外掛加熱三級除沫型濃縮器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械裝備領域，具體是涉及一種應用于制藥、食品、化工、環保等多行業的濃縮器。
【背景技術】
[0002]濃縮器是利用蒸汽加熱原理使系統內的料液維持沸騰狀態，提高料液的濃度以達到技術要求，其包括進料栗、冷凝水栗、出料栗、加熱器、分離器，加熱器、分離器均為一套，其蒸發過程中加熱溫差小，加熱面積很大，加熱器的筒體直徑很大，加熱蒸汽不能有效均勻分布在每根加熱管上。針對該濃縮器，當最后的原料進料完成，沒有其它原料再補充到蒸發系統中，隨著進一步濃縮，該小部分尾料濃度增大，但還是沒有達到出料濃度，而且蒸發系統內的蒸汽量減少，不足以維持壓縮機正常運行，造成壓縮機喘振現象，同時也造成物料循環栗不能正常運行，為此濃縮器只能停車，把未達到要求的物料轉包取放到另一個濃縮設備中繼續濃縮到出料濃度，這樣造成設備增加，而且操作不方便，工作效率較低，還可能影響到提取物液的品質。其分離器一般采用單級除沫(為絲網式除沫組件)方式，造成細小泡沫以及細小液滴不能完全除去，隨著分離器內的二次蒸汽進入壓縮機，而壓縮機在高速運轉，這些細小泡沫及細小液滴在二次蒸汽管道匯集在一起會變大而高速撞擊在壓縮機的葉輪上，從而對其造成嚴重損傷。
[0003]還有，濃縮器加熱面積很大，則加熱器的筒體直徑很大，但加熱器的蒸汽進口只有一個，高速蒸汽對加熱器內的加熱管產生直接沖擊，但加熱蒸汽不能快速有效到達加熱管的深處。故處于加熱器中部的加熱管很難均勻受到蒸汽的加熱，造成加熱不平衡，影響了蒸汽加熱的效果。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服上述的不足，而提供一種不需轉包也能將尾料再次濃縮、除沫良好的外掛加熱三級除沫型濃縮器。
[0005]本發明的目的通過如下技術方案來實現:外掛加熱三級除沫型濃縮器，包括進料栗、冷凝水栗、出料栗、加熱器、分離器，在所述分離器的出料口與分離器之間裝有外掛加熱室；所述分離器外接壓縮機，該壓縮機的另一端與加熱器相接；所述分離器包括分離器筒體，在該分離器筒體內裝有絲網式除沫組件，在所述分離器筒體內還裝有板塊錯位式除沫組件，在所述分離器筒體的二次蒸汽出口處裝有擋板折流式除沫組件。
[0006]采用本發明后，利用壓縮機壓縮分離器分離出的二次蒸汽使其升高溫度后再回到加熱器進行加熱，并在分離器上增加一小型化的外掛加熱室，此外掛加熱室與分離器也單獨構成一個單效濃縮器，在最后原料進料完成而濃縮器停車后，此小部分尾料不用放出，在外掛加熱室上通入外供的新鮮蒸汽，繼續對物料濃縮到出料要求。并依次通過此板塊錯位式、絲網式、擋板折流式除沫組件的三個級別的除沫過程，達到了優良的除沫效果，有效避免損傷MVR蒸發器的壓縮機。其實現了工藝簡化，減少了設備成本投入，從而提高蒸發效率，較大幅度地提升了蒸發工作效率和質量。
【附圖說明】
[0007]下面結合附圖與實施方式對本發明作進一步的詳細描述。
[0008]圖1為本發明的安裝結構示意圖。
[0009]圖2為本發明的加熱器的結構示意圖。
[0010]圖3為圖2的A-A截面圖。
[0011]圖4為本發明的加熱器的蒸汽通道另一實施例結構示意圖。
[0012]圖5為本發明的分離器(為三級除沫式)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1，本發明外掛加熱三級除沫型濃縮器，包括進料栗1、冷凝水栗2、出料栗
3、加熱器5 (升膜方式)、分離器6，在所述分離器6的出料口 8與分離器6 (其筒體)之間裝有外掛加熱室7 (小型化);所述分離器6 (其蒸汽出口 )外接壓縮機4，該壓縮機4的另一端與加熱器5(其蒸汽入口 )相接。如圖3所示，所述加熱器的加熱管14之間的間隙形成至少兩條蒸汽通道18而與加熱器的蒸汽進口 15相通。
