生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于頭孢丙烯生產用設備技術領域,涉及到生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置。
【背景技術】
[0002]頭孢丙烯生產過程中會產生大量的廢液,廢液中含有催化劑,如果直接將廢液排放的話,催化劑無法回收利用,造成資源的浪費,導致生產成本較高,所以人們想出了回收催化劑的方法,先將廢液倒入裝有清水的清洗池內,清洗干凈后將催化劑撈出,然后再將催化劑倒入烘干裝置內烘干,來回的搬運,費時費力,勞動強度較大,工作效率較低。
【發明內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的缺陷,設計了生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,結構簡單,操作方便快捷,省時省力,降低了勞動強度,提高了工作效率。
[0004]本實用新型所采取的具體技術方案是:生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,包括清洗裝置和烘干裝置,關鍵是:所述的清洗裝置包括清洗罐,清洗罐的上端設置有進液口和進水口,清洗罐的下端設置有出料口和排水口,烘干裝置包括烘干箱,烘干箱的上端開設有進料口,烘干箱的下端開設有出料口,清洗罐的出料口與烘干箱的進料口連通,連通處設置有閥板,閥板位于排水口的下方,閥板上設置有水平轉動桿,水平轉動桿的一端與閥板固定連接,水平轉動桿的另一端穿通清洗罐露在清洗罐外部,閥板與清洗罐的出料口形成轉動配合。
[0005]所述的清洗裝置還包括攪拌軸和驅動裝置,攪拌軸位于清洗罐內且與清洗罐同軸設置,攪拌軸的上端穿通清洗罐與驅動裝置的輸出軸固定連接,驅動裝置與清洗罐固定連接。
[0006]所述的攪拌軸的下端固定有槳葉。
[0007]所述的烘干箱包括箱體,箱體的內壁上設置有加熱裝置,箱體內設置有導流管,導流管由上向下盤繞設置,導流管的上端與烘干箱的進料口連通,導流管的下端與烘干箱的出料口連通。
[0008]所述的水平轉動桿露在清洗罐外部的一端設置有轉動手柄。
[0009]所述的清洗罐下端的形狀為漏斗形。
[0010]所述的排水口上設置有閥門。
[0011]所述的驅動裝置為電機。
[0012]本實用新型的有益效果是:在清洗罐內用清水對廢液中的催化劑進行清洗,清洗完成后,先將污水排出,然后打開閥板,使催化劑自動流入烘干箱內被烘干,省去了人工搬運的過程,結構簡單,操作方便快捷,省時省力,降低了勞動強度,提高了工作效率。另外,通過改變閥板與水平面之間的角度,可以調節出料速度,以滿足實際需求,達到所需的烘干效果O
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]附圖中,I代表清洗罐,2代表進液口,3代表進水口,4代表排水口,5代表烘干箱,6代表閥板,7代表水平轉動桿,8代表攪拌軸,9代表驅動裝置,10代表槳葉,11代表導流管,12代表轉動手柄。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做詳細說明:
[0016]具體實施例,如圖1所示,生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,包括清洗裝置和烘干裝置,清洗裝置包括清洗罐1,清洗罐I的上端設置有進液口 2和進水口 3,清洗罐I的下端設置有出料口和排水口 4,烘干裝置包括烘干箱5,烘干箱5的上端開設有進料口,烘干箱5的下端開設有出料口,清洗罐I的出料口與烘干箱5的進料口連通,連通處設置有閥板6,閥板6位于排水口 4的下方,閥板6上設置有水平轉動桿7,水平轉動桿7的一端與閥板6固定連接,水平轉動桿7的另一端穿通清洗罐I露在清洗罐I外部,水平轉動桿7露在清洗罐I外部的一端設置有轉動手柄12,方便抓握和轉動,閥板6與清洗罐I的出料口形成轉動配合,通過改變閥板6與水平面之間的角度,可以調節出料速度。
[0017]作為對本實用新型的進一步改進,清洗裝置還包括攪拌軸8和驅動裝置9,驅動裝置9為電機,攪拌軸8位于清洗罐I內且與清洗罐I同軸設置,攪拌軸8的上端穿通清洗罐I與驅動裝置9的輸出軸固定連接,驅動裝置9與清洗罐I固定連接,利用攪拌軸8進行攪拌,使催化劑之間、催化劑與水之間不停地摩擦,可以將催化劑清洗的更加干凈,縮短清洗時間。攪拌軸8的下端固定有槳葉10,可以擴大攪拌范圍,進一步縮短清洗時間,提高工作效率。
[0018]作為對本實用新型的進一步改進,烘干箱5包括箱體,箱體的內壁上設置有加熱裝置,箱體內設置有導流管11,導流管11由上向下盤繞設置,導流管11的上端與烘干箱5的進料口連通,導流管11的下端與烘干箱5的出料口連通。利用導流管11可以延長催化劑在烘干箱5內的停留時間,同時可以使催化劑更加接近加熱裝置,從而可以縮短烘干時間,提高工作效率。
