一種紡織漿料儲存罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種紡織漿料儲存罐，屬紡織機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前在紡織行業中，通過液態的紡織漿料對紗線等進行噴漿處理，是提高紗線等紡織物耐磨性、抗拉強度等性能的重要手段，對紡織物的質量有著至關重要的作用，為了確保紡織漿料能夠正常進行噴涂，同時是將紡織漿料用水溶解后并處于持續加熱及攪拌狀態，以避免漿料固結而影響噴漿工藝的開展，但在實際操作中發現，當對漿料進行加熱處理時，漿料中的水份受熱后形成蒸汽從漿液中擴散出來并在容器壁上降溫凝結成水珠，當低溫水珠掉落到高溫漿液中時，極易導致部分漿液局部溫度迅速降低而局部固結，從而導致漿液質量受損，嚴重影響著噴漿工藝正常開展及噴漿后的紡織物質量的穩定，為了解決這一現象，當前也有在漿液存儲容器上開始排氣口的做法將水蒸氣及時排出，從而避免水珠回流造成的漿液凝結現象，但隨著水蒸氣大量的溢出，從而易造成漿液濃度逐漸增大，并最終導致漿液流動性下降，從而影響噴漿作業的開展，針對當紡織漿料存儲中存在的問題，迫切需要開發一種新型的紡織漿料儲存裝置，以克服當前設備的不足，滿足實際使用的需要。
【發明內容】
[0003]針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種紡織漿料儲存罐，該新型結構設計合理，結構簡單，可有效的對紡織漿料進行連續保溫及攪拌作業，避免漿液結塊現象發生，提高漿液質量里利用率，同時另可及時有效的將槳葉中蒸發的水份排除，防止冷凝水回流導致槳葉局部結塊現象發生，并隨時對槳葉進行補水作業，避免以水份蒸發而導致的漿液濃度過大，流動性下降，從而保持漿液流動性始終穩定在最佳狀態。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:一種紡織漿料儲存罐，包括支撐底座、儲料罐、補水箱及攪拌裝置，其中儲料罐及補水箱均安裝在支撐底座上表面，儲料罐包括罐體、密封蓋及加熱機構，并由罐體與密封蓋共同構成密封腔體結構，加熱機構嵌于罐體側壁上，罐體頂部側壁上另設加液口、補水口及排氣口，加液口、補水口及排氣口均設控制閥，其中補水口另通過導管與補水箱連通，且補水箱上另設加水栗并與導管連通，攪拌裝置包括攪拌驅動機構、傳動軸及攪拌槳葉，其中攪拌驅動機構安裝在儲料罐密封蓋的上表面，并與傳動軸末端連接，傳動軸另通過軸承安裝在儲料罐密封蓋上且其前端位于儲料罐罐體內部，傳動軸軸線另與儲料罐罐體中線重合，攪拌槳葉至少三層并均布在傳動軸位于儲料罐罐體內部分上，攪拌槳葉每層至少三個葉片，且各層葉片另呈螺旋狀間隔分布。
[0005]進一步的，所述的支撐底座下表面另設支撐腿。
[0006]進一步的，所述的儲料罐罐體及密封蓋均包括防護外壁、內膽及隔熱層，其中防護外壁包覆在內膽外側，且防護外壁與內膽間由隔熱層連接，所述的加熱機構安裝在內膽上并嵌于隔熱層中。
[0007]進一步的，所述的補水箱上另設加熱裝置。
[0008]進一步的，所述的傳動軸位于儲料罐罐體內部分長度不低于儲料罐罐體高度的2/3。
[0009]進一步的，所述的攪拌槳葉葉片與水平面夾角為15° — 90°。
[0010]本新型結構設計合理，結構簡單，可有效的對紡織漿料進行連續保溫及攪拌作業，避免漿液結塊現象發生，提高漿液質量里利用率，同時另可及時有效的將槳葉中蒸發的水份排除，防止冷凝水回流導致槳葉局部結塊現象發生，并隨時對槳葉進行補水作業，避免以水份蒸發而導致的漿液濃度過大，流動性下降，從而保持漿液流動性始終穩定在最佳狀態。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0012]圖1為本新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1所述的一種紡織漿料儲存罐，包括支撐底座1、儲料罐2、補水箱及攪拌裝置，其中儲料罐2及補水箱均安裝在支撐底座I上表面，儲料罐2包括罐體21、密封蓋22及加熱機構23，并由罐體21與密封蓋22共同構成密封腔體結構，加熱機構23嵌于罐體21側壁上，罐體21頂部側壁上另設加液口 24、補水口 25及排氣口 26，加液口 24、補水口 25及排氣口 26均設控制閥27，其中補水口 25另通過導管4與補水箱連通，且補水箱上另設加水栗5并與導管4連通，攪拌裝置包括攪拌驅動機構6、傳動軸7及攪拌槳葉8，其中攪拌驅動機構6安裝在儲料罐密封蓋22的上表面，并與傳動軸7末端連接，傳動軸7另通過軸承安裝在儲料罐密封蓋22上且其前端位于儲料罐罐體21內部，傳動軸7軸線另與儲料罐罐體21中線重合，攪拌槳葉8至少三層并均布在傳動軸7位于儲料罐罐體21內部分上，攪拌槳葉8每層至少三個葉片，且各層葉片另呈螺旋狀間隔分布。
