預絞絲涂膠烘干一體化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及烘干設備，具體為一種預絞絲涂膠烘干一體化設備，是將鋁絲、鋁包鋼絲、熱鍍鋅鋼絲、不銹鋼絲、銅絲、銅包鋼等螺旋狀預絞絲編織定型后進行涂膠和烘干。
【背景技術】
[0002]目前在國內生產制造光纜、電纜等預絞絲耐張金具的過程是:
[0003]第1步:將直的鋼絲或者鋁絲按產品要求用預絞絲絞絲設備生產出單根的螺旋狀預絞絲。
[0004]第2步:是用設備將預絞絲磨頭清洗。
[0005]第3步:是人工按要求編絲成組。
[0006]第4步:是人工把編織成組的預絞絲綁扎定型。
[0007]第5步:是人工將綁扎成組的預絞絲放入泡膠池里進行泡膠。
[0008]第6步:是泡完膠的絲放入烘箱進行烘干。
[0009]第7步:是預絞絲烘干后人工將原來綁扎在預絞絲上面的綁扎帶去掉。
[0010]第8步:是用粘砂機設備給預絞絲粘砂。
[0011]第9步:是用彎扭設備將預絞絲彎扭成型。
[0012]其中第5、6步是人工將綁扎成組的預絞絲放入泡膠池里進行泡膠，泡完膠后拿出濾干，然后將預絞絲放入烘箱進行烘干。
[0013]第5、6步的泡膠烘干具體工藝是:先等工人將綁扎成組的預絞絲生產夠一定數量后，再將預絞絲放入推車，送到泡膠池，然后將預絞絲放入泡膠池里進行泡膠，且每次泡膠數量還不能太多(根據泡膠池的大小而定)，泡完膠后拿出濾干10分鐘后再放入推車，然后將絲送入烘箱進行烘干2?3小時后取出，然后再用小車送到下一步工作區。
[0014]該生產工藝主要表現為生產過程中預絞絲需要來回轉運，生產效率低，工人勞動強度大，需要人工較多等缺點。
【實用新型內容】
[0015]針對上述預絞絲人工泡膠烘干工藝的不足之處，本實用新型所要解決的技術問題是提出了一種集成涂膠和烘干工藝步驟的預絞絲涂膠烘干一體化設備。
[0016]能夠解決上述技術問題的預絞絲泡膠烘干一體化設備，其技術方案包括涂膠裝置和烘干裝置，所述涂膠裝置包括編織定型預絞絲輸送機構和編織定型預絞絲噴膠機構，所述編織定型預絞絲輸送機構包括由噴膠傳動鏈輪帶動將左右向的編織定型預絞絲向烘干裝置輸送的左、右噴膠傳動鏈條，所述編織定型預絞絲噴膠機構包括于噴膠傳動鏈條輸送路徑上至少設置的一條左右向的多孔噴淋管；所述烘干裝置包括烘箱和通過烘干傳動鏈輪帶動將編織定型預絞絲由烘箱進口向出口輸送的左、右烘干傳動鏈條，左、右噴膠傳動鏈條的間距大于或小于左、右烘干傳動鏈條的間距，于烘箱進口處，左、右噴膠傳動鏈條與左、右烘干傳動鏈條重疊，左、右烘干傳動鏈條于重疊位置完成對左、右噴膠傳動鏈條上編織定型預絞絲的轉接，避免被噴有膠水的噴膠傳動鏈條進入烘箱內。
[0017]為減少膠水附著量，所述多孔噴淋管之后的噴膠傳動鏈條輸送路徑上設有至少一條左右向的多孔吹膠管。
[0018]為節省膠水的使用，對應于多孔噴淋管和多孔吹膠管于噴膠傳動鏈條下方設置接膠盤連通膠水桶，所述膠水桶通過栗管連通多孔噴淋管。
[0019]所述涂膠裝置還包括對應于輸送末端的噴膠傳動鏈輪設置的洗膠機構，所述洗膠機構的噴水管對準噴膠傳動鏈條噴水，以沖洗干凈噴膠傳動鏈條上噴淋的膠水，防止膠水干固而影響噴膠傳動鏈條的運行。
[0020]所述噴膠傳動鏈條與烘干傳動鏈條重疊的方式可設計為:輸送末端的噴膠傳動鏈輪與輸送始端的烘干傳動鏈輪同軸設置。
[0021 ] 常規設計中，左、右噴膠傳動鏈條與左、右烘干傳動鏈條設計為同步運行。
[0022]本實用新型的優點:
[0023]1、本實用新型預絞絲涂膠烘干一體化設備可以輕松實現螺旋狀預絞絲自動涂膠烘干過程。
