一種雙光波水性漆干燥設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及干燥設備技術領域，尤其涉及一種雙光波水性漆干燥設備。
【背景技術】
[0002]目前，在干燥設備領域中，大部分還是采用是具有穿透性的紅外線光波為主，紅外線是波長為0.72~1000 μπι的電磁波，通常將波長在5.6 μπι以上的稱遠紅外線，波長在5.6 μπι以下的稱近紅外線。工業上多用遠紅外線干燥物料，遠紅外線對物料進行加熱，使受熱表面產生汽化干燥，但是，由于紅外線光波本身的波段并無反射的條件，只能直接面對受熱物件加熱，這就導致異形件物料無法有效的進行干燥處理，其干燥效果較差，另外，紅外線干燥時間長，在物料進行干燥前，其設備需要開啟預熱，且整個紅外干燥過程緩慢，效率較低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種雙光波水性漆干燥設備，本干燥設備適用于異形物料干燥，其具有結構簡單、能耗低和干燥效率高的優點。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的一種雙光波水性漆干燥設備，具有可開啟或密閉的干燥室，包括設置于所述干燥室內用于傳送物料的傳送機構，所述干燥室內設置有若干個紅外微波混合裝置。
[0005]進一步的，所述干燥室包括左側壁、右側壁和頂壁，所述左側壁通過頂壁與右側壁連接。
[0006]優選的是，所述若干個紅外微波混合裝置分別設置于左側壁和右側壁。
[0007]優選的是，所述頂壁包括從下至上依次設置的第一密閉層和第二固定層，所述第一密閉層設置透氣格柵，所述第一密閉層與第二固定層之間設置有風道，所述第二固定層設置有用于抽取風道內的空氣的抽濕機構。
[0008]優選的是，所述抽濕機構包括固定架和設置于固定架上的抽濕風機。
[0009]進一步的，所述紅外微波混合裝置包括第一殼體，所述第一殼體的一側連接有第二殼體，所述第一殼體設置有若干個微波發射器，所述第二殼體內裝設有紅外燈管，所述第二殼體開設有若干個透光孔。
[0010]優選的是，所述第一殼體的兩側均設置有第二殼體。
[0011]優選的是，所述傳送機構包括傳送架和設置于傳送架上的第一傳動輥和第二傳動輥，還包括用于驅動第一傳動輥的傳動馬達，所述第一傳動輥通過傳送帶與第二傳動輥傳動連接。
[0012]本實用新型的有益效果:與現有技術相比，本實用新型的一種雙光波水性漆干燥設備，具有可開啟或密閉的干燥室，包括設置于所述干燥室內用于傳送物料的傳送機構，所述干燥室內設置有若干個紅外微波混合裝置；本雙光波水性漆干燥設備利用紅外線光波，同時結合微波的作用，這樣，不但大大減少了紅外線的使用能耗，而且適用于各種異形物料的干燥，結構簡單，干燥效率高。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型紅外微波混合裝置的立體圖。
[0015]圖3為本實用新型紅外微波混合裝置的剖切結構示意圖。
[0016]附圖標記包括:
[0017]干燥室一1，左側壁一11，右側壁一12，頂壁一13，第一密閉層一131，第二固定層一132，抽濕風機一133，傳送機構一2，紅外微波混合裝置一3，第一殼體一31，第二殼體一32，微波發射器一33，紅外燈管一34。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。
[0019]參見圖1至圖3，一種雙光波水性漆干燥設備，具有可開啟或密閉的干燥室1，包括設置于所述干燥室I內用于傳送物料的傳送機構2，所述干燥室I內設置有若干個紅外微波混合裝置3 ;本雙光波水性漆干燥設備在工作時，此時，干燥室I開啟，物料通過傳送機構2進入干燥室I中，然后密閉干燥室I，再啟動紅外微波混合裝置3進行紅外線和微波混合干燥，當然，也可以根據干燥工藝的需要先進行紅外線預熱干燥，再混合微波干燥，依據紅外線光波照射的加熱原理，加上微波的快速干燥，不但可以在設備上大幅減少安裝尺寸規格，且可以有效的降低紅外線的使用能耗，有效節約能源，另外，對于添加有流平劑的水性漆，紅外線光波可有效讓物料表面水性漆先行流平，讓水性漆完成化學變化，再利用微波的快速振蕩干燥，本設備利用紅外線光波，同時結合微波的作用，這樣，不但大大減少了紅外線的使用能耗，而且適用于各種異形物料的干燥，結構簡單，干燥效率高。
[0020]在本技術方案中，所述干燥室I包括左側壁11、右側壁12和頂壁13，所述左側壁11通過頂壁13與右側壁12連接。所述干燥室I的兩端可以進一步加裝抑止器，從而用于吸收微波，避免微波泄露，同時，設置安全門用于密閉或開啟干燥室I。
