一種易燃粉塵環境的除塵設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋁粉技術領域，特別涉及一種易燃粉塵環境的除塵設備。
【背景技術】
[0002]目前，國內因生產過程中對粉塵爆炸危險管控、認識不足，導致事故頻發，造成人員傷害及嚴重經濟損失。而防范粉塵爆炸的關鍵就是控制粉塵濃度。一般來說是要保證工作場所的通風，并安裝吸風除塵設備，控制明火，防止揚塵，使用防爆電氣設備等。為了更好的控制工作場所的粉塵濃度，以此為目的開展一種鋁粉環境除塵工藝的研究。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種易燃粉塵環境的除塵設備，該工藝采用防爆風機吸塵，設備內部加白油，可過濾鋁粉末，并對鋁粉末進行收集，回收再利用。該設備可以直接連接于生產線管路末端。本實用新型能有效減少工廠操作車間內部的粉塵濃度，高效率的收集鋁粉，使鋁粉收益達到最大化。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現:
[0005]一種易燃粉塵環境的除塵設備，包括吸塵裝置、除塵罐、卸料閥、集料罐，所述吸塵裝置的出風管設置在除塵罐中，出風管的出風口伸入除塵罐中的白油內，集料罐通過卸料閥連接在除塵罐的下端。
[0006]所述除塵罐包括除塵罐罐體、凈氣出口、阻流板、集液環、集液槽、補液管，凈氣出口設置在除塵罐罐體的頂端，在除塵罐罐體的內部、出風管的上方依次設置補液管、集液槽、集液環、阻流板，所述集液環的外圓與除塵罐罐體固定密封，集液環由外向內向下傾斜設置，集液槽設置在集液環中間出口的正下方，阻流板設置在集液環中間出口的正上方。
[0007]所述補液管伸入除塵罐罐體內的部分設置有補液噴嘴，補液管伸出除塵罐罐體外的部分設置有補液口。
[0008]所述吸塵裝置包括防爆風機、進風口、出風管，防爆風機的輸入端連接進風口，防爆風機的輸出端連接出風管，出風管伸入除塵室內。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0010]I)鋁粉環境除塵工藝，直接連接于生產線路，能夠有效的除塵。保護生產操作周圍的環境。
[0011]2)考慮到鋁粉存在的爆炸危險，加入防爆風機，減少發生爆炸的可能性。
[0012]3)使用白油，存封、收集鋁粉粉塵，便于鋁粉的回收及再利用。
[0013]4)在集料罐上方安裝卸料閥，可直接拆卸，方便取出回收鋁粉。
[0014]5)獨特的白油補液口設計，不影響收集鋁粉。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型一種易燃粉塵環境的除塵設備的結構示意圖；
[0016]圖中:1-進風口 2-防爆風機3-凈氣出口 4-阻流板5-集液環6_集液槽7_補液口 8-補液噴嘴9-卸料閥10-白油11-集料罐12-出風管13-出風口 14-引流板
【具體實施方式】
[0017]下面結合說明書附圖對實用新型進行詳細地描述，但是應該指出本實用新型的實施不限于以下的實施方式。
[0018]—種易燃粉塵環境的除塵設備，包括吸塵裝置、除塵罐、卸料閥9、集料罐11，所述吸塵裝置的出風管12設置在除塵罐中，出風管12的出風口 13伸入除塵罐中的白油10(液體石蠟)內，集料罐11通過卸料閥9連接在除塵罐的下端，在除塵罐的下端裝有白油10 (液體石蠟)，在集料罐11中裝滿白油10。
[0019]所述除塵罐包括除塵罐罐體、凈氣出口 3、阻流板4、集液環5、集液槽6、補液管7，凈氣出口 3設置在除塵罐罐體的頂端，在除塵罐罐體的內部、出風管12的上方依次設置補液管、集液槽6、集液環5、阻流板4，所述集液環5的外圓與除塵罐罐體固定密封，集液環5由外向內向下傾斜設置，集液槽6設置在集液環5中間出口的正下方，阻流板4設置在集液環5中間出口的正上方。
[0020]在集液環5中間出口的下端固定有一周引流板14，附著在集液環5上的白油液體會順著引流板14流入集液槽6。