[0024]2、本實用新型操作簡單，開機后工人只需在設備前面將預絞絲編扎完成后直接放進入口傳送帶上面即可。
[0025]3、使用本實用新型后，預絞絲不需要來回轉運，節省了生產時間，降低了勞動強度，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型一種實施方式的結構示意圖。
[0027]圖2為圖1實施方式的俯視圖。
[0028]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0029]圖號標識:1、編織定型預絞絲；2、噴膠傳動鏈條；3、多孔噴淋管；4、烘箱；5、烘干傳動鏈條；6、噴膠傳動鏈輪；7、噴水管；8、烘干傳動鏈輪；9、多孔吹膠管；10、栗管；11、膠水桶；12、接膠盤；13、防護罩；14、電動機。
【具體實施方式】
[0030]下面結合附圖所示實施方式對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0031]本實用新型預絞絲涂膠烘干一體化設備主要包括涂膠裝置和烘干裝置。
[0032]所述烘干裝置包括隧道式烘箱4，所述烘箱4內設有一套加熱溫控系統，烘箱4的進口與出口之間設置左、右兩條烘干傳動鏈條5，所述烘干傳動鏈條5連接在輸送始端(進口端)和輸送末端(出口端)的烘干傳動鏈輪8上，所述烘干傳動鏈輪8通過輪架就位安裝，如圖1、圖2、圖3所示。
[0033]所述涂膠裝置包括編織定型預絞絲輸送機構和編織定型預絞絲噴膠機構，所述編織定型預絞絲輸送機構包括將左右向的編織定型預絞絲1向烘箱4輸送的左、右兩條噴膠傳動鏈條2，所述噴膠傳動鏈條2連接在輸送始端和輸送末端的噴膠傳動鏈輪6上，所述噴膠傳動鏈輪6同樣通過輪架就位安裝，左、右噴膠傳動鏈條2的寬度大于左、右烘干傳動鏈條5的寬度，輸送末端的噴膠傳動鏈輪6 (處于外側)與輸送始端的烘干傳動鏈輪8 (處于內側)同軸安裝，如圖1、圖2、圖3所示。
[0034]所述編織定型預絞絲噴膠機構包括一條左右向的多孔噴淋管3、一條左右向的多孔吹膠管9、左、右兩條噴水管7、膠水桶11和接膠盤12，所述多孔噴淋管3設于噴膠傳動鏈條2的輸送路徑上方，所述多孔吹膠管9設于多孔噴淋管3之后的噴膠傳動鏈條2的輸送路徑上方，所述接膠盤12對應于多孔噴淋管3和多孔吹膠管9設于噴膠傳動鏈條2的下方，所述膠水桶11設于接膠盤12側旁并通過管路連通，多孔噴淋管3與膠水桶11之間由栗管10連通；左、右噴水管7分別對應于輸送末端的左、右噴膠傳動鏈輪6設置，左、右噴水管7的噴水口分別對準左、右噴膠傳動鏈條2，如圖1、圖2、圖3所示。
[0035]對應于多孔噴淋管3和多孔吹膠管9構成的涂膠區域而設置防護罩13，所示防護罩13與烘箱4的罩殼連接為一體；所述噴膠傳動鏈條2和烘干傳動鏈條5統一由電動機14通過減速機構帶動而實現同步運行，如圖1、圖2所示。
[0036]本實用新型的工作過程為:
[0037]1、電動機14啟動，噴膠傳動鏈條2和烘干傳動鏈條5開始同步運行，運行方向如圖1、圖2中的箭頭所示。
[0038]2、將編織定型預絞絲1 一根一根放在噴膠傳動鏈條2的輸送始端。
[0039]3、噴膠傳動鏈條2將編織定型預絞絲1向噴膠區域傳送。
[0040]4、多孔噴淋管3向下噴出雨淋狀的膠水，將經過的編織定型預絞絲1淋滿膠水，噴淋的余膠通過接膠盤12承接后回流到膠水桶11，使得膠水循環噴淋；與此同時，左、右噴水管7于輸送末端位置持續向左、右噴膠傳動鏈條2噴水，以清洗噴膠傳動鏈條2上附著的膠水，保證噴膠傳動鏈條2的正常運行。
