一種帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔的制作方法
【專利說明】
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及硫氧化物處理裝置技術領域，具體地說是一種帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔。
[【背景技術】]
[0002]目前，石灰石-石膏法已投入并實現商業化運行，其普遍采用逆流噴淋空塔，盡管在減排硫氧化物以及改善環境方面發揮著積極的作用，但是也出現了一些新的問題，如，煙囪出口中夾帶小的液相霧滴，而這些小的霧滴中夾帶有害物質。因此，若能提供一種使煙氣排放時達到除霧和除塵的雙重效果的吸收塔，并改善排煙環境，將具有非常重要的意義。
[【實用新型內容】]
[0003]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，不僅可以使煙氣排放時達到除霧和除塵的雙重效果，而且能夠較好的適應鍋爐負荷的變化，改善排煙環境。
[0004]為實現上述目的設計一種帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，包括塔體，所述塔體頂部設有煙氣出口 1，所述煙氣出口 I下方設有旋流除霧板7，所述塔體內旋流除霧板7的下方自上而下依次設有除霧區3、噴淋區4和氧化區6，所述旋流除霧板7與除霧區3之間設有空隙2，所述除霧區3包括除霧器沖洗層8和絲網除霧器9，所述除霧器沖洗層8設置于絲網除霧器9上方，所述噴淋區4包括噴淋層10，所述噴淋區4與氧化區6之間設有煙道入塔接口 5，所述煙道入塔接口 5設置于塔體側壁上，所述氧化區6包括氧化曝氣管11、攪拌器12和漿液池13，所述氧化曝氣管11設置于漿液池13上方，所述攪拌器12安裝于楽液池13內。
[0005]所述旋流除霧板7的中心與塔體的中心相連接。
[0006]所述絲網除霧器9包括填料壓蓋14、頂絲15、除霧絲網16和絲網支撐17，所述除霧絲網16設置于填料壓蓋14與絲網支撐17之間，所述填料壓蓋14上設置有頂絲15。
[0007]所述旋流除霧板7下端與絲網除霧器9上端相連接，所述旋流除霧板7的長度為600-800mmo
[0008]所述絲網除霧器9的填料壓蓋14上設有通孔，所述通孔的孔徑為10mm。
[0009]所述絲網除霧器9的高度為500-1200mm。
[0010]所述絲網除霧器9采用316不銹鋼材料制成。
[0011]所述噴淋層10設有至少兩層。
[0012]本實用新型同現有技術相比，具有如下優點:
[0013](I)本實用新型提出的一種同時具備除霧與除塵的旋流除霧板，其與絲網除霧器相連接，不僅能夠達到除去大小霧滴的效果，而且還能實現了除塵，從而除去大小霧滴和煙塵中的有害物質的作用；
[0014](2)通過合理地設計旋流除霧板葉片的形狀、尺寸和材質，以及除霧絲網的形式和規格，從而能夠在腐蝕性高的濕煙氣條件下實現高效除霧與除塵；
[0015](3)旋流除霧板與除霧絲網制作簡單，能夠被生產商很容易的掌握并應用在脫硫塔煙氣除霧中；
[0016](4)能夠應用于脫硫塔中，煙氣出口與噴淋區之間的旋流除霧板和高效絲網除霧器，并且可以使煙氣排放時達到除霧和除塵的雙重效果，且能夠較好的適應鍋爐負荷的變化，改善排煙環境。
[【附圖說明】]
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型中絲網除霧器的結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型中旋流除霧板的結構示意圖；
[0020]圖中:1、煙氣出口 2、空隙3、除霧區4、噴淋區5、煙道入塔接口 6、氧化區7、旋流除霧板8、除霧器沖洗層、9、絲網除霧器10、噴淋層11、氧化曝氣管12、攪拌器13、漿液池14、填料壓蓋15、頂絲16、除霧絲網17、絲網支撐。
[【具體實施方式】]
[0021]下面結合附圖對本實用新型作以下進一步說明:
[0022]如附圖所示，本實用新型包括:塔體，塔體頂部設有煙氣出口 1，煙氣出口 I下方設有旋流除霧板7，塔體內旋流除霧板7的下方自上而下依次設有除霧區3、噴淋區4和氧化區6，旋流除霧板7與除霧區3之間設有空隙2，除霧區3包括除霧器沖洗層8和絲網除霧器9，除霧器沖洗層8設置于絲網除霧器9上方，噴淋區4包括噴淋層10，噴淋層10設有至少兩層，如三層，噴淋區4與氧化區6之間設有煙道入塔接口 5，煙道入塔接口 5設置于塔體側壁上，氧化區6包括氧化曝氣管11、攪拌器12和漿液池13，氧化曝氣管11設置于漿液池13上方，攪拌器12安裝于漿液池13內。
[0023]本實用新型中，塔內設有的旋流除霧板7的中心與塔體的中心連接，旋流除霧板7下端與絲網除霧器9上端相連接，旋流除霧板7的長度為600-800mm ;絲網除霧器9包括填料壓蓋14、頂絲15、除霧絲網16和絲網支撐17，除霧絲網16設置于填料壓蓋14與絲網支撐17之間，填料壓蓋14上設置有頂絲15，絲網除霧器9的填料壓蓋14上設有通孔，通孔的孔徑為10mm，絲網除霧器9的高度為500-1200mm，絲網除霧器9采用不銹鋼316材料制成。
