一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化工設備技術領域，尤其涉及一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔。
【背景技術】
[0002]一般的乳聚丁苯橡膠制造過程復雜，丁苯橡膠(SBR)是1，3- 丁二烯和苯乙烯的共聚物，按聚合方式可分為乳液聚合丁苯橡膠(ESBR)和溶液聚合丁苯橡膠(SSBR)兩大類，其中乳聚丁苯橡膠占丁苯橡膠總量的80%以上。乳聚丁苯橡膠自1937年實現工業化生產至今已有60多年歷史，目前是世界上生產能力、產量和消費量最大的一種通用合成橡膠。丁苯橡膠主要用于車輛、飛機及工程機械的輪胎制造，其次是傳送膠帶、膠管、膠鞋以及其他橡膠制品等行業。中國專利公開號CN203043634U，發明創造的名稱一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，該申請案公開了:一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔體，所述塔體頂面一邊設置有入料口，
[0003]所述塔體側壁設置有出氣口 ；所述塔體側面底部設置有蒸汽入口 ；所述塔體底面上設置有出料口 ；所述出氣口到塔頂方向的塔體內壁上交錯平行設置有若干擋板；所述出氣口到塔底方向的塔體內壁上交錯平行設置若干塔板。但現有的脫氣塔普遍存在出料口堵塞以及二氧化碳分離不徹底的問題。
[0004]因此，發明一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔顯得非常必要。
【實用新型內容】
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，以解決現有的脫氣塔普遍出料口堵塞以及二氧化碳分離不徹底的問題。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔主體，進料口，出料裝置，出氣口，進氣口，分離裝置和流量計，所述的進料口設置在塔主體的正上部；所述的出料裝置與進料口對稱設置在塔主體的下部；所述的出氣口設置在塔主體的右側上部；所述的進氣口設置在塔主體的下部；所述的分離裝置設置在塔主體的內部；所述的流量計設置在進料口的右側位置。
[0007]所述的出料裝置包括連接頭，固定螺母和流通通道，所述的連接頭設置在出料裝置的上部位置；所述的固定螺母設置在連接頭的下部；所述的流通通道與連接頭連接設置在固定螺母的下部。
[0008]所述的連接頭具體采用螺紋連接，有利于通過螺紋連接保證裝置的穩定性，從而增加利用效率。
[0009]所述的流通通道具體采用螺旋式通道，有利于利用暢通的流道設計，可以最大程度的減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達到最大流量。
[0010]所述的分離裝置包括分離板，分離孔和傳感器，所述的分離孔均勻分布在分離板上；所述的傳感器設置在分離板的右側位置。
[0011]所述的分離孔具體采用葫蘆式通孔，有利于通過兩個孔內的液體撞擊，從而便于二氧化碳與液體的分離，從而實現分離不徹底的問題。
[0012]所述的傳感器具體采用溫度傳感器，有利于通過檢測脫氣塔內部溫度的變化，從而使托起塔工作達到最大效率化。
[0013]所述的流量計具體采用壓差式流量計，有利于通過脫氣塔內部的壓強變化檢測托起塔內部的變化。
[0014]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:由于本實用新型的一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔廣泛應用于化工設備技術領域。同時，本實用新型的有益效果為:
[0015]1.本實用新型通過連接頭和流通通道的設置，有利于通過螺紋連接保證裝置的穩定性，從而增加利用效率，利用暢通的流道設計，可以最大程度的減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達到最大流量。
[0016]2.本實用新型通過分離孔和傳感器的設置，有利于通過兩個孔內的液體撞擊，從而便于二氧化碳與液體的分離，從而實現分離不徹底的問題，通過檢測脫氣塔內部溫度的變化，從而使托起塔工作達到最大效率化。
[0017]3.本實用新型通流量計的設置，有利于通過脫氣塔內部的壓強變化檢測托起塔內部的變化。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型出料裝置的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型分離裝置的結構示意圖。
[0021]圖中:
[0022]1-塔主體，2-進料口，3-出料裝置，31-連接頭，32-固定螺母，33-流通通道，4_出氣口，5-進氣口，6-分離裝置，61-分離板，62-分離孔，63-傳感器，7-流量計。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0024]實施例:
[0025]如圖1至圖3所示:
