一種不干膠中膠粘劑的制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種膠粘劑的制備裝置，特別是一種不干膠中膠粘劑的制備裝置。
【背景技術】
[0002]不干膠也叫自粘標簽材料，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復合材料。膠粘劑是作為不干膠的重要組成部分，膠粘劑的好壞直接影響到不干膠的質量。
[0003]目前，現有的膠粘劑的制備方式是把需要制備的膠粘劑盛放在一個桶內，然后用攪拌棒進行手動攪拌，這樣效率低下，或者是在桶底內部設置有一個葉輪，通過葉輪的轉動攪拌膠粘劑，這樣雖然提高了攪拌的效率，但由于葉輪始終處于桶的底部，攪拌不充分，影響了膠粘劑制備的效果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，該制備裝置具有效率高、制備出來的膠粘劑質量好的特點。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，包括機架，在機架上設置有制備桶，其特征在于，所述的制備桶開設有進口和出口，在進口處安裝有進料閥，在出口處安裝有出料閥，進料閥一端與制備桶內部相聯通，進料閥另一端連接有輸送栗，輸送栗另一端具有進料口，制備桶內設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機、導軌一、導軌二和安裝板，所述的導軌一和導軌二對稱固定在制備桶的內側壁上，安裝板設置在導軌一和導軌二之間，攪拌電機固定在安裝板下部處，攪拌電機的輸出軸豎直向下，在攪拌電機的輸出軸上固定有攪拌軸，在攪拌軸上固定有若干攪拌葉片，在安裝板上部和制備桶頂部之間設置有能帶動安裝板上下升降的升降機構，所述的進口開設在制備桶的下部處，且進口處于攪拌電機的下方。
[0006]其工作原理如下:需要制備的膠粘劑從進料口，通過輸送栗，再經過進料閥輸送到制備桶內，通過攪拌裝置對制備桶內的膠粘劑進行攪拌制備，攪拌電機通過輸出軸帶動攪拌葉片轉動，達到攪拌制備桶內膠粘劑的目的，通過升降機構，實現安裝板沿著導軌一和導軌二上下升降，從而實現固定在安裝板下部的攪拌電機的上下升降，從而實現攪拌葉片的上下升降，導軌一和導軌二對稱固定在制備桶的內側壁上，使安裝板處于制備桶的中心位置，攪拌葉片伸入膠粘劑中進行攪拌，可以上下升降來滿足制備桶內膠粘劑不同分量時，達到充分攪拌的目的，制備好的膠粘劑通過出料閥排出制備桶。制備桶的進口開設在制備桶的下部處，且進口處于攪拌電機的下方，是為了膠粘劑避開安裝板能更順暢地進入到制備桶內。輸送栗的作用是向制備桶內自動輸送膠粘劑，進料閥控制輸入制備桶內膠粘劑的量，出料閥控制制備桶內的膠粘劑排出制備桶。
[0007]上述的升降機構為氣缸，所述的氣缸的缸體固定在制備桶頂部處，氣缸的活塞豎直向下與安裝板的上部相固定，通過氣缸的伸縮來實現安裝板的上下升降。
[0008]上述的導軌一通過若干螺釘一固定在制備桶的內側壁上，所述的導軌二通過若干螺釘二固定在制備桶的內側壁上，導軌一或導軌二的上端固定有上限位銷，導軌一或導軌二的下端固定有下限位銷。上限位銷的作用是防止安裝板上升脫離導軌一和導軌二，下限位銷的作用是防止安裝板下降脫離導軌一和導軌二。
[0009]上述的制備桶采用不銹鋼材料制成，具有較好的防腐蝕能力。
[0010]上述攪拌葉片呈螺旋狀，使攪拌更加充分。
[0011]上述的安裝板采用不銹鋼材料制成，抗腐蝕能力強，安裝板呈長方體狀，使用制作方便。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有以下優點:
[0013]1.本實用新型具有結構簡單的特點。
[0014]2.本實用新型中攪拌葉片可以上下升降，具有適用范圍廣，攪拌效果好的特點。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖中，1、機架；2、制備桶；2a、進口 ；2b、出口 ；3、進料閥；4、出料閥；5、輸送栗；6、進料口 ；7、攪拌電機；8、導軌一 ；9、導軌二 ；10、安裝板；11、攪拌軸；12、攪拌葉片；13、氣缸；14、上限位銷；15、下限位銷。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]如圖1所示，一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，包括機架1，在機架1上設置有制備桶2，例如通過螺栓螺母固定的方式把制備桶2固定在機架1上，其特征在于，制備桶2開設有進口 2a和出口 2b，在進口 2a處安裝有進料閥3，在出口 2b處安裝有出料閥4，進料閥3一端與制備桶2內部相聯通，進料閥3另一端連接有輸送栗5，輸送栗5另一端具有進料口6，制備桶2內設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機7、導軌一 8、導軌二 9和安裝板10，導軌一 8和導軌二 9對稱固定在制備桶2的內側壁上，安裝板10設置在導軌一 8和導軌二9之間，安裝板10沿導軌一 8和導軌二 9上下升降可以通過以下方式實現，例如在安裝板10的兩端加工出呈長方形的凸臺，導軌一 8和導軌二 9沿長度方向開設截面呈長方形的導向槽，安裝板10的凸臺安裝在導軌一 8和導軌二 9的導向槽內，從而實現安裝板10沿著導軌一 8和導軌二 9上下升降。攪拌電機7固定在安裝板10下部處，攪拌電機7的輸出軸豎直向下，在攪拌電機7的輸出軸上固定有攪拌軸11，在攪拌軸11上固定有若干攪拌葉片12，在安裝板10上部和制備桶2頂部之間設置有能帶動安裝板10上下升降的升降機構，進口2a開設在制備桶2的下部處，且進口 2a處于攪拌電機7的下方。