[0041]5、多孔吹膠管9向下噴氣將經過的編織定型預絞絲1上的多余膠水吹掉。
[0042]6、于烘箱4的進口處，噴膠傳動鏈條2上的編織定型預絞絲1傳遞至烘干傳動鏈條5上，此時由于編織定型預絞絲1上的多余膠水基本上被吹掉，故膠水不會隨烘干傳動鏈條5帶到烘箱4內，防止烘干傳動鏈條5上粘接膠水而影響其正常運行。
[0043]7、烘干傳動鏈條5將編織定型預絞絲1于烘箱4的進口向出口傳送，于烘箱4內，編織定型預絞絲1經過一定時間的烘烤完成烘干過程，編織定型預絞絲1經烘箱4的出口到達了下一工序的工作區，從而實現了預絞絲涂膠烘干一體化生產。
【主權項】
1.預絞絲涂膠烘干一體化設備，其特征在于:包括涂膠裝置和烘干裝置，所述涂膠裝置包括編織定型預絞絲輸送機構和編織定型預絞絲噴膠機構，所述編織定型預絞絲輸送機構包括由噴膠傳動鏈輪(6)帶動將左右向的編織定型預絞絲(1)向烘干裝置輸送的左、右噴膠傳動鏈條(2)，所述編織定型預絞絲噴膠機構包括于噴膠傳動鏈條(2)輸送路徑上至少設置的一條左右向的多孔噴淋管(3);所述烘干裝置包括烘箱(4)和通過烘干傳動鏈輪(8)帶動將編織定型預絞絲(1)由烘箱(4)進口向出口輸送的左、右烘干傳動鏈條(5)，左、右噴膠傳動鏈條(2)的間距大于或小于左、右烘干傳動鏈條(5)的間距，于烘箱(4)進口處，左、右噴膠傳動鏈條(2)與左、右烘干傳動鏈條(5)重疊。2.根據權利要求1所述的預絞絲涂膠烘干一體化設備，其特征在于:所述多孔噴淋管(3)之后的噴膠傳動鏈條(2)輸送路徑上設有至少一條左右向的多孔吹膠管(9)。3.根據權利要求2所述的預絞絲涂膠烘干一體化設備，其特征在于:對應于多孔噴淋管(3)和多孔吹膠管(9)于噴膠傳動鏈條(2)下方設置接膠盤(12)與膠水桶(11)連通，所述膠水桶(11)通過栗管(10)連通多孔噴淋管(3)。4.根據權利要求1?3中任意一項所述的預絞絲涂膠烘干一體化設備，其特征在于:所述涂膠裝置還包括對應于輸送末端的噴膠傳動鏈輪(6)設置的洗膠機構，所述洗膠機構的噴水管(7)對準噴膠傳動鏈條(2)噴水。5.根據權利要求1?3中任意一項所述的預絞絲涂膠烘干一體化設備，其特征在于噴膠傳動鏈條(2)與烘干傳動鏈條(5)的重疊方式為:輸送末端的噴膠傳動鏈輪(6)與輸送始端的烘干傳動鏈輪(8)同軸設置。6.根據權利要求1?3中任意一項所述的預絞絲涂膠烘干一體化設備，其特征在于:左、右噴膠傳動鏈條(2)與左、右烘干傳動鏈條(5)同步運行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種預絞絲涂膠烘干一體化設備，其涂膠裝置包括編織定型預絞絲輸送機構和編織定型預絞絲噴膠機構，編織定型預絞絲輸送機構包括由噴膠傳動鏈輪帶動將編織定型預絞絲向烘干裝置輸送的左、右噴膠傳動鏈條，編織定型預絞絲噴膠機構包括于噴膠傳動鏈條輸送路徑上設置的多孔噴淋管；其烘干裝置包括烘箱和通過烘干傳動鏈輪帶動將編織定型預絞絲由烘箱進口向出口輸送的左、右烘干傳動鏈條，左、右噴膠傳動鏈條的間距大于或小于左、右烘干傳動鏈條的間距，于烘箱進口處，左、右噴膠傳動鏈條與左、右烘干傳動鏈條重疊。本實用新型滿足了不需要人工涂膠烘干預絞絲產品的加工，具有性能可靠，操作方便，生產效率高的優點。
【IPC分類】B05B15/04, B05D3/02, B05B13/02, B05B15/12
【公開號】CN204953219
【申請號】CN201520751870
【發明人】蘇煒, 黃繼東
【申請人】桂林師慧信息產業有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月25日