涂布機及其烘箱單元的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂布機設備，更具體地說，涉及涂布機及其烘箱單元。
【背景技術】
[0002]涂布機廣泛應用在很多新型產業，如光學領域、電子領域、航空航天領域、保護膜膠粘帶領域，將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]參見圖1至圖3，現有的涂布機的烘箱單元1 '，其結構上機架2 '和箱體3 '分離設置，靜壓箱8 '設在機架2 '內中部，向上風道6 '和下風道7 '的進風口提供加熱后的空氣，加熱后的空氣分別自上風道6 '和下風道7'的中部向兩端分散后向基材吹出進行烘干，冷卻后的空氣從上風道6 '和下風道7'通過管道回風至加熱系統4 '，再依次通過循環風機5 '、靜壓箱8'進入上風道6'和下風道7 '對基材加熱烘干，形成循環風場。這種上下分離結構加工零部件比較多，不方便裝配，生成成本較高；此外，靜壓部分設置在烘箱單元的中部使得循環風場存在一定的死角，空氣流動不暢，容易引起干燥不均勻現象，熱能損耗過大，導致資源浪費，這種結構的烘箱單元從整體看來，設備比較低端，性能不佳，生成效率較低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種涂布機及其烘箱單元，解決現有的涂布機烘箱單元循環風場存在一定死角、空氣流動不暢，易引起干燥不均勻現象，且熱能損耗過大資源浪費，以及加工零部件比較多，不方便裝配的問題。
[0005]根據本實用新型的一個方面，本實用新型提出一種涂布機的烘箱單元，包括具有上下兩層的整體框架。所述整體框架的上層設置有沿烘箱單元長度方向延伸的上風室和下風室；所述上風室和下風室之間為基材傳輸道，所述上風室和下風室能夠分別對基材的上表面和下表面進行吹風烘干；所述上風室和下風室的側面分別設有進風口，且所述進風口均靠近所述烘箱單元長度方向的一端；所述整體框架的上層于所述烘箱單元長度方向的另一端設有與整體框架下層相通的回風口。所述整體框架的下層內設有與所述回風口相通的循環管道，所述循環管道內設有加熱系統；整體框架的下層還設有新風口，所述新風口與所述循環管道相通，并位于加熱系統的上游。所述整體框架的側面設有循環風機和靜壓箱，所述靜壓箱對應于所述進風口處設置并與所述進風口連通，所述循環風機分別連接所述循環管道和所述靜壓箱。
[0006]熱空氣由所述上風室和下風室吹出對基材進行干燥后，通過所述回風口進入所述循環管道，與由所述新風口進入循環管道的新風混合，再經所述加熱系統加熱為熱空氣，在所述循環風機的驅動下，熱空氣進入所述靜壓箱，再從所述進風口進入所述上風室和下風室。
[0007]進一步地，所述循環風機和所述靜壓箱設在所述烘箱單元的同一側面。
[0008]進一步地，所述上風室和下風室朝向所述基材傳輸道設有多個風嘴，所述上風室和下風室通過所述多個風嘴對所述基材的上表面和下表面進行吹風烘干。
[0009]進一步地，所述整體框架的上層頂部設有排風口，所述排風口對應所述回風口的上方設置。
[0010]根據本實用新型的另一個方面，本實用新型提供一種涂布機，包括如上所述的烘箱單元。
[0011]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:本實用新型中涂布機的烘箱單元具有上下兩層的整體框架，整體框架下層的加熱風經過整體框架端部的靜壓箱送入上風室和下風室，空氣從上風室和下風室的一端向另一端流動，對基材進行吹風烘干，空氣沿上風室和下風室尾部部分回風至下層循環管道，再進行加熱，形成循環風，該循環風場空氣流暢，對基材無死角烘干，減輕了基材干燥不均勻的現象，減少了熱能損耗，以及加工零部件少，方便了裝配。
【附圖說明】
[0012]圖1是現有技術烘箱單元的側面結構示意圖。
[0013]圖2是現有技術烘箱單元的端面結構示意圖。
[0014]圖3是現有技術烘箱單元的俯視結構示意圖。
[0015]圖4是本實用新型實施例一烘箱單元的立體結構示意圖。
[0016]圖5是本實用新型實施例一烘箱單元的另一角度的立體結構示意圖。
[0017]圖6是本實用新型實施例一烘箱單元的側面結構示意圖。
[0018]圖7是本實用新型實施例一烘箱單元的另一側面結構示意圖。
[0019]圖8是本實用新型實施例一烘箱單元的俯視結構示意圖。
[0020]圖9是本實用新型實施例一烘箱單元的端面結構示意圖。
[0021]圖10是本實用新型實施例二烘箱單元的立體結構示意圖。
[0022]其中，附圖標記說明如下、烘箱單元；2 ^、機架；3 ^、箱體；4 ^、加熱系統；5 ;、循環風機；6 ^、上風道W、下風道W、靜壓箱；2、新風口；3、加熱系統；4、循環風機；5、上風室；51、上風室的進風口 ；6、下風室；61、下風室的進風口 ；7、風嘴；8、靜壓箱；9、排風口 ；10、回風口 ；11、循環管道；12、檢修門。
【具體實施方式】
[0023]為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細說明。
[0024]實施例一
[0025]參閱圖4至圖9，本實施例提供一種涂布機，尤其是涂布機的烘箱單元，該涂布機的烘箱單元包括具有上下兩層的整體框架。
