中藥粗碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于中藥加工設備領域，具體地說是一種中藥粗碎機。
【背景技術】
[0002]在中藥藥材制成飲片、藥液或粉末進行使用前，需對材進行初步粉碎處理，有助于發揮中藥的最大程度的藥效。中藥粗碎機利用粉碎齒盤間的相對高速運動，使藥材受到沖擊、切割等綜合作用而獲得粉碎。在粗碎過程中，由于無法分辨磨盤的位置，在粗碎過程中會勿加藥，導致機器內進入雜物；上磨盤位置為手動操作，通過自身重力達到粗碎效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種中藥粗碎機，用以解決現有技術中的缺陷。
[0004]本實用新型通過以下技術方案予以實現:
[0005]中藥粗碎機，包括外殼，外殼內上部安裝上電機，上電機的輸出軸向下連接上磨盤，外殼內下部設置下電機，下電機的輸出軸向上連接上磨盤，上磨盤和下磨盤配合；外殼的側部設置進料口，進料口位于下磨盤的上部，外殼的下部兩側設置出料口，出料口位于下磨盤的下部；上電機的兩側分別安裝螺母和導向塊，外殼的頂部安裝絲桿電機，絲桿電機的輸出軸向下安裝絲桿，絲桿與螺母配合，外殼內設置導向條，導向條與導向塊配合，上電機的側部設置擋板，上電機位于最下端位置時，擋板與進料口的下端配合。
[0006]如上所述的中藥粗碎機，所述的進料口上端為喇叭口型，進料口的上端安裝水平的置料板。
[0007]如上所述的中藥粗碎機，所述的外殼的下部安裝儲料盒，儲料盒兩側設置進料端，儲料盒兩側安裝斜向的導向板，導向板位于出料口的下端。
[0008]本實用新型的優點是:本實用新型中在使用前，通過絲桿電機將上電機位于最上端位置，此時上磨盤和下磨盤之間距離最大，此時擋板與進料口的下端分離，此時可以進行加藥；使用時，通過絲桿電機將上電機向下移動，從而逐步將上磨盤和下磨盤距離接近，上磨盤和下磨盤相對轉動達到粗碎的效果，粗碎過程中，擋板將進料口阻擋，避免進入藥物。本實用新型在粗碎過程中，可以避免添加藥物，避免進入雜物；上磨盤和下磨盤擠壓力均勻，全自動化操作，粗碎效果佳。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]附圖標記:1外殼，2出料口，3下磨盤，4上磨盤，5導向塊，6導向條，7上電機，8絲桿，9絲桿電機，10螺母，11擋板，12進料口，13置料板，14下電機，15導向板，16儲料盒。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]中藥粗碎機，如圖所示，包括外殼1，外殼1內上部安裝上電機7，上電機7的輸出軸向下連接上磨盤4，外殼1內下部設置下電機14，下電機14的輸出軸向上連接上磨盤3，上磨盤4和下磨盤3配合；外殼1的側部設置進料口 12，進料口 12位于下磨盤3的上部，外殼1的下部兩側設置出料口 2，出料口 2位于下磨盤3的下部；上電機7的兩側分別安裝螺母10和導向塊5，外殼1的頂部安裝絲桿電機9，絲桿電機9的輸出軸向下安裝絲桿8，絲桿8與螺母10配合，外殼1內設置導向條6，導向條6與導向塊5配合，上電機7的側部設置擋板11，上電機7位于最下端位置時，擋板11與進料口 12的下端配合。本實用新型中在使用前，通過絲桿電機將上電機位于最上端位置，此時上磨盤和下磨盤之間距離最大，此時擋板與進料口的下端分離，此時可以進行加藥；使用時，通過絲桿電機將上電機向下移動，從而逐步將上磨盤和下磨盤距離接近，上磨盤和下磨盤相對轉動達到粗碎的效果，粗碎過程中，擋板將進料口阻擋，避免進入藥物。本實用新型在粗碎過程中，可以避免添加藥物，避免進入雜物；上磨盤和下磨盤擠壓力均勻，全自動化操作，粗碎效果佳。
[0014]具體而言，為了方便放入中藥，本實施例所述的進料口 12上端為喇叭口型，進料口 12的上端安裝水平的置料板13。將即將進行加工的中藥放在置料板13上，加工時直接加入。
[0015]具體的，為了便于收集已經粗碎的中藥，本實施例所述的外殼1的下部安裝儲料盒16，儲料盒16兩側設置進料端，儲料盒16兩側安裝斜向的導向板15，導向板15位于出料口 2的下端。粗碎后中藥由導向板15落入至儲料盒16，便于收集。
[0016]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.中藥粗碎機，其特征在于:包括外殼(1)，外殼(1)內上部安裝上電機(7)，上電機(7)的輸出軸向下連接上磨盤(4)，外殼(1)內下部設置下電機(14)，下電機(14)的輸出軸向上連接上磨盤(3)，上磨盤(4)和下磨盤(3)配合；外殼⑴的側部設置進料口(12)，進料口(12)位于下磨盤(3)的上部，外殼⑴的下部兩側設置出料口(2)，出料口⑵位于下磨盤⑶的下部；上電機(7)的兩側分別安裝螺母(10)和導向塊(5)，外殼⑴的頂部安裝絲桿電機(9)，絲桿電機(9)的輸出軸向下安裝絲桿(8)，絲桿⑶與螺母(10)配合，外殼(1)內設置導向條(6)，導向條(6)與導向塊(5)配合，上電機(7)的側部設置擋板(11)，上電機(7)位于最下端位置時，擋板(11)與進料口(12)的下端配合。2.根據權利要求1所述的中藥粗碎機，其特征在于:所述的進料口(12)上端為喇叭口型，進料口(12)的上端安裝水平的置料板(13)。3.根據權利要求1所述的中藥粗碎機，其特征在于:所述的外殼(1)的下部安裝儲料盒(16)，儲料盒(16)兩側設置進料端，儲料盒(16)兩側安裝斜向的導向板(15)，導向板(15)位于出料口⑵的下端。
【專利摘要】中藥粗碎機，包括外殼，外殼內上部安裝上電機，上電機的輸出軸向下連接上磨盤，外殼內下部設置下電機，下電機的輸出軸向上連接上磨盤，上磨盤和下磨盤配合；外殼的側部設置進料口，進料口位于下磨盤的上部，外殼的下部兩側設置出料口，出料口位于下磨盤的下部；上電機的兩側分別安裝螺母和導向塊，外殼的頂部安裝絲桿電機，絲桿電機的輸出軸向下安裝絲桿，絲桿與螺母配合，外殼內設置導向條，導向條與導向塊配合，上電機的側部設置擋板，上電機位于最下端位置時，擋板與進料口的下端配合。本實用新型在粗碎過程中，可以避免添加藥物，避免進入雜物；上磨盤和下磨盤擠壓力均勻，全自動化操作，粗碎效果佳。
【IPC分類】B02C7/14, B02C7/04, B02C7/11
【公開號】CN204974020
【申請號】CN201520687564
【發明人】毛娉婷, 唐進波, 熊俊芳, 肖欣戈, 萬成, 雷玲玲, 胡國彬, 姜恒, 瞿穎
【申請人】江西博萊大藥廠有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月8日