一種壓縮空氣冷凍式干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干燥機領域，尤其涉及一種壓縮空氣冷凍式干燥機。
【背景技術】
[0002]隨著人們環境保護意識逐漸增強，壓縮空氣而產生動力的技術被廣泛使用，壓縮空氣技術具有清晰透明、無害無污染易輸送等特點，具有很好的應用性能。壓縮空氣技術在工業生產以及科學實驗中都被廣泛應用，而與其配備的壓縮空氣干燥機設備也也受到了人們的青睞。
[0003]壓縮空氣的干燥處理方法一般有三種:1、利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進行脫水干燥；2、利用某化學物質的潮解特性進行脫水干燥；3、利用壓縮空氣中水蒸氣分壓再由壓縮空氣溫度的高低的特性進行降溫脫水干燥，如冷凍式壓縮空氣干燥機。
[0004]現有冷凍式壓縮空氣干燥機中，蒸發器性能不穩定，且污油、水氣不能及時排出機體，而且不能持續工作，影響了冷干機的使用壽命，并且熱交換器進行交換懂得壓縮空氣溫差小，熱交換效率低。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型實施例提供了一種壓縮空氣冷凍式干燥機，可實現提高了水氣的質量。
[0006]本實用新型所提供的一種壓縮空氣冷凍式干燥機，包括:冷媒壓縮機、冷凝器、蒸發器、熱交換器、預冷器、冷卻器以及氣液分離器；
[0007]所述冷凝器、蒸發器和冷媒壓縮機由輸送管道連接并構成回路；
[0008]所述蒸發器位于所述冷凝器的上方，所述蒸發器內設置有與所述冷媒壓縮機和冷凝器相連的管道；所述冷卻器位于所述蒸發器的上方并與所述蒸發器連通；所述熱交換器側立在所述冷卻器的一側，所述熱交換器的上端設置有濕熱空氣入口，下端設置有與所述冷卻器相連通的濕熱空氣出口，所述熱交換器內設置有若干個倒立的U型連通管道；所述氣液分離器設置在所述熱交換器的下部，并分別與所述熱交換器和所述蒸發器相連；所述蒸發器還設置有自動排污器；所述蒸發器與所述預冷器之間的管道上設置有壓力表；所述冷凝器還連接有滅菌過濾器，所述冷凝器與所述滅菌過濾器之間設置有視鏡和毛細管，所述冷凝器與所述滅菌過濾器之間還設置有高壓跳閘、壓力開關；
[0009]所述氣液分離器為多級氣液分離器，所述冷卻器與所述預冷器為裝配一體式。
[0010]本實用新型實施例所提供的壓縮空氣冷凍式干燥機中，包括:冷媒壓縮機、冷凝器、蒸發器、熱交換器、預冷器、冷卻器以及氣液分離器；所述冷凝器、蒸發器和冷媒壓縮機由輸送管道連接并構成回路；所述蒸發器位于所述冷凝器的上方，所述蒸發器內設置有與所述冷媒壓縮機和冷凝器相連的管道；所述冷卻器位于所述蒸發器的上方并與所述蒸發器連通；所述熱交換器側立在所述冷卻器的一側，所述熱交換器的上端設置有濕熱空氣入口，下端設置有與所述冷卻器相連通的濕熱空氣出口，所述熱交換器內設置有若干個倒立的U型連通管道；所述氣液分離器設置在所述熱交換器的下部，并分別與所述熱交換器和所述蒸發器相連；所述蒸發器還設置有自動排污器；所述蒸發器與所述預冷器之間的管道上設置有壓力表；所述冷凝器還連接有滅菌過濾器，所述冷凝器與所述滅菌過濾器之間設置有視鏡和毛細管，所述冷凝器與所述滅菌過濾器之間還設置有高壓跳閘、壓力開關；所述氣液分離器為多級氣液分離器，所述冷卻器與所述預冷器為裝配一體式。這樣，提高了冷卻器的使用效率，使冷卻器內的水分順流入蒸發器底部以便排出；同時也保證了氣體分水不反復，徹底干燥空氣，采用滅菌過濾器，提高了水氣的質量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例中一種壓縮空氣冷凍式干燥機的一個實施例示意圖。
【具體實施方式】
[0012]本實用新型實施例提供了一種壓縮空氣冷凍式干燥機，可實現提高了水氣的質量。