[0021 ] 在本技術方案中，所述若干個紅外微波混合裝置3分別設置于左側壁11和右側壁12。所述紅外微波混合裝置3安裝于左側壁11和右側壁12，采用非對稱方式，從而可以微波的傳輸路徑交錯。
[0022]在干燥過程中，容易產生濕氣，為了快速排出濕氣，進一步的改進，所述頂壁13包括從下至上依次設置的第一密閉層131和第二固定層132，所述第一密閉層131設置透氣格柵，所述第一密閉層131與第二固定層132之間設置有風道，所述第二固定層132設置有用于抽取風道內的空氣的抽濕機構。所述第一密閉層131可以防止微波從抽濕機構泄露。
[0023]具體地說，所述抽濕機構包括固定架和設置于固定架上的抽濕風機133。工作時，利用抽濕風機133從風道中濕氣快速抽出，從而保持干燥室I內的干燥環境。
[0024]在本技術方案中，所述紅外微波混合裝置3包括第一殼體31，所述第一殼體31的至少一側連接有第二殼體32，所述第一殼體31設置有若干個微波發射器33，所述第二殼體32內裝設有紅外燈管34，所述第二殼體32開設有若干個透光孔。工作時，所述微波發射器33發射微波在干燥室I內形成不同路徑的傳輸，對于干燥物料實現有效穿透高達50MM，能有效的針對水性漆進行干燥處理，防止部分有吸水條件的物料，在干燥過程中反而把水吸收至物料內部的問題，所述紅外燈管34發出遠紅外光進行干燥，可以實現水性漆表面先行流平，提高物料表面的干燥質量。
[0025]當然，作為進一步的改進，所述第一殼體31的兩側均設置有第二殼體32。所述第二殼體32內也裝設有紅外燈管34，所述第二殼體32開設有若干個透光孔，從而提高紅外干燥效率，提高干燥室I內溫度的平衡。
[0026]在本技術方案中，所述傳送機構2包括傳送架和設置于傳送架上的第一傳動輥和第二傳動輥，還包括用于驅動第一傳動輥的傳動馬達，所述第一傳動輥通過傳送帶與第二傳動輥傳動連接。傳送物料時，傳動馬達驅動第一傳動輥，在傳送帶的作用下，第一傳動輥帶動第二傳動輥進行物料傳送，結構簡單、操作方便。
[0027]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種雙光波水性漆干燥設備，具有可開啟或密閉的干燥室(1)，其特征在于:包括設置于所述干燥室(I)內用于傳送物料的傳送機構(2)，所述干燥室(I)內設置有若干個紅外微波混合裝置(3)。2.根據權利要求1所述的一種雙光波水性漆干燥設備，其特征在于:所述干燥室(I)包括左側壁(11)、右側壁(12)和頂壁(13)，所述左側壁(11)通過頂壁(13)與右側壁(12)連接。3.根據權利要求2所述的一種雙光波水性漆干燥設備，其特征在于:所述若干個紅外微波混合裝置(3 )分別設置于左側壁(11)和右側壁(12 )。4.根據權利要求2所述的一種雙光波水性漆干燥設備，其特征在于:所述頂壁(13)包括從下至上依次設置的第一密閉層(131)和第二固定層(132)，所述第一密閉層(131)設置透氣格柵，所述第一密閉層(131)與第二固定層(132)之間設置有風道，所述第二固定層(132)設置有用于抽取風道內的潮濕空氣的抽濕機構。5.根據權利要求4所述的一種雙光波水性漆干燥設備，其特征在于:所述抽濕機構包括固定架和設置于固定架上的抽濕風機(133)。6.根據權利要求1所述的一種雙光波水性漆干燥設備，其特征在于:所述紅外微波混合裝置(3)包括第一殼體(31 )，所述第一殼體(31)的一側連接有第二殼體(32)，所述第一殼體(31)設置有若干個微波發射器(33)，所述第二殼體(32)內裝設有紅外燈管(34)，所述第二殼體(32)開設有若干個透光孔。7.根據權利要求6所述的一種雙光波水性漆干燥設備，其特征在于:所述第一殼體(31)的兩側均設置有第二殼體(32)。8.根據權利要求1~7任一項所述的一種雙光波水性漆干燥設備，其特征在于:所述傳送機構(2)包括傳送架和設置于傳送架上的第一傳動輥和第二傳動輥，還包括用于驅動第一傳動輥的傳動馬達，所述第一傳動輥通過傳送帶與第二傳動輥傳動連接。
【專利摘要】本實用新型涉及干燥設備技術領域，公開了一種雙光波水性漆干燥設備，具有可開啟或密閉的干燥室，包括設置于所述干燥室內用于傳送物料的傳送機構，所述干燥室內設置有若干個紅外微波混合裝置；本雙光波水性漆干燥設備利用紅外線光波，同時結合微波的作用，這樣，不但大大減少了紅外線的使用能耗，而且適用于各種異形物料的干燥，結構簡單，干燥效率高。
【IPC分類】B05D3/02, B05D3/06
【公開號】CN204866430
【申請號】CN201520573535
【發明人】孫昆田
【申請人】東莞市曜申機械科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月3日