可拆卸輥皮單元及高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于礦山機械制造領域，尤其屬于高壓輥磨機制造領域，特別涉及一種及高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構。
【背景技術】
[0002]高壓輥磨機是石料和礦物加工領域常用設備，目前高壓輥磨機的輥皮通常采用鑄造錳鋼整體式輥皮。輥皮作為易損件，由于工況較差、磨損嚴重，所以高壓輥磨機的輥皮更換、維護頻率較高。傳統式輥皮工作壽命短、換件維護頻率較高，換件時需對整個輥系零部件進行拆裝，導致換件效率低下，極大的降低了生產效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的之一就在于提供一種可拆卸輥皮單元，該可拆卸輥皮單元換件方便、性能穩定，有效解決了傳統式輥皮工作壽命短、換件效率低下的問題。
[0004]技術方案是:一種可拆卸輥皮單元，一種可拆卸輥皮單元，所述輥皮單元由高碳系超耐磨合金層和中碳結構鋼層組成；所述輥皮單元為扇形塊，截面形狀為上方、底部中空并兩端對稱向外凸出。
[0005]作為優選，所述中碳結構鋼層上分別設有輥皮定位法蘭端面、輥皮定位輥筒螺紋孔、輥皮端面、輥皮錐面和輥皮定位壓環螺紋孔；所述輥皮定位法蘭端面與輥皮端面相互垂直，輥皮錐面與輥皮端面在一個平面上。
[0006]作為優選，所述中碳結構鋼層上還設置有拆卸用螺紋孔。
[0007]本實用新型的目的之二在于提供一種高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構。
[0008]技術方案是:一種高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，包括主軸、輥筒和輥皮，該主軸上設置有主軸臺肩，所述輥皮由上述的可拆卸輥皮單元組成。
[0009]作為優選，所述輥皮單元為兩個以上，所述由可拆卸輥皮單元組成的輥皮兩端頭底部向外凸起。
[0010]作為優選，所述輥系結構還包括壓環，所述壓環連接在所述輥皮凸起上表面上。
[0011]作為優選，所述輥筒為兩端帶法蘭的圓柱套且內部為空心圓柱體的輥筒，該輥筒上分別設置有輥筒臺肩、加熱內孔、輥筒法蘭面、輥筒通孔和輥筒螺紋孔。
[0012]作為優選，所述壓環為帶壓環通孔、壓環螺紋孔和壓環錐面的中空圓環。
[0013]作為優選，所述主軸與輥筒、輥筒與可拆卸輥皮單元之間通過平鍵連接。
[0014]作為優選，所述可拆卸輥皮單元與所述壓環之間通過六角頭螺栓連接，所述壓環錐面與所述輥皮錐面相連。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于:
[0016]本實用新型輥筒通過鍵連接過盈熱裝配到主軸上，輥筒上機加工有定位臺肩，與主軸上對應臺階裝配定位。高耐磨合金輥皮通過其端面裝配定位于輥筒端面法蘭，由并由鍵連接、螺栓連接分別提供周向、軸向定位。高強度壓環通過錐面裝配至輥皮，由螺釘軸向拉緊方式通過錐面對輥皮施加抱緊壓力，為輥皮提供徑向定位。維修換件時，僅需拆裝壓環、輥皮即可實現輥皮快速換件、維護。
[0017]本實用新型換件極其迅速，工作壽命高。在解決傳統式輥皮更換維護工作效率低下問題的前提下，采用高耐磨合金輥皮大幅提高了輥皮工作壽命，縮短了停機換件時間從而極大的提高了生產效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型主軸示意圖；
[0019]圖2是本實用新型輥筒示意圖；
[0020]圖3是本實用新型輥筒截面示意圖；
[0021]圖4是本實用新型輥皮示意圖；
[0022]圖5是本實用新型輥皮截面示意圖；
[0023]圖6是本實用新型壓環示意圖；
[0024]圖7是本實用新型壓環截面示意圖；
[0025]圖8是本實用新型輥皮與主軸裝配整體示意圖；
[0026]圖9是本實用新型輥皮與主軸裝配組件截面示意圖；
[0027]圖中，I是主軸、2是棍筒、3是棍皮、4是壓環、5是六角頭螺檢、6是平鍵。
【具體實施方式】
[0028]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0029]如圖1-9所示，一種高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，包括主軸1、輥筒2、輥皮3和壓環4。輥皮3兩端頭底部向外凸起，輥皮3可拆卸，輥皮3由三塊輥皮單元組成。
[0030]主軸I上設置有主軸臺肩la。
[0031]輥筒2材料為碳素結構鋼，輥筒2上設置有輥筒臺肩2b。輥筒2輪廓外觀為兩端帶法蘭的圓柱套，內部為空心圓柱體。其外表面與內表面均機加工配合面，分別用于裝配高耐磨輥皮與輥系主軸。其法蘭軸向鉆孔，與高耐磨輥皮形成裝配關系加熱內孔2a。法蘭上設有與輥皮相配合的輥筒法蘭面2c，法蘭與輥皮相連一端上開有輥筒通孔2e，另一端上開有輥筒螺紋孔2d。
