高速離心噴霧干燥設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制藥設備，具體是一種高速離心噴霧干燥設備。
【背景技術】
[0002]在化工產品生產過程中，需要對液態物料進行高速離心噴霧干燥，回收。通常由加熱器生成的高溫氣體經送風機吹入干燥塔，通過送料泵輸入的液態物料在干燥塔內霧化器霧化后，進行干燥，干燥后的物料經引風機吸引，粒徑較大的干燥物進入一級收料器，粒徑較小的干燥物進入二級收料器，最后排出的氣流經水沫除塵器處理。但是，一些經干燥塔干燥的物料，在進入一級收料器、二級收料器之前的輸送過程中，極容易出現物料粘接、貼壁、堵塞現象，致使物料回收不暢。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型就是為了解決現有技術中，干燥后物料輸送過程中出現物料貼壁、堵塞現象，致使物料回收不暢的問題，而提出一種促進物料輸送的高速離心噴霧干燥設備。
[0004]本實用新型是按照以下技術方案實現的。
[0005]一種高速離心噴霧干燥設備，包括加熱器的熱風經送風機、送風管連接的干燥塔，以及以送料泵為動力，輸入干燥塔頂部的進料管，干燥塔底口經出料管依次連接的一級收料器、二級收料器，以引風機為動力連接二級收料器和水沫除塵器的排風管，而在干燥塔底口與出料管之間設置有以電機為動力的粉碎推進器，所述粉碎推進器的筒體內，主軸上的轉動齒與筒體內底的固定齒分別間隔形成，筒體一端形成有與干燥塔底口連接的進料口，筒體另一端形成有與出料管連接的出料口。
[0006]這樣設計的本實用新型，干燥后物料進入一級收料器之前，經粉碎推進器助推物料進入出料管，避免物料粘接、貼壁、堵塞出料管現象，實現使物料回收順暢。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的連接結構示意圖；
[0008]圖2是本實用新型中粉碎推進器的縱剖結構示意圖；
[0009]圖3是圖2中A-A部分的截面圖。
[0010]圖中:1.加熱器2.送風機
[0011]3.送風管4.干燥塔
[0012]5.送料泵6.進料管
[0013]7.出料管8.一級收料器
[0014]9.二級收料器10.引風機
[0015]11.水沫除塵器12.排風管
[0016]13.電機14.粉碎推進器
[0017]15.筒體15a.上半筒
[0018]15b.下半筒16.主軸
[0019]17.轉動齒18.固定齒
[0020]19.進料口20.出料口
[0021]21.底座22.軸承套
[0022]23.端板24.法蘭盤
[0023]25.螺栓26.霧化器
[0024]27.軸孔。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細的說明。
[0026]一種高速離心噴霧干燥設備，包括加熱器1的熱風經送風機2、送風管3連接的干燥塔4，以及以送料泵5為動力，輸入干燥塔4頂部的進料管6，干燥塔4底口經出料管7依次連接的一級收料器8、二級收料器9，以引風機10為動力連接二級收料器9和水沫除塵器11的排風管12，而在干燥塔4底口與出料管7之間設置有以電機13為動力的粉碎推進器14，所述粉碎推進器14的筒體15內，主軸16上的轉動齒17與筒體15內底的固定齒18分別間隔形成，筒體15—端形成有與干燥塔4底口連接的進料口 19，筒體15另一端形成有與出料管7連接的出料口 20。
[0027]所述的高速離心噴霧干燥設備，所述粉碎推進器14的筒體15是橫置的同心圓筒，過圓心中心線以上的上筒片20a兩端頂部分別形成進料口 19和出料口 20 ;過圓心中心線以下的下筒片20b外底部同軸向形成有底座21，下筒片20b，內底部同軸向形成有間隔的固定齒18。