[0015]本實施例中，所述的支撐底座I下表面另設支撐腿9。
[0016]本實施例中，所述的儲料罐罐體21及密封蓋22均包括防護外壁201、內膽202及隔熱層203，其中防護外壁201包覆在內膽202夕卜側，且防護外壁201與內膽202間由隔熱層203連接，加熱機構23安裝在內膽202上并嵌于隔熱層203中。
[0017]本實施例中，所述的補水箱上另設加熱裝置10。
[0018]本實施例中，所述的傳動軸7位于儲料罐罐體21內部分長度不低于儲料罐罐體21
高度的2/3。
[0019]本實施例中，所述的攪拌槳葉8葉片與水平面夾角為15° — 90°。
[0020]本新型結構設計合理，結構簡單，可有效的對紡織漿料進行連續保溫及攪拌作業，避免漿液結塊現象發生，提高漿液質量里利用率，同時另可及時有效的將槳葉中蒸發的水份排除，防止冷凝水回流導致槳葉局部結塊現象發生，并隨時對槳葉進行補水作業，避免以水份蒸發而導致的漿液濃度過大，流動性下降，從而保持漿液流動性始終穩定在最佳狀態。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種紡織漿料儲存罐，其特征在于:所述的織漿料儲存罐包括支撐底座、儲料罐、補水箱及攪拌裝置，其中所述的儲料罐及補水箱均安裝在支撐底座上表面，所述的儲料罐包括罐體、密封蓋及加熱機構，并由罐體與密封蓋共同構成密封腔體結構，所述的加熱機構嵌于罐體側壁上，所述的罐體頂部側壁上另設加液口、補水口及排氣口，所述的加液口、補水口及排氣口均設控制閥，其中補水口另通過導管與補水箱連通，且補水箱上另設加水栗并與導管連通，所述的攪拌裝置包括攪拌驅動機構、傳動軸及攪拌槳葉，其中所述的攪拌驅動機構安裝在儲料罐密封蓋的上表面，并與傳動軸末端連接，所述的傳動軸另通過軸承安裝在儲料罐密封蓋上且其前端位于儲料罐罐體內部，所述的傳動軸軸線另與儲料罐罐體中線重合，所述的攪拌槳葉至少三層并均布在傳動軸位于儲料罐罐體內部分上，所述的攪拌槳葉每層至少三個葉片，且各層葉片另呈螺旋狀間隔分布。2.根據權利要求1所述的一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的支撐底座下表面另設支撐腿。3.根據權利要求1所述的一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的儲料罐罐體及密封蓋均包括防護外壁、內膽及隔熱層，其中所述的防護外壁包覆在內膽外側，且防護外壁與內膽間由隔熱層連接，所述的加熱機構安裝在內膽上并嵌于隔熱層中。4.根據權利要求1所述的一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的補水箱上另設加熱裝置。5.根據權利要求1所述的一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的傳動軸位于儲料罐罐體內部分長度不低于儲料罐罐體高度的2/3。6.根據權利要求1所述的一種紡織漿料儲存罐，其特征在于，所述的攪拌槳葉葉片與水平面夾角為15° — 90°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種紡織漿料儲存罐，包括支撐底座、儲料罐、補水罐箱及攪拌裝置，其中儲料罐及補水箱均安裝在支撐底座上表面，儲料罐包括罐體、密封蓋及加熱機構，并由罐體與密封蓋共同構成密封腔體結構，加熱機構嵌于罐體側壁上，罐體頂部側壁上另設加液口、補水口及排氣口，加液口、補水口及排氣口均設控制閥，其中補水口另通過導管與補水箱連通，且補水箱上另設加水泵并與導管連通，攪拌裝置包括攪拌驅動機構、傳動軸及攪拌槳葉。本新型可有效的對紡織漿料進行連續保溫及攪拌作業，避免漿液結塊現象發生，同時另可及時有效的將槳葉中蒸發的水份排除，防止冷凝水回流導致槳葉局部結塊現象發生，并隨時對槳葉進行補水作業，保持漿液流動性。
【IPC分類】B01F7/18, B01F15/06
【公開號】CN204933324
【申請號】CN201520415240
【發明人】嚴惠明
【申請人】吳江澳明紡織品有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年6月16日