[0032]每塊輥皮單元為三分之一扇形，徑向截面形狀為上方、底部中空并兩端對稱向外凸出。其徑向外層材料為高碳系超耐磨合金，內層材料為中碳結構鋼。中碳結構鋼層上分別設有輥皮定位法蘭端面3a、輥皮定位輥筒螺紋孔3b、輥皮端面3c、輥皮錐面3d和輥皮定位壓環螺紋孔3e。輥皮定位法蘭端面3a與輥皮端面3c相互垂直，輥皮錐面3d與輥皮端面3c在一個平面上。中碳結構鋼層上還設有拆卸用螺紋孔3f，用于在拆卸時用于安裝吊環螺釘。這些孔和面通過以下方式形成:中碳結構鋼層徑向內側柱面機加工配合面、鍵槽用以實施與輥筒2之間的定位，在中碳結構鋼層端面攻螺紋孔，與輥筒端面法蘭形成裝配關系。在中碳結構鋼層還加工錐面，并在錐面大徑側端面攻螺紋孔，采用螺釘裝配方式與高強度壓環形成錐度配合。
[0033]壓環4為帶壓環通孔4b、壓環螺紋孔4c和壓環錐面4a的中空圓環。這些孔和面通過以下方式形成:其徑向內圓周加工錐面用以與輥皮錐面形成配合；其端面鉆孔，采用螺釘連接方式與鑄造超耐磨合金輥皮形成裝配關系；在其端面額外攻螺紋孔，用于安裝頂桿螺栓，用以實現頂推拆卸功能。壓環4采用高強度壓環。
[0034]安裝時，使用平鍵6將輥筒2與主軸I裝配，通過輥筒臺肩2b與主軸臺肩Ia裝配形成軸向定位。$昆皮單元使用平鍵6，并通過棍皮定位法蘭端面3a與棍筒法蘭面2c定位，使用六角頭螺栓5通過輥筒通孔2e擰入輥皮定位輥筒螺紋孔3b，使用六角頭螺栓5擰入輥筒螺紋孔2d，頂住輥皮端面3c，完成輥皮預定位，采用相同方式對三塊輥皮實施裝配形成完整圓周。壓環4通過壓環錐面4a引導入輥皮錐面3d，使用六角頭螺栓5通過壓環通孔4b擰入輥皮螺紋孔3e，使用六角頭螺栓5軸向拉緊壓環，壓環通過壓環錐面對輥皮施加徑向壓力，實現輥皮最終定位。將六角頭螺栓5預擰入至壓環螺紋孔4c，用于對壓環實施頂推拆卸功能。三塊輥皮單元裝配完畢后形成完整圓周，實現輥皮3工作功能。
[0035]本實用新型在解決高壓輥磨機輥皮換件維護工作的效率低下問題的前提下，輥皮材質采用高耐磨合金大幅提高了輥皮工作壽命，縮短了停機換件時間從而極大的提高了生產效率。
【主權項】
1.一種可拆卸棍皮單元，其特征在于:所述棍皮單元由高碳系合金層和中碳結構鋼層組成；所述輥皮單元為扇形塊，截面形狀為上方、底部中空并兩端對稱向外凸出。2.根據權利要求1所述的可拆卸輥皮單元，其特征在于:所述中碳結構鋼層上分別設有輥皮定位法蘭端面、輥皮定位輥筒螺紋孔、輥皮端面、輥皮錐面和輥皮定位壓環螺紋孔；所述輥皮定位法蘭端面與輥皮端面相互垂直，輥皮錐面與輥皮端面在一個平面上。3.根據權利要求2所述的可拆卸輥皮單元，其特征在于:所述中碳結構鋼層上還設置有拆卸用螺紋孔。4.一種高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，包括主軸、輥筒和輥皮，該主軸上設置有主軸臺肩，其特征在于:所述輥皮由權利要求1-3任一權利要求所述的可拆卸輥皮單元組成。5.根據權利要求4所述的高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，其特征在于:所述輥皮單元為兩個以上，所述由可拆卸輥皮單元組成的輥皮兩端頭底部向外凸起。6.根據權利要求5所述的高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，其特征在于:所述輥系結構還包括壓環，所述壓環連接在所述輥皮凸起上表面上。7.根據權利要求4所述的高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，其特征在于:所述輥筒為兩端帶法蘭的圓柱套且內部為空心圓柱體的輥筒，該輥筒上分別設置有輥筒臺肩、加熱內孔、輥筒法蘭面、輥筒通孔和輥筒螺紋孔。8.根據權利要求6所述的高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，其特征在于:所述壓環為帶壓環通孔、壓環螺紋孔和壓環錐面的中空圓環。9.根據權利要求4所述的高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，其特征在于:所述主軸與輥筒、輥筒與可拆卸輥皮單元之間通過平鍵連接。10.根據權利要求8所述的高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，其特征在于:所述可拆卸輥皮單元與所述壓環之間通過六角頭螺栓連接，所述壓環錐面與所述輥皮錐面相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可拆卸輥皮單元及高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構，涉及礦山機械領域，一種可拆卸輥皮單元，所述輥皮單元由高碳系超耐磨合金層和中碳結構鋼層組成；所述輥皮單元為扇形塊，截面形狀為上方、底部中空并兩端對稱向外凸出。與現有的相比，本實用新型保護的高壓輥磨機快速拆裝式耐磨輥系結構換件方便、性能穩定的快速拆裝式高耐磨輥系，有效解決了傳統式輥皮工作壽命短、換件效率低下的問題。
【IPC分類】B02C4/30
【公開號】CN204911617
【申請號】CN201520364658
【發明人】李海林, 李佳樂, 梁仰矩
【申請人】成都大宏立機器股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年5月29日