[0028]所述的高速離心噴霧干燥設備，其筒體15內主軸16兩端分別經軸承套22安置在筒體15兩端端板23外的法蘭盤24上。
[0029]所述的高速離心噴霧干燥設備，其上筒片20a、下筒片20b兩側的外延邊相向結合形成同心圓筒體15。
[0030]所述的高速離心噴霧干燥設備，其轉動齒17中心線與主軸16軸線呈30度夾角。
[0031]本實用新型運行時，加熱器1生成的高溫氣體經送風機1吹入干燥塔4，通過送料泵5輸入的液態物料在干燥塔內霧化器26霧化后，進行干燥，干燥后的物產品經過粉碎推進器14的粉碎、助推使粘結的產品在引風機10的吸引下，更容易地進入一級收料器8，二級收料器9，有效地避免物產品粘接、貼壁、堵塞出料管現象，實現使物料回收順暢。
【主權項】
1.一種高速離心噴霧干燥設備，包括加熱器(1)的熱風經送風機(2)、送風管(3)連接的干燥塔(4)，以及以送料泵(5)為動力，輸入干燥塔(4)頂部的進料管(6)，干燥塔(4)底口經出料管(7)依次連接的一級收料器(8)、二級收料器(9)，以引風機(10)為動力連接二級收料器(9)和水沫除塵器(11)的排風管(12)，其特征在于:在干燥塔(4)底口與出料管(7)之間設置有以電機(13)為動力的粉碎推進器(14)，所述粉碎推進器(14)的筒體(15)內，主軸(16)上的轉動齒(17)與筒體(15)內底的固定齒(18)分別間隔形成，筒體(15) —端形成有與干燥塔(4 )底口連接的進料口( 19 )，筒體(15 )另一端形成有與出料管(7 )連接的出料口(20)。2.根據權利要求1所述的高速離心噴霧干燥設備，其特征在于:所述粉碎推進器(14)的筒體(15)是橫置的同心圓筒，過圓心中心線以上的上筒片(20a)兩端頂部分別形成進料口(19)和出料口(20);過圓心中心線以下的下筒片(20b)外底部同軸向形成有底座(21)，下筒片(20b)，內底部同軸向形成有間隔的固定齒(18)。3.根據權利要求1所述的高速離心噴霧干燥設備，其特征在于:筒體(15)內主軸(16)兩端分別經軸承套(22)安置在筒體(15)兩端端板(23)外的法蘭盤(24)上。4.根據權利要求1所述的高速離心噴霧干燥設備，其特征在于:筒體(15)兩端端板(23)形成有半圓形軸孔(27)。5.根據權利要求1或2所述的高速離心噴霧干燥設備，其特征在于:上筒片(20a)、下筒片(20b )兩側的外延邊經螺栓(25 )相向結合形成同心圓筒體(15 )。6.根據權利要求1所述的高速離心噴霧干燥設備，其特征在于:轉動齒(17)中心線與主軸(16)軸線呈29-31度夾角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高速離心噴霧干燥設備，屬于制藥設備。本實用新型加熱器的熱風經送風機、送風管連接的干燥塔，以及以送料泵為動力，輸入干燥塔頂部的進料管，干燥塔底口經出料管依次連接的一級收料器、二級收料器，以引風機為動力連接二級收料器和水沫除塵器的排風管，而在干燥塔底口與出料管之間設置有以電機為動力的粉碎推進器，所述粉碎推進器的筒體內主軸上的轉動齒與筒體內底的固定齒分別間隔形成，筒體一端形成有與干燥塔底口連接的進料口，筒體另一端形成有與出料管連接的出料口。這樣設計的本實用新型，干燥后物料進入一級收料器之前，經粉碎推進器助推物料進入出料管，避免物料粘結、貼壁、堵塞出料管現象，實現使物料回收順暢。
【IPC分類】B01D1/18, B01D1/30
【公開號】CN204996146
【申請號】CN201320866537
【發明人】張國基
【申請人】天津天成制藥有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2013年12月26日