一種壓縮空氣干燥機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干燥機領域，尤其涉及一種壓縮空氣干燥機。
【背景技術】
[0002]隨著人們環境保護意識逐漸增強，壓縮空氣而產生動力的技術被廣泛使用，壓縮空氣技術具有清晰透明、無害無污染易輸送等特點，具有很好的應用性能。壓縮空氣技術在工業生產以及科學實驗中都被廣泛應用，而與其配備的壓縮空氣干燥機設備也也受到了人們的青睞。
[0003]壓縮空氣的干燥處理方法一般有三種:1、利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進行脫水干燥；2、利用某化學物質的潮解特性進行脫水干燥；3、利用壓縮空氣中水蒸氣分壓再由壓縮空氣溫度的高低的特性進行降溫脫水干燥，如冷凍式壓縮空氣干燥機。
[0004]現有冷凍式壓縮空氣干燥機中，壓縮空氣直接進入熱交換器中被強制冷卻，其中大部分水蒸汽冷卻而凝結成液態水排出機外，從而使得壓縮空氣得到干燥。然而，現有的壓縮空氣干燥機中，由于環境溫度的原因，壓縮空氣的溫度可能比較高，所以進入熱交換器后，使得熱交換器需要進行較大功率的運作才能使得壓縮空氣冷卻成液態，這樣，使得冷卻效果不佳，無法充分對壓縮空氣進行冷卻，干燥不徹底；另外，由于現有壓縮空氣干燥機直接將冷卻壓縮空氣后所形成的液體排出機外，無法進行按需排放，可能造成周邊環境的污染。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型實施例提供了一種壓縮空氣干燥機，可實現用充分對壓縮空氣冷卻，使得干燥更徹底，同時回收排除的廢水，防止環境污染。
[0006]本實用新型所提供的一種壓縮空氣干燥機，包括:
[0007]熱交換器、冷卻器、冷卻塔以及氣液分離器；
[0008]所述熱交換器連接所述冷卻器，所述冷卻器上設置有壓縮空氣進口，所述熱交換器上設置有壓縮空氣出口、冷卻水進口以及冷卻水出口，所述壓縮空氣出口連接所述氣液分離器，所述氣液分離器連接所述熱交換器；所述冷卻塔的出水口通過進水管與所述冷卻水進口相連，所述冷卻塔的進水口通過所述回水管與所述冷卻水出口相連，所述進水管上設置有給水栗，所述給水栗上設置有兩個消聲器；所述氣液分離器還連接有自動排水器，所述自動排水器還連接有廢水回收裝置；
[0009]所述壓縮空氣干燥機還包括壓力表，用于顯示壓縮空氣的壓力；所述氣液分離器為旋風分離器；所述進水管與所述回水管為光滑內壁的銅管。
[0010]所述的壓縮空氣干燥機，其中，所述自動排水器設置有計時排放裝置，使得所述自動排水器根據所述計時排放裝置按需求排放廢水。
[0011]本實用新型實施例所提供的壓縮空氣干燥機中，包括:熱交換器、冷卻器、冷卻塔以及氣液分離器；所述熱交換器連接所述冷卻器，所述冷卻器上設置有壓縮空氣進口，所述熱交換器上設置有壓縮空氣出口、冷卻水進口以及冷卻水出口，所述壓縮空氣出口連接所述氣液分離器，所述氣液分離器連接所述熱交換器；所述冷卻塔的出水口通過進水管與所述冷卻水進口相連，所述冷卻塔的進水口通過所述回水管與所述冷卻水出口相連，所述進水管上設置有給水栗，所述給水栗上設置有兩個消聲器；所述氣液分離器還連接有自動排水器，所述自動排水器還連接有廢水回收裝置；所述壓縮空氣干燥機還包括壓力表，用于顯示壓縮空氣的壓力；所述氣液分離器為旋風分離器；所述進水管與所述回水管為光滑內壁的銅管。這樣，壓縮空氣進入所述熱交換器之前，先經過所述冷卻器進行冷卻，使得所述壓縮空氣的溫度降低，減少了熱交換器對所述壓縮空氣冷卻時所產生的功率，也使得所述熱交換器冷卻所述壓縮空氣更徹底，使得干燥也更徹底；所述給水栗上設置有兩個消聲器，這樣，減少了所述給水栗工作時所產生的噪音；氣液分離器還連接有自動排水器，能夠將所述氣液分離器所分離出來的廢水進行按需求排放，所述自動排水器還連接有廢水回收裝置，使得所述自動排水器所排放的廢水得到回收，不會污染環境。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例中一種壓縮空氣干燥劑的一個實施例示意圖。
