一種氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煙氣脫硫技術領域，涉及一種濕法脫硫系統，具體涉及一種氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統。
【背景技術】
[0002]濕法煙氣脫硫系統大多采用傳統方式，但隨著環保標準對脫硫效率的要求越來越高，普通方法已難以達到，即使有部分方法可達到標準要求的脫硫效率，但存在系統運行阻力大、能耗高的問題，以燃煤火電機組為例，高效濕法煙氣脫硫系統的運行能耗約占到發電量的1.5%以上，對企業的節能降耗十分不利。制約傳統濕法煙氣脫硫方法脫硫效率的關鍵在于傳統方法吸收劑混合霧化粒徑過大(傳統濕法脫硫系統的吸收劑混合霧化粒徑通常在1800 μπι以上)與煙氣的混合接觸面積少，過大的吸收劑混合霧化粒徑呈現離散型分布而無法形成彌漫型均勻霧化效果，從而大大削弱了吸收劑與煙氣之間的傳熱及傳質強度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統，該系統的脫硫效率高，并且耗能低。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所述的氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統包括脫硫吸收塔、氧化風機、漿液循環栗以及用于輸送壓縮空氣或從熱力系統中的抽汽引出的熱蒸汽的輸送管道；
[0005]脫硫吸收塔內自下到上依次設有漿液池、持液層、以及若干層噴淋層，脫硫吸收塔的頂部設有煙氣出口，脫硫吸收塔的側面設有煙氣入口，且煙氣入口位于持液層與漿液池之間，氧化風機的出風口與漿液池相連通，漿液池通過漿液循環栗與各層噴淋層中的霧化噴嘴相連通，輸送管道與各層噴淋層中的霧化噴嘴相連通。
[0006]漿液池還連通有漿液排出栗。
[0007]漿液池內設有漿液攪拌器。
[0008]所述脫硫吸收塔內設有吸收塔除霧器，所述吸收塔除霧器位于噴淋層的上部。
[0009]所述脫硫吸收塔的煙氣出口處設有煙道除霧器。
[0010]各層噴淋層之間有間隙。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:
[0012]本實用新型所述的氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統在工作過程中，漿液池內被循環漿液栗送入噴淋層的吸收劑被輸送管道輸送過來的壓縮空氣或熱蒸汽經過霧化噴嘴霧化，本實用新型通過壓縮空氣或熱蒸汽為動力源對吸收劑進行霧化，從吸收劑形成粒徑小于1000 μπι的液滴，此時待脫硫處理的煙氣從上到下運動，同時液滴從上到下運動，從而增加待脫硫處理的煙氣與液滴的接觸面積，從而提高煙氣中SO2的脫除效率，并且比傳統依靠漿液壓力霧化的能耗低也能保證較好的霧化效果。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]其中，I為漿液循環栗、2為煙氣入口、3為輸送管道、4為煙道除霧器、5為吸收塔除霧器、6為噴淋層、7為霧化噴嘴、8為氧化風機、9為持液層、10為漿液攪拌器、11為漿液池、12為漿液排出栗。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步詳細描述:
[0016]參考圖1，本實用新型所述的氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統包括脫硫吸收塔、氧化風機8、漿液循環栗I以及用于輸送壓縮空氣或從熱力系統中的抽汽引出的熱蒸汽的輸送管道3 ;脫硫吸收塔內自下到上依次設有漿液池11、持液層9、以及若干層噴淋層6，脫硫吸收塔的頂部設有煙氣出口，脫硫吸收塔的側面設有煙氣入口 2，且煙氣入口 2位于持液層9與漿液池11之間，氧化風機8的出風口與漿液池11相連通，漿液池11通過漿液循環栗I與各層噴淋層6中的霧化噴嘴7相連通，輸送管道3與各層噴淋層6中的霧化噴嘴7相連通。
