脈沖式反吹濾袋除塵器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業除塵技術領域，具體來說涉及一種脈沖式反吹濾袋除塵器。
【背景技術】
[0002]目前市面上的工業除塵裝置所采用的反吹袋式除塵器存在處理進風量小，清灰效果差的問題。雖然提高一次性壓入的進氣壓力和減少吹送周期能夠提升清灰效果，但是這樣做很容易造成部件疲勞和磨損減少部件使用壽命。而且現有的產品在清理更換濾袋時需要停機，不適合長時間不停工作的場合。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種脈沖式反吹濾袋除塵器。
[0004]本實用新型的具體技術方案如下:
[0005]一種脈沖式反吹濾袋除塵器，包括箱體、引風機、灰斗、高壓氣包、脈沖閥和噴氣管；所述灰斗位于箱體底部，所述引風機位于箱體頂部；所述高壓氣包連接噴氣管，所述脈沖閥位于高壓氣包與噴氣管之間，當脈沖閥打開，高壓氣包與噴氣管之間導通、當脈沖閥關閉，高壓氣包與噴氣管之間封閉；所述箱體內設有多個平行排列的過濾室，所述過濾室底部開口、包括濾袋和用于支撐濾袋的骨架；所述過濾室位于灰斗的正上方，所述噴氣管連接于過濾室的頂部。
[0006]通過采用這種技術手段:實踐中，將脈沖式反吹濾袋除塵器固定于攪拌機的料倉正上方，啟動引風機，使料倉中含有粉塵的空氣流在引風機的作用下由灰斗處進入箱體中，這些含有粉塵的空氣流進入過濾室，通過慣性碰撞和篩濾沉積在濾袋的內表面，而濾除了粉塵的空氣則穿過濾袋繼續上升到達引風機，由引風機處排入大氣中。當濾袋上沉積了一定數量的粉塵后，打開脈沖閥，令高壓氣包中的壓縮空氣進入噴氣管，并經噴氣管噴射到過濾室中，使濾袋內表面上沉積的粉塵在噴氣管的噴射氣流作用下脫落并掉入灰斗，達到清灰的目的。因為各過濾室處于獨立工作狀態，故降低了高壓氣包的耗氣量，同時延長了噴吹周期，相應降低了濾袋和脈沖閥的疲勞程度，延長了部件的使用壽命。
[0007]為減少骨架與濾袋間的摩擦，提高濾袋的使用壽命:優選的是，上述脈沖式反吹濾袋除塵器中，所述骨架截面呈多角形。
[0008]更優選的是，上述脈沖式反吹濾袋除塵器中，所述過濾室還包括彈性漲圈，所述彈性漲圈嵌套于骨架上、頂緊于濾袋內表面。
[0009]通過采用這種技術手段:利用彈性漲圈的彈性伸縮性能，使濾袋與龍骨的連接更為牢固可靠，箱體內外的密封性更好。
[0010]進一步優選的是，脈沖式反吹濾袋除塵器還包括脈沖閥控制器，所述脈沖閥控制器連接脈沖閥、用于控制脈沖閥的工作。所述灰斗呈錐形管結構，一端為大開口另一端為小開口 ；所述灰斗大開口一端連接于箱體底部。所述過濾室頂部設有文丘里管。
[0011]通過采用這種技術手段:粉塵從灰斗進入箱體的過程中，氣流橫截面積擴大，導致氣流的流速降低，使氣流中的大顆粒、大密度粉塵在重力作用下下落；而粒度細、密度底的小塵粒均勻進入并彌散于箱體中。避免了大顆粒粉塵粘附在濾網上，進一步延長了反吹清灰的周期；利用過濾室頂部的文丘里管，使由噴氣管進入過濾室的壓縮空氣在文丘里效應作用下形成一股數倍體積誘導氣流，使得清灰效果更佳。
[0012]與現有技術相比，本實用新型結構簡單，易于實現。凈化效果好，延長了部件的使用壽命，運行更安全可靠。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1中單個過濾室的橫截面示意圖。
[0015]上述附圖中各部件與附圖標記的對應關系如下:
[0016]1、箱體；2、引風機；3、灰斗；4、高壓氣包；5、脈沖閥；6、噴氣管；7、過濾室；8、脈沖閥控制器;71、濾袋;72、骨架；73、彈性漲圈；74、文丘里管。
【具體實施方式】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0018]如圖1-2所示本實用新型實施例1:
[0019]一種脈沖式反吹濾袋除塵器，包括箱體1、引風機2、灰斗3、高壓氣包4、脈沖閥5和噴氣管6和脈沖閥控制器8。所述引風機2位于箱體1的頂部；所述灰斗3呈錐形管結構，一端為大開口另一端為小開口 ；所述灰斗3大開口一端連接于箱體1底部。所述高壓氣包4連接噴氣管6，所述脈沖閥5位于高壓氣包4與噴氣管6之間，當脈沖閥5打開，高壓氣包4與噴氣管6之間導通、當脈沖閥5關閉，高壓氣包4與噴氣管6之間封閉；所述箱體1內設有多個平行排列的過濾室7，所述過濾室7底部開口、頂部設有文丘里管74 ;過濾室7包括濾袋71、骨架72和彈性漲圈73，所述骨架72截面呈四角形、用于支撐濾袋71。彈性漲圈73嵌套于骨架72上、頂緊于濾袋71內表面。所述過濾室7位于灰斗的正上方，所述噴氣管6連接于過濾室7的頂部。