[0026]整體框架的上層設置有沿烘箱單元長度方向延伸的上風室5和下風室6，且上風室5和下風室6的內徑沿送風方向逐漸變窄，進一步地，上風室5和下風室6的內徑沿送風方向可以是不變的。上風室5和下風室6之間為基材傳輸道，上風室5和下風室6能夠分別對基材的上表面和下表面進行吹風烘干；進一步地，上風室5和下風室6朝向基材傳輸道設有多個風嘴7，上風室5和下風室6通過多個風嘴7對基材的上表面和下表面進行吹風烘干。上風室5和下風室6的側面分別設有進風口，見圖6，上風室的進風口 51和下風室的進風口 61均靠近烘箱單元長度方向的一端，整體框架的上層于烘箱單元長度方向的另一端設有與整體框架下層相通的回風口 10。此外，整體框架的上層頂部設有排風口 9，排風口 9對應回風口 10的正上方設置，排風口 9和回風口 10設在整體框架的同一端。整體框架的下層內設有與回風口 10相通的循環管道11，循環管道11內設有加熱系統3。整體框架的下層還設有新風口 2，新風口 2與循環管道11相通，并位于加熱系統3的上游。
[0027]整體框架的側面設有循環風機4和靜壓箱8，靜壓箱8對應于上風室的進風口 51和下風室的進風口 61設置，靜壓箱8分別與循環風機4的出風口和上風室的進風口 51和下風室的進風口 61連通。循環風機4分別連接循環管道11和靜壓箱8。靜壓箱8的下部還設有檢修門12，供人員進入檢修。
[0028]本實施例中，循環風機4和靜壓箱8設在烘箱單元的同一側面。
[0029]以下具體闡述本實施例對涂布基材進行烘干的具體過程:熱空氣由上風室5和下風室6的多個風嘴7吹出對基材進行干燥后，一部分空氣由排風口 9排出，另一部分空氣通過回風口 10進入循環管道11，與由新風口 2進入循環管道11的新風混合，再經加熱系統3加熱為熱空氣，在循環風機4的驅動下，熱空氣進入靜壓箱8，再從上風室的進風口 51和下風室的進風口 61進入上風室5和下風室6，反復上述，在整體框架的上下層形成循環風，解決了現有技術中存在風場存在死角的問題，且該循環風更加順暢，對基材烘干均勻，減少熱能損失，節省了成本，提高了生產效率；此外，本實用新型涂布機及其烘箱單元結構緊湊，占地面積減少。
[0030]實施例二
[0031]見圖10，本實施例與實施例一不同之處在于，烘箱單元還可以是以實施例一的圖4對稱的結構。也就是說，循環風機4和靜壓箱8還可以設在整體框架的另一側。
[0032]以上僅為本實用新型的較佳可行實施例，并非限制本實用新型的保護范圍，凡運用本實用新型說明書及附圖內容所作出的等效結構變化，均包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種涂布機的烘箱單元，其特征在于，包括具有上下兩層的整體框架； 所述整體框架的上層設置有沿烘箱單元長度方向延伸的上風室和下風室；所述上風室和下風室之間為基材傳輸道，所述上風室和下風室能夠分別對基材的上表面和下表面進行吹風烘干；所述上風室和下風室的側面分別設有進風口，且所述進風口均靠近所述烘箱單元長度方向的一端；所述整體框架的上層于所述烘箱單元長度方向的另一端設有與整體框架下層相通的回風口； 所述整體框架的下層內設有與所述回風口相通的循環管道，所述循環管道內設有加熱系統；整體框架的下層還設有新風口，所述新風口與所述循環管道相通，并位于加熱系統的上游； 所述整體框架的側面設有循環風機和靜壓箱，所述靜壓箱對應于所述進風口處設置并與所述進風口連通，所述循環風機分別連接所述循環管道和所述靜壓箱； 熱空氣由所述上風室和下風室吹出對基材進行干燥后，通過所述回風口進入所述循環管道，與由所述新風口進入循環管道的新風混合，再經所述加熱系統加熱為熱空氣，在所述循環風機的驅動下，熱空氣進入所述靜壓箱，再從所述進風口進入所述上風室和下風室。2.根據權利要求1所述的烘箱單元，其特征在于，所述循環風機和所述靜壓箱設在所述烘箱單元的同一側面。3.根據權利要求1所述的烘箱單元，其特征在于，所述上風室和下風室朝向所述基材傳輸道設有多個風嘴，所述上風室和下風室通過所述多個風嘴對所述基材的上表面和下表面進行吹風烘干。4.根據權利要求1所述的烘箱單元，其特征在于，所述整體框架的上層頂部設有排風口，所述排風口對應所述回風口的上方設置。5.一種涂布機，其特征在于，包括如權利要求1-4任一項所述的烘箱單元。
【專利摘要】一種涂布機及其烘箱單元，包括具有上下兩層的整體框架，整體框架的下層內設有與回風口相通的循環管道、加熱系統、新風口，整體框架的上層設置有上風室和下風室，整體框架的側面設有循環風機和靜壓箱。熱空氣由上風室和下風室吹出對基材進行干燥后，一部分空氣由排風口排出，另一部分空氣通過回風口進入循環管道，與由新風口進入循環管道的新風混合，再經加熱系統加熱為熱空氣，在循環風機的驅動下，熱空氣進入靜壓箱，再從上風室的進風口和下風室的進風口進入上風室和下風室，反復上述，形成循環風，解決了現有技術中存在風場存在死角的問題，且該循環風更加順暢，對基材烘干均勻，減少熱能損失，節省了成本，提高了生產效率。
【IPC分類】B05D3/02
【公開號】CN204974378
【申請號】CN201520600662
【發明人】劉碧剛, 楊勇
【申請人】東莞市雅康精密機械有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月11日