[0021]集液槽6的底面積比集液環5中間出口面積大，集液槽6設置在集液環5中間出口的正下方，對向上流動的氣體起到阻流和導流的作用，可以使隨氣體上升的白油液體附著在集液槽6的底部或是集液環5上，而不會隨著氣體外流進入大氣。
[0022]阻流板4的面積也比集液環5中間出口面積大，它可以進一步的阻擋隨空氣向上流動的剩余白油液體，以確保從凈氣出口排出的空氣為純凈空氣。
[0023]所述補液管伸入除塵罐罐體內的部分設置有補液噴嘴8，補液管伸出除塵罐罐體外的部分設置有補液口 7。
[0024]吸塵裝置包括防爆風機2、進風口 1、出風管12，防爆風機2的輸入端連接進風口1，防爆風機2的輸出端連接出風管12，出風管12伸入除塵罐內。在除塵罐內部的出風管12上設置有多個出風口 13，每個出風口 13的底端都伸入除塵罐下端的白油10中。
[0025]—種采用易燃粉塵環境除塵設備的除塵工藝，通過防爆風機2將鋁粉粉塵吸入除塵罐內的白油10中，鋁粉粉塵在白油10中過濾沉淀，隨粉塵進入的氣體在白油10中形成氣泡向上升起并進入除塵罐內部的上空，氣體在除塵罐內繼續向上升起，在經由集液槽6時，氣體從集液槽6的四周繼續向上流動，氣體經由集液環5時，氣體帶起的白油液體附著在集液環5上，氣體從集液環5中間的出口排出，附著在集液環5上的白油液體向下流入集液槽6，氣體繼續向上流動經過阻流板4，氣體帶出的白油液體進一步的被阻流板4阻流，最終凈氣從阻流板4的四周向上流動，并從凈氣出口 3排出除塵罐，進入大氣。
[0026]鋁粉粉塵在除塵罐底部的白油10中沉淀，并經由卸料閥9進入集料罐11，當集料罐11中的鋁粉粉塵集滿時，通過卸料閥9將除塵罐底部封閉，并將集料罐11從除塵罐上拆卸下來，將收集在白油中的鋁粉統一處理，回收利用。
[0027]當除塵罐中的白油10液面過低時，通過補液管向除塵罐中補充白油。
[0028]本實用新型可以高效的收集鋁粉粉末，并可以有效的防止鋁粉粉末與空氣接觸發生揚塵及反應。保證了工廠生產、除塵操作的安全性。
[0029]上面所述僅是本實用新型專利的基本原理，并非對本實用新型專利作任何限制，凡是依據本實用新型對其進行等同變化和修飾，均在本專利技術保護方案的范疇之內。
【主權項】
1.一種易燃粉塵環境的除塵設備，其特征在于，包括吸塵裝置、除塵罐、卸料閥、集料罐，所述吸塵裝置的出風管設置在除塵罐中，出風管的出風口伸入除塵罐中的白油內，集料罐通過卸料閥連接在除塵罐的下端。2.根據權利要求1所述的一種易燃粉塵環境的除塵設備，其特征在于，所述除塵罐包括除塵罐罐體、凈氣出口、阻流板、集液環、集液槽、補液管，凈氣出口設置在除塵罐罐體的頂端，在除塵罐罐體的內部、出風管的上方依次設置補液管、集液槽、集液環、阻流板，所述集液環的外圓與除塵罐罐體固定密封，集液環由外向內向下傾斜設置，集液槽設置在集液環中間出口的正下方，阻流板設置在集液環中間出口的正上方。3.根據權利要求2所述的一種易燃粉塵環境的除塵設備，其特征在于，所述補液管伸入除塵罐罐體內的部分設置有補液噴嘴，補液管伸出除塵罐罐體外的部分設置有補液口。4.根據權利要求1所述的一種易燃粉塵環境的除塵設備，其特征在于，所述吸塵裝置包括防爆風機、進風口、出風管，防爆風機的輸入端連接進風口，防爆風機的輸出端連接出風管，出風管伸入除塵室內。
【專利摘要】本實用新型提供了一種易燃粉塵環境的除塵設備，包括吸塵裝置、除塵罐、卸料閥、集料罐，所述吸塵裝置的出風管設置在除塵罐中，出風管的出風口伸入除塵罐中的白油內，集料罐通過卸料閥連接在除塵罐的下端。本實用新型充分考慮到鋁粉粉塵的爆炸性，采用防爆風機吸塵；同時除塵設備設置集料罐，直接填充白油，將由出風管吹入的鋁粉收集于集料罐內，同時集料罐上方與除塵罐之間安裝卸料閥，可以直接拆卸，起到收集鋁粉的作用，防止鋁粉與空氣接觸發生揚塵及反應。保證了工廠生產、除塵操作的安全性。
【IPC分類】B01D50/00, B22F1/00
【公開號】CN204911112
【申請號】CN201520554297
【發明人】董世新, 姜明, 王貴宗, 田景明, 孫治剛, 蘇德璽
【申請人】鞍鋼實業微細鋁粉有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月28日