[0020]實踐中:將上述脈沖式反吹濾袋除塵器固定于攪拌機料倉的正上方，啟動引風機2，使料倉中含有粉塵的空氣流在引風機2的作用下由灰斗3處進入箱體1中。粉塵從灰斗3進入箱體1的過程中，因為灰斗3的錐形管結構，氣流橫截面積擴大，導致氣流的流速降低，使氣流中的大顆粒、大密度粉塵在重力作用下下落；而粒度細、密度底的小塵粒均勻進入并彌散于箱體1中。含有這些粒度細、密度底的小塵粒的空氣流進入過濾室7中，通過慣性碰撞和篩濾沉積在濾袋71的內表面，而濾除了粉塵的空氣則穿過濾袋71繼續上升到達引風機2，由引風機2處排入大氣中。當濾袋71上沉積了一定數量的粉塵后，通過脈沖閥控制器8打開脈沖閥5，令高壓氣包4中的壓縮空氣經噴氣管6進入過濾室7頂部，在穿過所述過濾室7頂部的文丘里管74時，在文丘里效應作用下形成一股數倍體積的誘導氣流，使濾袋71內表面上沉積的粉塵在誘導氣流的沖擊作用下脫落并掉入灰斗3，達到清灰的目的。
[0021]以上所述，僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領域技術的技術人員在本實用新型公開的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種脈沖式反吹濾袋除塵器，包括箱體(1)、引風機(2)和灰斗(3)，所述灰斗(3)位于箱體(1)底部，所述引風機(2)位于箱體(1)的頂部；其特征在于:還包括高壓氣包(4)、脈沖閥(5)和噴氣管(6);所述高壓氣包(4)連接噴氣管(6)，所述脈沖閥(5)位于高壓氣包(4)與噴氣管(6)之間，當脈沖閥(5)打開，高壓氣包(4)與噴氣管(6)之間導通；當脈沖閥(5)關閉，高壓氣包(4)與噴氣管(6)之間封閉；所述箱體(1)內設有多個平行排列的過濾室(7)，所述過濾室(7)底部開口、包括濾袋(71)和用于支撐濾袋(71)的骨架(72);所述過濾室(7)位于灰斗的正上方，所述噴氣管(6)連接于過濾室(7)的頂部。2.如權利要求1所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:所述骨架(72)截面呈多角形。3.如權利要求1所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:所述過濾室(7)還包括彈性漲圈(73)，所述彈性漲圈(73)嵌套于骨架(72)上、頂緊于濾袋(71)內表面。4.如權利要求3所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:還包括脈沖閥控制器(8)，所述脈沖閥控制器(8)連接脈沖閥(5)、用于控制脈沖閥(5)的開啟/關斷。5.如權利要求4所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:所述灰斗(3)呈錐形管結構，一端為大開口另一端為小開口 ；所述灰斗(3 )大開口 一端連接于箱體(1)底部。6.如權利要求5所述一種脈沖式反吹濾袋除塵器，其特征在于:所述過濾室(7)頂部設有文丘里管(74)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種脈沖式反吹濾袋除塵器，包括箱體、引風機、灰斗、高壓氣包、脈沖閥和噴氣管；所述灰斗位于箱體底部，所述引風機位于箱體頂部；所述高壓氣包連接噴氣管，所述脈沖閥位于高壓氣包與噴氣管之間，當脈沖閥打開，高壓氣包與噴氣管之間導通；當脈沖閥關閉，高壓氣包與噴氣管之間封閉；所述箱體內設有多個平行排列的過濾室，所述過濾室底部開口、包括濾袋和用于支撐濾袋的骨架；所述過濾室位于灰斗的正上方，所述噴氣管連接于過濾室的頂部。本實用新型結構簡單，易于實現。凈化效果好，延長了部件的使用壽命，運行更安全可靠。
【IPC分類】B01D46/04, B01D46/02
【公開號】CN204952493
【申請號】CN201520577174
【發明人】石峰
【申請人】上海凡貝機械有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月4日