齒定子，所述錐齒轉子外側和所述錐齒定子的內側均設有相互匹配的斜齒槽；所述乳化研磨部件包括固定安裝在所述主軸上的錐轉子和包圍所述錐轉子的錐定子，所述錐轉子外側表面和錐定子的內側表面均鍍有相互匹配的碳化鎢研磨層。
【IPC分類】B01F7/16
【公開號】CN205007887
【申請號】CN201520778850
【發明人】梁可, 葉遠航
【申請人】佛山市金銀河智能裝備股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月9日