[0014]如圖2、圖3、圖4所示，所述加熱器5包括物料進口 11、冷凝水出口 12、管板13、加熱管14(若干個)、蒸汽進口 15、物料出口 17，所述加熱管之間的間隙形成至少兩條蒸汽通道18而與蒸汽進口 15相通。所述蒸汽通道18為“W”型而通至加熱器的內壁(為穿透式)。或者，所述蒸汽通道18為直線型而沒有通至加熱器的內壁(為不穿透式)。如圖5所示，所述分離器6 (為三級除沫式)包括分離器筒體41，在該分離器筒體41內裝有絲網式除沫組件43，在所述分離器筒體41內還裝有板塊錯位式除沫組件45，在所述分離器筒體41的二次蒸汽出口 46處(通過二次蒸汽管道49)裝有擋板折流式除沫組件48。所述板塊錯位式除沫組件45 (板塊至少兩層以上并呈上下放置)的多層板塊52上的氣流孔50是相互錯開；所述擋板折流式除沫組件48的擋板51與蒸汽流動進入方向交叉或垂直并留有間隙，以使分離器分離出的二次蒸汽在該擋板折流式除沫組件內呈折流式運動，所述擋板折流式除沫組件48的底部與分離器筒體41相連。
[0015]其中，所述分離器筒體41上還裝有視燈44、視鏡47、清洗球42。對于分離器內分離出的蒸汽，第一級采用板塊錯位式除沫組件，板塊上的氣流孔相互錯位使蒸汽呈螺旋式上升而大液滴的大泡沫得到消除。第二級采用傳統的絲網式除沫組件，可以再次分離氣液，使細小液滴泡沫得到進一步消除。第三級采用擋板折流式除沫組件，改變蒸汽的運動路線，并使不能完全除去蒸汽中的細小液滴泡沫能聚集在擋板上，最后留至該除沫組件的錐底部而回到分離器中。依次通過此板塊錯位式、絲網式、擋板折流式除沫組件的三個級別的除沫過程，實現除沫率在99%以上的目的，達到了優良的除沫效果。
[0016]本套濃縮器設備采用升膜方式，其能耗低、運行平穩、安全性能高。濃縮器屬真空低溫濃縮設備，可以控制加熱溫度不高，使料液內有效成分不會破壞分解掉，保護其有效成分。其廣泛應用于制藥、食品、化工、環保、制酒、制奶、飲料、制糖等多個行業。
【主權項】
1.外掛加熱三級除沫型濃縮器，包括進料栗(1)、冷凝水栗(2)、出料栗(3)、加熱器(5)、分離器￠)，其特征在于:在所述分離器￠)的出料口(8)與分離器(6)之間裝有外掛加熱室(7);所述分離器(6)外接壓縮機(4)，該壓縮機(4)的另一端與加熱器(5)相接；所述分離器(6)包括分離器筒體(41)，在該分離器筒體(41)內裝有絲網式除沫組件(43)，在所述分離器筒體(41)內還裝有板塊錯位式除沫組件(45)，在所述分離器筒體(41)的二次蒸汽出口(46)處裝有擋板折流式除沫組件(48)。2.如權利要求1所述的外掛加熱三級除沫型濃縮器，其特征在于:所述加熱器的加熱管(14)之間的間隙形成至少兩條蒸汽通道(18)而與加熱器的蒸汽進口(15)相通。3.如權利要求2所述的外掛加熱三級除沫型濃縮器，其特征在于:所述加熱器(5)包括物料進口(11)、冷凝水出口(12)、管板(13)、加熱管(14)、蒸汽進口(15)、物料出口(17)，所述蒸汽通道(18)為“W”型而通至加熱器的內壁。4.如權利要求2所述的外掛加熱三級除沫型濃縮器，其特征在于:所述蒸汽通道(18)為直線型而沒有通至加熱器的內壁。5.如權利要求1所述的外掛加熱三級除沫型濃縮器，其特征在于:所述板塊錯位式除沫組件(45)的多層板塊(52)上的氣流孔(50)是相互錯開；所述擋板折流式除沫組件(48)的擋板(51)與蒸汽流動進入方向交叉或垂直并留有間隙，以使分離器分離出的蒸汽在該擋板折流式除沫組件內呈折流式運動；所述擋板折流式除沫組件(48)的底部與分離器筒體(41)相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種外掛加熱三級除沫型濃縮器，包括加熱器(5)、分離器(6)，在分離器的出料口(8)與分離器之間裝有外掛加熱室(7)；分離器外接壓縮機(4)，該壓縮機與加熱器相接；分離器的分離器筒體(41)內外裝有絲網式除沫組件(43)、板塊錯位式除沫組件(45)、擋板折流式除沫組件(48)。本實用新型利用壓縮機壓縮分離器的二次蒸汽使其升高溫度后再回到加熱器，在最后原料進料完成而濃縮器停車后，在外掛加熱室上通入新鮮蒸汽，繼續對尾料濃縮到出料要求。并通過三個級別的除沫過程，達到優良的除沫效果。其減少了設備成本投入，從而提高蒸發效率，較大幅度地提升了蒸發工作效率和質量。
【IPC分類】B01D1/22, B01D1/30
【公開號】CN204952313
【申請號】CN201520655107
【發明人】何小創, 黃宗玉, 鄭禮榮, 曾琴妃, 曾朝光, 尤勝利
【申請人】浙江森力機械科技股份有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年8月17日