[0019]升降機構為氣缸13，氣缸13的缸體固定在制備桶2頂部處，例如采用螺栓螺母的固定方式，氣缸13的活塞豎直向下與安裝板10的上部相固定。
[0020]導軌一 8通過若干螺釘一固定在制備桶2的內側壁上，導軌二 9通過若干螺釘二固定在制備桶2的內側壁上，導軌一 8或導軌二 9的上端固定有上限位銷14，導軌一 8或導軌二 9的下端固定有下限位銷15。
[0021]制備桶2采用不銹鋼材料制成，例如市場上的SUS304不銹鋼材料，具有良好的強度和防腐蝕能力。
[0022]攪拌葉片12呈螺旋狀，在加工的時候制作成形。
[0023]安裝板10采用不銹鋼材料制成，例如市場上的SUS304不銹鋼材料，具有良好的強度和防腐蝕能力，安裝板10呈長方體狀，在制作的時候成形。
[0024]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了 1、機架；2、制備桶；2a、進口 ；2b、出口 ；3、進料閥；4、出料閥；5、輸送栗；6、進料口 ；7、攪拌電機；8、導軌一 ；9、導軌二 ；10、安裝板；11、攪拌軸；12、攪拌葉片；13、氣缸；14、上限位銷；15、下限位銷等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【主權項】
1.一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，包括機架，在機架上設置有制備桶，其特征在于，所述的制備桶開設有進口和出口，在進口處安裝有進料閥，在出口處安裝有出料閥，進料閥一端與制備桶內部相聯通，進料閥另一端連接有輸送栗，輸送栗另一端具有進料口，制備桶內設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機、導軌一、導軌二和安裝板，所述的導軌一和導軌二對稱固定在制備桶的內側壁上，安裝板設置在導軌一和導軌二之間，攪拌電機固定在安裝板下部處，攪拌電機的輸出軸豎直向下，在攪拌電機的輸出軸上固定有攪拌軸，在攪拌軸上固定有若干攪拌葉片，在安裝板上部和制備桶頂部之間設置有能帶動安裝板上下升降的升降機構，所述的進口開設在制備桶的下部處，且進口處于攪拌電機的下方。2.根據權利要求1所述的一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，其特征在于，所述的升降機構為氣缸，所述的氣缸的缸體固定在制備桶頂部處，氣缸的活塞豎直向下與安裝板的上部相固定。3.根據權利要求2所述的一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，其特征在于，所述的導軌一通過若干螺釘一固定在制備桶的內側壁上，所述的導軌二通過若干螺釘二固定在制備桶的內側壁上，導軌一或導軌二的上端固定有上限位銷，導軌一或導軌二的下端固定有下限位銷。4.根據權利要求3所述的一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，其特征在于，所述的制備桶采用不銹鋼材料制成。5.根據權利要求4所述的一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，其特征在于，所述攪拌葉片呈螺旋狀。6.根據權利要求5所述的一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，其特征在于，所述的安裝板采用不銹鋼材料制成，安裝板呈長方體狀。
【專利摘要】本實用新型提供了一種不干膠中膠粘劑的制備裝置，屬于機械技術領域。它解決了現有膠粘劑制備裝置制備效果差等技術問題。本不干膠中膠粘劑的制備裝置，包括機架，在機架上設置有制備桶，其特征在于，制備桶開設有進口和出口，在進口處安裝有進料閥，在出口處安裝有出料閥，制備桶內設置有攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機、導軌一、導軌二和安裝板，導軌一和導軌二對稱固定在制備桶的內側壁上，安裝板設置在導軌一和導軌二之間，攪拌電機固定在安裝板下部處，在攪拌電機的輸出軸上固定有攪拌軸，在攪拌軸上固定有若干攪拌葉片，在安裝板上部和制備桶頂部之間設置有能帶動安裝板上下升降的升降機構。本實用新型具有結構簡單，制備效果好的特點。
【IPC分類】B01F15/00, B01F7/22
【公開號】CN204973710
【申請號】CN201520771393
【發明人】黃欽童, 劉繼玉
【申請人】浙江萬寶龍膠粘制品有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月30日