一種聚氨酯乳化反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚氨酯制造設備領域，具體是一種聚氨酯乳化反應釜。
【背景技術】
[0002]現有的農藥乳化反應釜的攪拌筒內設有攪拌裝置，如專利號為:CN201971882U專利名稱為水性聚氨酯乳化、蒸餾一體釜的實用新型專利，攪拌裝置一般包括由電機驅動的攪拌軸，攪拌軸設置于攪拌筒中心位置，這種結構的乳化機，只有中心的攪拌軸在轉動，攪拌效果差，不能夠很好地對攪拌筒側壁附近的介質進行攪拌。同時不具有保溫夾套及加熱系統，不能有效地對反應釜及時加熱和溫度調控。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯乳化反應釜，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種聚氨酯乳化反應釜，包括立式內軸電機、夾套式換熱裝置、攪拌筒、外框攪拌器、保溫套、內轉軸、外轉軸和臥式外軸電機，所述攪拌筒外部套設有保溫套，保溫套與攪拌筒之間設有夾套式換熱裝置，所述攪拌筒上部設有投料口，攪拌筒底部設有放料口，放料口上設有放料閥，攪拌筒上端安裝有立式內軸電機，立式內軸電機下方的輸出端連接內轉軸，內轉軸底端設有乳化頭，所述攪拌筒上端還安裝有臥式外軸電機，臥式外軸電機輸出端通過一對斜齒輪連接外轉軸，外轉軸底部連接外框攪拌器。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述內轉軸上等間距安裝有分散盤。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述外框攪拌器內側連接若干個折角擋板。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述內轉軸與外轉軸轉動方向相反。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:所述一種聚氨酯乳化反應釜，內轉軸與外轉軸轉動方向相反，外框攪拌器內設置分散盤，可全方位對介質進行攪拌，提高了攪拌效果，有效避免了介質沉積在攪拌筒筒壁上，同時，可將乳化的介質再次乳化，提高乳化效果，縮短了乳化時間，有效提高了乳化效率，夾套式換熱裝置有效控制攪拌筒內的反應溫度，使乳液穩定性得到很大的提高，安全可靠，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1-立式內軸電機、2-斜齒輪、3-投料口、4-夾套式換熱裝置、5-折角擋板、6-攪拌筒、7-乳化頭、8-放料閥、9-放料口、10-外框攪拌器、11 -保溫套、12-分散盤、13-內轉軸、14-外轉軸、15-臥式外軸電機。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種聚氨酯乳化反應釜，包括立式內軸電機1、夾套式換熱裝置4、攪拌筒6、外框攪拌器10、保溫套11、內轉軸13、外轉軸14和臥式外軸電機15，所述攪拌筒6外部套設有保溫套11，保溫套11與攪拌筒6之間設有夾套式換熱裝置4，所述攪拌筒6上部設有投料口 3，攪拌筒6底部設有放料口 9，放料口 9上設有放料閥8，攪拌筒6上端安裝有立式內軸電機1，立式內軸電機1下方的輸出端連接內轉軸13，內轉軸13底端設有乳化頭7，內轉軸13上等間距安裝有分散盤12，所述攪拌筒6上端還安裝有臥式外軸電機15，臥式外軸電機15輸出端通過一對斜齒輪2連接外轉軸14，外轉軸14底部連接外框攪拌器10，外框攪拌器10內側連接若干個折角擋板5，所述內轉軸13設置在外框攪拌器10內，內轉軸13與外轉軸14轉動方向相反。
[0014]本實用新型的工作原理是:所述一種聚氨酯乳化反應釜，內轉軸13與外轉軸14轉動方向相反，外框攪拌器10內設置分散盤12，可全方位對介質進行攪拌，提高了攪拌效果，有效避免了介質沉積在攪拌筒6筒壁上，同時，可將乳化的介質再次乳化，提高乳化效果，縮短了乳化時間，有效提高了乳化效率，夾套式換熱裝置4有效控制攪拌筒6內的反應溫度，使乳液穩定性得到很大的提高，安全可靠，降低了生產成本。
[0015]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0016]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種聚氨酯乳化反應釜，包括立式內軸電機、夾套式換熱裝置、攪拌筒、外框攪拌器、保溫套、內轉軸、外轉軸和臥式外軸電機，其特征在于，所述攪拌筒外部套設有保溫套，保溫套與攪拌筒之間設有夾套式換熱裝置，所述攪拌筒上部設有投料口，攪拌筒底部設有放料口，放料口上設有放料閥，攪拌筒上端安裝有立式內軸電機，立式內軸電機下方的輸出端連接內轉軸，內轉軸底端設有乳化頭，所述攪拌筒上端還安裝有臥式外軸電機，臥式外軸電機輸出端通過一對斜齒輪連接外轉軸，外轉軸底部連接外框攪拌器。2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯乳化反應釜，其特征在于，所述內轉軸上等間距安裝有分散盤。3.根據權利要求1所述的一種聚氨酯乳化反應釜，其特征在于，所述外框攪拌器內側連接若干個折角擋板。4.根據權利要求1所述的一種聚氨酯乳化反應釜，其特征在于，所述內轉軸與外轉軸轉動方向相反。
【專利摘要】本實用新型公開了一種聚氨酯乳化反應釜，包括立式內軸電機、夾套式換熱裝置、攪拌筒、外框攪拌器、保溫套、內轉軸、外轉軸和臥式外軸電機，所述攪拌筒外部套設有保溫套，保溫套與攪拌筒之間設有夾套式換熱裝置，攪拌筒上端安裝有立式內軸電機，立式內軸電機下方的輸出端連接內轉軸，內轉軸底端設有乳化頭，所述攪拌筒上端還安裝有臥式外軸電機，臥式外軸電機輸出端通過一對斜齒輪連接外轉軸，外轉軸底部連接外框攪拌器，所述一種聚氨酯乳化反應釜，可全方位對介質進行攪拌，提高了攪拌效果，有效避免了介質沉積提高乳化效果，縮短了乳化時間，有效提高了乳化效率，有效控制攪拌筒內的反應溫度，安全可靠，降低了生產成本。
【IPC分類】B01F15/00, B01F7/16, B01F15/06, B01J19/18
【公開號】CN204996356
【申請號】CN201520573873
【發明人】劉嬋君
【申請人】劉嬋君
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年8月3日