[0019]作為對本實用新型的進一步改進,清洗罐I下端的形狀為漏斗形,可以防止催化劑在清洗罐I底部堆積而反復進行清洗。
[0020]作為對本實用新型的進一步改進,排水口 4上設置有閥門,想要打開或關閉排水口 4時只要轉動閥門即可,結構簡單,操作方便快捷。
[0021]本實用新型在具體實施時:首先關閉排水口 4上的閥門,使閥板6處于水平位置將清洗罐I的出料口密封住,然后由進液口 2將廢液加入到清洗罐I內,由進水口 3將清水加入到清洗罐I內,然后開啟驅動裝置9,驅動裝置9帶動攪拌軸8和槳葉10 —起轉動,在攪拌軸8和槳葉10的共同作用下,清水對廢液中的催化劑進行清洗,清洗完成后,關閉驅動裝置9,打開排水口 4上的閥門,將廢液和水排放干凈,催化劑被留在清洗罐I內,然后關閉排水口 4上的閥門,旋轉轉動手柄12,水平轉動桿7帶動閥板6轉動從而打開清洗罐I的出料口,清洗罐I內的催化劑由清洗罐I的出料口流出進入烘干箱5內的導流管11內進行烘干,然后由烘干箱5的出料口排出,至此即完成了催化劑的回收過程,結構簡單,操作方便快捷,省時省力,降低了勞動強度,提高了工作效率。
【主權項】
1.生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,包括清洗裝置和烘干裝置,其特征在于:所述的清洗裝置包括清洗罐(1),清洗罐(I)的上端設置有進液口(2)和進水口(3),清洗罐(I)的下端設置有出料口和排水口(4),烘干裝置包括烘干箱(5),烘干箱(5)的上端開設有進料口,烘干箱(5)的下端開設有出料口,清洗罐(I)的出料口與烘干箱(5)的進料口連通,連通處設置有閥板(6),閥板(6)位于排水口(4)的下方,閥板(6)上設置有水平轉動桿(7),水平轉動桿(7)的一端與閥板¢)固定連接,水平轉動桿(7)的另一端穿通清洗罐(I)露在清洗罐(I)外部,閥板(6)與清洗罐(I)的出料口形成轉動配合。2.根據權利要求1所述的生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,其特征在于:所述的清洗裝置還包括攪拌軸(8)和驅動裝置(9),攪拌軸(8)位于清洗罐(I)內且與清洗罐(I)同軸設置,攪拌軸⑶的上端穿通清洗罐⑴與驅動裝置(9)的輸出軸固定連接,驅動裝置(9)與清洗罐(I)固定連接。3.根據權利要求2所述的生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,其特征在于:所述的攪拌軸(8)的下端固定有槳葉(10)。4.根據權利要求1所述的生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,其特征在于:所述的烘干箱(5)包括箱體,箱體的內壁上設置有加熱裝置,箱體內設置有導流管(11),導流管(II)由上向下盤繞設置,導流管(11)的上端與烘干箱(5)的進料口連通,導流管(11)的下端與烘干箱(5)的出料口連通。5.根據權利要求1所述的生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,其特征在于:所述的水平轉動桿(7)露在清洗罐(I)外部的一端設置有轉動手柄(12)。6.根據權利要求1所述的生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,其特征在于:所述的清洗罐(I)下端的形狀為漏斗形。7.根據權利要求1所述的生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,其特征在于:所述的排水口(4)上設置有閥門。8.根據權利要求2所述的生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,其特征在于:所述的驅動裝置(9)為電機。
【專利摘要】生產頭孢丙烯母核用的催化劑回收裝置,包括清洗裝置和烘干裝置,清洗裝置包括清洗罐,清洗罐的上端設置有進液口和進水口,清洗罐的下端設置有出料口和排水口,烘干裝置包括烘干箱,烘干箱的上端開設有進料口,烘干箱的下端開設有出料口,清洗罐的出料口與烘干箱的進料口連通,連通處設置有閥板,閥板位于排水口的下方,閥板上設置有水平轉動桿,水平轉動桿的一端與閥板固定連接,水平轉動桿的另一端穿通清洗罐露在清洗罐外部,閥板與清洗罐的出料口形成轉動配合。催化劑被清洗完成后自動流入烘干箱內被烘干,省去了人工搬運的過程,結構簡單,操作方便快捷,省時省力,降低了勞動強度,提高了工作效率。
【IPC分類】B09B5/00, B01J38/48, B08B3/04, B08B1/04, B01J19/00
【公開號】CN204891890
【申請號】CN201520507707
【發明人】趙社彬, 陳波, 鄧功燕
【申請人】河北九天生物制品有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月14日