[0017]需要說明的是，漿液池11還連通有漿液排出栗12。漿液池11內設有漿液攪拌器10，各層噴淋層6之間有間隙。
[0018]所述脫硫吸收塔內設有吸收塔除霧器5，所述吸收塔除霧器5位于各層噴淋層6的上部，或者所述脫硫吸收塔的煙氣出口處設有煙道除霧器4。
[0019]本實用新型的具體工作過程為:
[0020]漿液池11內的吸收劑經漿液循環栗I進入到各層噴淋層6上的霧化噴嘴7內，同時輸送管道3輸送過來的壓縮空氣或熱蒸汽進入到各霧化噴嘴7內，在霧化噴嘴7內吸收劑漿液被壓縮空氣或熱蒸汽霧化，從而使吸收劑霧化形成粒徑小于1000 μπι的液滴，并掉落下來，再經持液層9保持后掉落到漿液池11中，同時待脫硫處理的煙氣經煙氣入口 2進入到脫硫吸收塔中，并與液滴運動的方向相反，從而使液滴有效的吸收煙氣中的SO2，實現煙氣的脫硫處理，脫硫處理后的煙氣向上運動，并經吸收塔除霧器5或煙道除霧器4除霧后從煙氣出口排出，同時氧化風機8向漿液池11中輸送空氣，從而實現漿液池11中反應后吸收劑的氧化結晶，并通過漿液攪拌器10漿液池11內的吸收劑攪拌均勻。
【主權項】
1.一種氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統，其特征在于，包括脫硫吸收塔、氧化風機(8)、漿液循環栗(I)以及用于輸送壓縮空氣或從熱力系統中的抽汽引出的熱蒸汽的輸送管道⑶； 脫硫吸收塔內自下到上依次設有漿液池(11)、持液層(9)、以及若干層噴淋層￠)，脫硫吸收塔的頂部設有煙氣出口，脫硫吸收塔的側面設有煙氣入口(2)，且煙氣入口(2)位于持液層(9)與漿液池(11)之間，氧化風機⑶的出風口與漿液池(11)相連通，漿液池(11)通過漿液循環栗(I)與各層噴淋層￠)中的霧化噴嘴(7)相連通，輸送管道(3)與各層噴淋層出)中的霧化噴嘴(7)相連通。2.根據權利要求1所述的氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統，其特征在于，漿液池(11)還連通有漿液排出栗(12)。3.根據權利要求1所述的氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統，其特征在于，漿液池(11)內設有漿液攪拌器(10)。4.根據權利要求1所述的氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統，其特征在于，所述脫硫吸收塔內設有吸收塔除霧器(5)，所述吸收塔除霧器(5)位于各層噴淋層￠)的上部。5.根據權利要求1所述的氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統，其特征在于，所述脫硫吸收塔的煙氣出口處設有煙道除霧器(4)。6.根據權利要求1所述的氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統，其特征在于，各層噴淋層(6)之間有間隙。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣/汽動霧化彌散型的濕法脫硫系統，包括脫硫吸收塔、氧化風機、漿液循環泵以及用于輸送壓縮空氣或從熱力系統中的抽汽引出的熱蒸汽的輸送管道；脫硫吸收塔內自下到上依次設有漿液池、持液層、以及若干層噴淋層，脫硫吸收塔的頂部設有煙氣出口，脫硫吸收塔的側面設有煙氣入口，且煙氣入口位于持液層與漿液池之間，氧化風機的出風口與漿液池相連通，漿液池通過漿液循環泵與各層噴淋層中的霧化噴嘴相連通，輸送管道與各層噴淋層中的霧化噴嘴相連通。本實用新型的脫硫效率高，并且耗能低。
【IPC分類】B01D53/80, B01D53/50
【公開號】CN204891593
【申請號】CN201520526696
【發明人】牛擁軍, 王祖林, 何仰朋, 何育東, 雷鳴, 李興華, 趙彩虹, 余福勝, 陶明, 劉海培, 孟令海, 石振晶, 郭浩然, 余昭, 王定邦
【申請人】西安西熱鍋爐環保工程有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月20日