一種高溫蒸煮廢氣過濾系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高溫蒸煮廢氣過濾系統，屬于醫療環保設備領域。
技術背景
[0002]為減少醫療廢物處置過程中持久性有機污染物POPS (Pe (略)nt OrganicPollutants)的產生和排放，高溫蒸煮滅菌廣泛應用于醫療廢物高溫滅菌過程中。從目前國內同類設備運行情況來看，其揮發性有機物(VOCs)和惡臭排放以及廢氣中所含有的金屬等污染物，是制約非焚燒設施滿足最佳可行技術和最佳環境實踐要求的主要障礙之一。現在對此處理方式大體分為三種:一種是柜內噴除臭劑，然后經活性炭處理，處理效果不明顯，由于廢氣中水分很大，容易造成活性炭失效；第二種是對廢氣加熱再冷凝，只是除去了揮發性有機物(VOCs)，對廢氣中含有的其他成分沒有去除；第三種是通過噴除臭劑除臭降溫，然后通過活性炭吸附，處理成本高。
[0003]現有技術中，存在一種技術，該技術成本較低，但效果較好。例如中國專利醫療廢物廢氣除臭處理裝置(申請號:CN200820232764.3)。該醫療廢物廢氣除臭處理裝置，包括除臭塔和過濾器，除臭塔的出氣口連通過濾器底部的進氣口，過濾器頂部設有出氣口，除臭塔內部頂部設置噴頭，噴頭通過管路連通除臭液箱，其特征在于過濾器上部設置蒸汽管，底部設置疏水管。能夠對醫療廢物高溫滅菌過程中產生的廢氣進行脫臭處理，并且成本低、效果好。但是，由于廢氣是從過濾器的底部進入從過濾器頂部排出，對廢氣的流通會產生一定的影響，隨然借助引風機，但還是會有一定的阻力存在，影響廢氣過濾效果；過濾器中的活性炭，采用抽屜式層狀設計，雖容易更換活性炭，但是整體結構不夠牢固。
【發明內容】
[0004]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提供了一種高溫蒸煮廢氣過濾系統，該高溫蒸煮廢氣過濾系統的廢氣進口與廢氣出口設計得更為合理，對過濾效果有很大的提高；其中空氣過濾器具有風量大、阻力小、結構牢固、可重復清潔使用等特點。
[0005]本實用新型的技術解決方案是這樣實現的:一種高溫蒸煮廢氣過濾系統包括空氣過濾器和過濾箱。
[0006]空氣過濾器，由一系列活性炭過濾器碳板構成。一系列活性炭過濾器碳板分別設置成金屬框架結構，前后設有聚酯纖維面料，中間裝有塊狀活性炭。方便設置在過濾箱內部。
[0007]過濾箱包括上罩、底罩、側罩和中罩。上罩上端設置方形上接口，方便與風管連接；底罩下端設置圓形下接口，方便與通風機連接；側罩用螺栓固定在中罩的兩側，可以拆卸，方便更換過濾器；中罩焊有過濾器固定板，最多可以安裝六塊活性炭過濾器碳板，可使活性炭過濾器碳板安裝得更為穩固。
[0008]在底罩下端還設有四個支腳，四個支腳底端分別設置地腳，地腳的方向指向四個支腳所圍成的面內部，便于高溫蒸煮廢氣過濾系統放置。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過對過濾箱上接口和下接口位置的設計和接口形狀的設計，使通入過濾箱的廢氣阻力更小，流通性更好，使整個過濾系統對廢氣的過濾效果更好，而且使其與風管和通風機連接更為方便；通過對空氣過濾氣結構的設計，可以根據通入的廢氣量增減活性炭過濾器碳板的數量；由于側罩是用螺栓固定在中罩的兩側的，便于拆卸和更換過濾器；由于將一系列活性炭過濾器碳板分別設置成金屬框架結構，又將其設置在中罩中焊接的過濾器固定板上，使整個過濾系統結構更為牢固。
【附圖說明】
[0010]圖1為高溫蒸煮廢氣過濾系統的主視圖；
[0011]圖2為活性炭過濾器碳板結構示意圖；