[0024]本實用新型涉及一種處理硫氧化物的裝置，其設計了旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，包括塔頂煙氣出口，設置在煙氣出口下方的旋流除霧板，設置在旋流除霧板下方的塔體與煙囪之間的空隙，設置在空隙下方的除霧區，除霧區包括除霧器沖洗層、絲網除霧器，設置在除霧區下方的噴淋區，噴淋區包括噴淋層，設置在噴淋區下方的煙道入塔接口，設置在煙道入塔接口下方的氧化區，氧化區包括氧化曝氣管、攪拌器、漿液池。通過在絲網除霧器上方設置了旋流除霧板，從而能夠改善氣流分布，具有高效的除霧與除塵效率，降低了石膏雨形成。
[0025]本實用新型中，同時具備除霧與除塵的旋流板，其結構包括旋流除霧板，旋流除霧板上端與出口煙道相連接，旋流除霧板下端作為與絲網除霧器相連接，絲網除霧器下端為噴淋層。該旋流除霧板通過利用重力分離、慣性力分離、離心力分離、吸附等到達除霧、除塵的效果，從而在腐蝕性高的濕煙氣條件下有效的實現了除霧、除塵的效果。
[0026]盡管本實用新型提出的一種同時具備旋流除霧板和高效絲網除霧器應用于脫硫塔中，但是可以很容易理解，該原理同樣可以用于各種塔中。即，雖然以上描述的示例是應用于Φ4.0的脫硫塔，但是將會注意到本實用新型的設計方法能夠應用到任何直徑的脫硫塔，本領域的技術人員同樣也應該理解本實例的旋流除霧板高效絲網除霧器也可以應用到其他塔體。
[0027]本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，其特征在于:包括塔體，所述塔體頂部設有煙氣出口(1)，所述煙氣出口(1)下方設有旋流除霧板(7)，所述塔體內旋流除霧板(7)的下方自上而下依次設有除霧區(3)、噴淋區(4)和氧化區(6)，所述旋流除霧板(7)與除霧區⑶之間設有空隙(2)，所述除霧區(3)包括除霧器沖洗層⑶和絲網除霧器(9)，所述除霧器沖洗層(8)設置于絲網除霧器(9)上方，所述噴淋區(4)包括噴淋層(10)，所述噴淋區(4)與氧化區(6)之間設有煙道入塔接口(5)，所述煙道入塔接口(5)設置于塔體側壁上，所述氧化區(6)包括氧化曝氣管(11)、攪拌器(12)和漿液池(13)，所述氧化曝氣管(11)設置于漿液池(13)上方，所述攪拌器(12)安裝于漿液池(13)內。2.如權利要求1所述的帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，其特征在于:所述旋流除霧板(7)的中心與塔體的中心相連接。3.如權利要求1或2所述的帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，其特征在于:所述絲網除霧器(9)包括填料壓蓋(14)、頂絲(15)、除霧絲網(16)和絲網支撐(17)，所述除霧絲網(16)設置于填料壓蓋(14)與絲網支撐(17)之間，所述填料壓蓋(14)上設置有頂絲(15)。4.如權利要求3所述的帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，其特征在于:所述旋流除霧板(7)下端與絲網除霧器(9)上端相連接，所述旋流除霧板(7)的長度為600-800mmo5.如權利要求4所述的帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，其特征在于:所述絲網除霧器(9)的填料壓蓋(14)上設有通孔，所述通孔的孔徑為10mm。6.如權利要求5所述的帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，其特征在于:所述絲網除霧器(9)的高度為500-1200mm。7.如權利要求6所述的帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，其特征在于:所述絲網除霧器(9)采用316不銹鋼材料制成。8.如權利要求7所述的帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，其特征在于:所述噴淋層(10)設有至少兩層。
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶旋流除霧板和高效絲網除霧器的吸收塔，包括塔體，塔體頂部設有煙氣出口(1)，煙氣出口(1)下方設有旋流除霧板(7)，塔體內旋流除霧板(7)的下方依次設有除霧區(3)、噴淋區(4)和氧化區(6)，除霧區(3)包括除霧器沖洗層(8)和絲網除霧器(9)，除霧器沖洗層(8)設置于絲網除霧器(9)上方，噴淋區(4)包括噴淋層(10)，噴淋區(4)與氧化區(6)之間設有煙道入塔接口(5)，氧化區(6)包括氧化曝氣管(11)、攪拌器(12)和漿液池(13)，氧化曝氣管(11)設置于漿液池(13)上方；本實用新型可以達到除霧和除塵的雙重效果，且能夠較好的適應鍋爐負荷的變化，改善排煙環境。
【IPC分類】B01D53/50, B01D50/00, B01D53/80
【公開號】CN204973556
【申請號】CN201520678105
【發明人】黃勝建, 張金敏
【申請人】上海蘄黃節能環保設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月2日