【具體實施方式】
[0013]本實用新型實施例提供了一種壓縮空氣干燥機，可實現用充分對壓縮空氣冷卻，使得干燥更徹底，同時回收排除的廢水，防止環境污染。
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]結合圖1所示，本實用新型實施例中種壓縮空氣干燥機的一個實施例包括:熱交換器11、冷卻器12、冷卻塔13以及氣液分離器14 ；
[0016]所述熱交換器11連接所述冷卻器12，所述冷卻器12上設置有壓縮空氣進口 15，所述熱交換器11上設置有壓縮空氣出口 16、冷卻水進口 17以及冷卻水出口 18，所述壓縮空氣出口 16連接所述氣液分離器14，所述氣液分離器14連接所述熱交換器11 ;所述冷卻塔13的出水口 19通過進水管與所述冷卻水進口 17相連，所述冷卻塔13的進水口 21通過所述回水管與所述冷卻水出口 18相連，所述進水管上設置有給水栗23，所述給水栗23上設置有兩個消聲器24 ;所述氣液分離器14還連接有自動排水器25，所述自動排水器25還連接有廢水回收裝置26 ；
[0017]所述壓縮空氣干燥機還包括壓力表27，用于顯示壓縮空氣的壓力；所述氣液分離器14為旋風分離器；所述進水管與所述回水管為光滑內壁的銅管。
[0018]所述自動排水器25設置有計時排放裝置28，使得所述自動排水器25根據所述計時排放裝置28按需求排放廢水。
[0019]這樣，壓縮空氣進入所述熱交換器之前，先經過所述冷卻器進行冷卻，使得所述壓縮空氣的溫度降低，減少了熱交換器對所述壓縮空氣冷卻時所產生的功率，也使得所述熱交換器冷卻所述壓縮空氣更徹底，使得干燥也更徹底；所述給水栗上設置有兩個消聲器，這樣，減少了所述給水栗工作時所產生的噪音；氣液分離器還連接有自動排水器，能夠將所述氣液分離器所分離出來的廢水進行按需求排放，所述自動排水器還連接有廢水回收裝置，使得所述自動排水器所排放的廢水得到回收，不會污染環境。
[0020]以上所述，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種壓縮空氣干燥機，其特征在于，包括:熱交換器、冷卻器、冷卻塔以及氣液分離器; 所述熱交換器連接所述冷卻器，所述冷卻器上設置有壓縮空氣進口，所述熱交換器上設置有壓縮空氣出口、冷卻水進口以及冷卻水出口，所述壓縮空氣出口連接所述氣液分離器，所述氣液分離器連接所述熱交換器；所述冷卻塔的出水口通過進水管與所述冷卻水進口相連，所述冷卻塔的進水口通過回水管與所述冷卻水出口相連，所述進水管上設置有給水栗，所述給水栗上設置有兩個消聲器；所述氣液分離器還連接有自動排水器，所述自動排水器還連接有廢水回收裝置； 所述壓縮空氣干燥機還包括壓力表，用于顯示壓縮空氣的壓力；所述氣液分離器為旋風分離器；所述進水管與所述回水管為光滑內壁的銅管。2.根據權利要求1所述的壓縮空氣干燥機，其特征在于，所述自動排水器設置有計時排放裝置，使得所述自動排水器根據所述計時排放裝置按需求排放廢水。
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種壓縮空氣干燥機，用于充分對壓縮空氣冷卻，使得干燥更徹底，同時回收排除的廢水，防止環境污染。包括：熱交換器、冷卻器、冷卻塔以及氣液分離器；熱交換器連接冷卻器，冷卻器上設置有壓縮空氣進口，熱交換器上設置有壓縮空氣出口、冷卻水進口以及冷卻水出口，壓縮空氣出口連接氣液分離器，氣液分離器連接熱交換器；冷卻塔的出水口通過進水管與冷卻水進口相連，冷卻塔的進水口通過回水管與冷卻水出口相連，進水管上設置有給水泵，給水泵上設置有兩個消聲器；氣液分離器還連接有自動排水器，自動排水器還連接有廢水回收裝置。
【IPC分類】B01D53/26, B01D45/12
【公開號】CN204911176
【申請號】CN201520533122
【發明人】梁力, 劉浪
【申請人】深圳市中電聯合科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月22日