[0012]圖3為高溫蒸煮廢氣過濾系統的左視圖；
[0013]圖4為高溫蒸煮廢氣過濾系統的俯視圖；
[0014]圖1-4中，1-過濾箱，11-上罩，12-中罩，13-側罩，14-底罩，15-上接口，16-下接口，17-過濾器固定板，2-空氣過濾器，21-鋁合金鍍鋅板框架結構，22-活性炭，23-聚酯纖維面料，3-支腿，31-地腳。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】做進一步描述。
[0016]如圖1所示，一種高溫蒸煮廢氣過濾系統包括空氣過濾器2和過濾箱I。
[0017]過濾箱I包括上罩11、中罩12、底罩14和側罩13。上罩11上端設置上接口 15，中罩12內部焊有過濾器固定板17，底罩14下端設置下接口 16，側罩13用螺栓固定在中罩12的兩側。空氣過濾器2由一系列活性炭過濾器碳板構成，一系列活性炭過濾器碳板設置在中罩12內部焊接的過濾器固定板17上。
[0018]如圖2所示，活性炭過濾器碳板分別設置鋁合金鍍鋅板框架結構21，前后設有聚酯纖維面料23，中間裝有塊狀活性炭22。
[0019]如圖3所示，底罩14下端還設有四個支腳3，四個支腳3底端分別設置地腳31，地腳31的方向指向四個支腳3所圍成的面的內部。
[0020]如圖4所示，上罩11上端的上接口 15設置成方形接口 ；下罩14下端的下接口 16設置成圓形接口。
[0021]該高溫蒸煮廢氣過濾系統的工作流程為:高溫蒸煮滅菌過程中產生的廢氣經風管從上罩11的上接口 15進入到過濾箱I內部，廢氣由上向下穿過活性炭過濾器碳板，活性炭對廢氣可起吸附凈化作用。經過活性炭過濾器碳板過濾的廢氣進入到過濾箱I底罩14，再由底罩下接口 16進入通風機排到大氣中。
【主權項】
1.一種高溫蒸煮廢氣過濾系統，其特征是，包括空氣過濾器和過濾箱，過濾箱包括上罩、底罩、中罩和側罩，上罩上端設置上接口，底罩下端設置下接口，中罩內焊有過濾器固定板，側罩用螺栓固定在中罩的兩側，空氣過濾器設置在過濾器固定板上。2.根據權利要求1所述的高溫蒸煮廢氣過濾系統，其特征是，所述的上接口設置成方形結構，下接口設置成圓形結構。3.根據權利要求1所述的高溫蒸煮廢氣過濾系統，其特征是，所述的空氣過濾器由一系列活性炭過濾器碳板構成，一系列活性炭過濾器碳板分別設置成金屬框架結構，前后設有聚酯纖維面料，中間裝有塊狀活性炭。4.根據權利要求1所述的高溫蒸煮廢氣過濾系統，其特征是，還包括四個支腳設置在底罩下端。5.根據權利要求4所述的高溫蒸煮廢氣過濾系統，其特征是，所述的四個支腳底端分別設置地腳，地腳的方向指向四個支腳所圍成的面內部。
【專利摘要】一種高溫蒸煮廢氣過濾系統，屬于醫療環保設備領域。其特征是，包括空氣過濾器和過濾箱，過濾箱包括上罩、側罩、底罩和中罩，側罩用螺栓固定在中罩的兩側，中罩中焊有過濾器固定板，空氣過濾器設置在過濾器固定板上。上罩上端設置方形接口，底罩下端設置圓形接口。空氣過濾器由一系列活性炭過濾器碳板構成，一系列活性炭過濾器碳板分別設置成金屬框架結構，前后設有聚酯纖維面料，中間裝有塊狀活性炭。該高溫蒸煮廢氣過濾系統的廢氣進口與廢氣出口設計合理，對過濾效果有很大的提高；其中空氣過濾器具有風量大、阻力小、結構牢固、可重復清潔使用等特點。
【IPC分類】B01D53/04
【公開號】CN204911150
【申請號】CN201520615121
【發明人】馮亞科, 袁世斌, 徐炳坤, 章植棟, 季維廣, 王佩武, 劉林, 趙丁丁
【申請人】山東新華醫用環保設備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月14日