[0026]本實用新型提供一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔主體1，進料口 2，出料裝置3，出氣口 4，進氣口 5，分離裝置6和流量計7，所述的進料口 2設置在塔主體I的正上部；所述的出料裝置3與進料口 2對稱設置在塔主體I的下部；所述的出氣口 4設置在塔主體I的右側上部；所述的進氣口 4設置在塔主體I的下部；所述的分離裝置6設置在塔主體I的內部；所述的流量計7設置在進料口 2的右側位置。
[0027]所述的出料裝置3包括連接頭31，固定螺母32和流通通道33，所述的連接頭31設置在出料裝置3的上部位置；所述的固定螺母32設置在連接頭31的下部；所述的流通通道33與連接頭31連接設置在固定螺母32的下部。
[0028]所述的連接頭31具體采用螺紋連接，有利于通過螺紋連接保證裝置的穩定性，從而增加利用效率。
[0029]所述的流通通道33具體采用螺旋式通道，有利于利用暢通的流道設計，可以最大程度的減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達到最大流量。
[0030]所述的分離裝置6包括分離板61，分離孔62和傳感器63，所述的分離孔62均勻分布在分離板61上；所述的傳感器設63置在分離板61的右側位置。
[0031]所述的分離孔61具體采用葫蘆式通孔，有利于通過兩個孔內的液體撞擊，從而便于二氧化碳與液體的分離，從而實現分離不徹底的問題。
[0032]所述的傳感器63具體采用溫度傳感器，有利于通過檢測脫氣塔內部溫度的變化，從而使托起塔工作達到最大效率化。
[0033]所述的流量計7具體采用壓差式流量計，有利于通過脫氣塔內部的壓強變化檢測托起塔內部的變化。
[0034]工作原理
[0035]本實用新型是這樣來實現的，本實用新型通過出料裝置3減少了脫氣塔工作過程中，液體阻塞的問題，使液體在給定尺寸的管道上達到最大流量，通過分離裝置6使二氧化碳最大程度的分離。
[0036]利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，該乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔主體(I)，進料口⑵，出料裝置(3)，出氣口(4)，進氣口(5)，分離裝置(6)和流量計(7)，所述的進料口(2)設置在塔主體(I)的正上部；所述的出料裝置(3)與進料口(2)對稱設置在塔主體(I)的下部；所述的出氣口(4)設置在塔主體(I)的右側上部；所述的進氣口(4)設置在塔主體(I)的下部；所述的分離裝置(6)設置在塔主體(I)的內部；所述的流量計(7)設置在進料口(2)的右側位置。2.根據權利要求1所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的出料裝置(3)包括連接頭(31)，固定螺母(32)和流通通道(33)，所述的連接頭(31)設置在出料裝置(3)的上部位置；所述的固定螺母(32)設置在連接頭(31)的下部；所述的流通通道(33)與連接頭(31)連接設置在固定螺母(32)的下部。3.根據權利要求2所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的連接頭(31)具體采用螺紋連接。4.根據權利要求2所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的流通通道(33)具體采用螺旋式通道。5.根據權利要求1所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的分離裝置(6)包括分離板(61)，分離孔(62)和傳感器(63)，所述的分離孔(62)均勾分布在分離板(61)上；所述的傳感器設￠3)置在分離板￠1)的右側位置。6.根據權利要求5所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的分離孔￠1)具體采用葫蘆式通孔。7.根據權利要求5所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的傳感器￠3)具體采用溫度傳感器。8.根據權利要求1所述的乳聚丁苯橡膠脫氣塔，其特征在于，所述的流量計(7)具體采用壓差式流量計。
【專利摘要】本實用新型提供一種乳聚丁苯橡膠脫氣塔，包括塔主體，進料口，出料裝置，出氣口，進氣口，分離裝置和流量計，所述的進料口設置在塔主體的正上部；所述的出料裝置與進料口對稱設置在塔主體的下部；所述的出氣口設置在塔主體的右側上部；所述的進氣口設置在塔主體的下部。本實用新型通過連接頭、流通通道、分離孔、傳感器和流量計的設置，有利于通過螺紋連接保證裝置的穩定性，從而增加利用效率，利用暢通的流道設計，可以最大程度的減少液體阻塞，使液體在給定尺寸的管道上達到最大流量，通過兩個孔內的液體撞擊，從而便于二氧化碳與液體的分離，從而實現分離不徹底的問題，通過檢測脫氣塔內部溫度的變化，從而使托起塔工作達到最大效率化。
【IPC分類】C08F236/10, C08F2/01, B01D19/00
【公開號】CN204910879
【申請號】CN201520696070
【發明人】王濤, 徐立, 姚德宏, 李洪強, 裴明, 王沖
【申請人】山東顯元化工科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月9日