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]結合圖1所示，本實用新型實施例中壓縮空氣冷凍式干燥機的一個實施例包括:
[0015]冷媒壓縮機11、冷凝器12、蒸發器13、熱交換器14、預冷器、冷卻器16以及氣液分離器17 ;
[0016]所述冷凝器12、蒸發器13和冷媒壓縮機11由輸送管道連接并構成回路；
[0017]所述蒸發器13位于所述冷凝器12的上方，所述蒸發器13內設置有與所述冷媒壓縮機11和冷凝器12相連的管道；所述冷卻器16位于所述蒸發器13的上方并與所述蒸發器13連通；所述熱交換器14側立在所述冷卻器16的一側，所述熱交換器14的上端設置有濕熱空氣入口 18，下端設置有與所述冷卻器16相連通的濕熱空氣出口 19，所述熱交換器14內設置有若干個倒立的U型連通管道；所述氣液分離器17設置在所述熱交換器14的下部，并分別與所述熱交換器14和所述蒸發器13相連；所述蒸發器13還設置有自動排污器20 ;所述蒸發器13與所述預冷器之間的管道上設置有壓力表；所述冷凝器12還連接有滅菌過濾器22，所述冷凝器12與所述滅菌過濾器22之間設置有視鏡和毛細管，所述冷凝器12與所述滅菌過濾器22之間還設置有高壓跳閘23、壓力開關24 ;
[0018]所述氣液分離器17為多級氣液分離器，所述冷卻器16與所述預冷器為裝配一體式。
[0019]這樣，提高了冷卻器的使用效率，使冷卻器內的水分順流入蒸發器底部以便排出；同時也保證了氣體分水不反復，徹底干燥空氣，采用滅菌過濾器，提高了水氣的質量。
[0020]以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種壓縮空氣冷凍式干燥機，其特征在于，包括:冷媒壓縮機、冷凝器、蒸發器、熱交換器、預冷器、冷卻器以及氣液分離器； 所述冷凝器、蒸發器和冷媒壓縮機由輸送管道連接并構成回路； 所述蒸發器位于所述冷凝器的上方，所述蒸發器內設置有與所述冷媒壓縮機和冷凝器相連的管道；所述冷卻器位于所述蒸發器的上方并與所述蒸發器連通；所述熱交換器側立在所述冷卻器的一側，所述熱交換器的上端設置有濕熱空氣入口，下端設置有與所述冷卻器相連通的濕熱空氣出口，所述熱交換器內設置有若干個倒立的U型連通管道；所述氣液分離器設置在所述熱交換器的下部，并分別與所述熱交換器和所述蒸發器相連；所述蒸發器還設置有自動排污器；所述冷凝器還連接有滅菌過濾器，所述冷凝器與所述滅菌過濾器之間設置有視鏡和毛細管，所述冷凝器與所述滅菌過濾器之間還設置有高壓跳閘、壓力開關; 所述氣液分離器為多級氣液分離器，所述冷卻器與所述預冷器為裝配一體式。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種壓縮空氣冷凍式干燥機，包括：蒸發器位于冷凝器的上方，蒸發器內設置有與冷媒壓縮機和冷凝器相連的管道；冷卻器位于蒸發器的上方并與蒸發器連通；熱交換器側立在冷卻器的一側，熱交換器的上端設置有濕熱空氣入口，下端設置有與冷卻器相連通的濕熱空氣出口，氣液分離器設置在熱交換器的下部，并分別與熱交換器和蒸發器相連；蒸發器還設置有自動排污器；冷凝器還連接有滅菌過濾器，冷凝器與滅菌過濾器之間還設置有高壓跳閘、壓力開關；氣液分離器為多級氣液分離器，冷卻器與預冷器為裝配一體式。這樣，提高了冷卻器的使用效率，徹底干燥空氣，采用滅菌過濾器，提高了水氣的質量。
【IPC分類】B01D53/26
【公開號】CN204911177
【申請號】CN201520533261
【發明人】梁力, 劉浪
【申請人】深圳市中電聯合科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月22日