攪拌裝置的制漿葉片安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于攪拌機械領域，具體涉及一種攪拌裝置的制漿葉片安裝結構。
【背景技術】
[0002]連鑄生產中，除了澆注斷面較小的鑄坯外，大多使用保護渣(配合浸入式水口)。實踐證明，這一工藝是保證鑄坯質量和操作正常的重要條件之一。20世紀70年代初我國把該工藝成功地用于板坯連鑄，解決了板坯縱裂問題，隨后逐步得到推廣應用。近幾年又相繼建立了保護渣系列，并研制了一些連鑄特殊鋼的保護渣，為我國進一步發展連鑄創造了必要的條件。保護渣具有如下功能:1.絕熱保溫；2.隔絕空氣、防止鋼液二次氧化；3.凈化鋼渣界面，吸附鋼液中夾雜物；4.潤滑坯殼并改善凝固傳熱。
[0003]保護渣一般是通過噴霧造粒生產的，其中，噴霧造粒是一種通過對物料進行流態化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產出產品的一種干燥設備。噴霧造粒的工藝流程一般是空氣經加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態化。母液或粘結劑由壓力栗等造壓設備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結，經不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。
[0004]為了使生產得到的保護渣產品均勻性好，通常在噴霧造粒前設有攪拌裝置對料漿進行攪拌，使料漿更均勻，攪拌裝置通常包括攪拌桶、攪拌軸和攪拌葉片，其中攪拌葉片與攪拌軸的連接主要有兩種:一種是直接將攪拌葉片焊接在攪拌軸上，另一種是攪拌軸上開設螺栓孔，通過螺栓將攪拌葉片連接在攪拌軸上。第一種連接的結構在攪拌葉片磨損較嚴重時，要將攪拌軸一并更換；第二種連接結構在攪拌軸上開設螺紋孔，會大大降低攪拌軸的強度。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在提供一種可單獨更換攪拌葉片，而且對攪拌軸強度影響較小的攪拌裝置的制漿葉片安裝結構。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的基礎方案如下:
[0007]攪拌裝置的制漿葉片安裝結構，包括攪拌軸和制漿葉片，所述攪拌軸一端一體連接有安裝段，該安裝段包括連接段和壓緊段，所述連接段呈圓臺狀，連接段的錐度為I: 10-16，連接段大端與攪拌軸連接，連接段小端與壓緊段連接，所述壓緊段上設有外螺紋，所述制漿葉片配合套設在連接段上，并通過與壓緊段螺紋連接的螺母壓緊。
[0008]本方案的原理及效果:在安裝時，先將制漿葉片套在連接段上，然后將用螺母與壓緊段連接，并將制漿葉片壓緊在連接段上。本方案的效果在于，第一，制漿葉片是套在連接段上，并用螺母壓緊，上述連接結構方便拆卸，所以可單獨更換制漿葉片；第二，本方案的連接段呈圓臺狀，連接段的錐度為1:10-16，這樣就能通過螺母將攪拌葉片壓緊在連接段上，攪拌軸上無須開設螺紋孔，對攪拌軸影響較小。
[0009]優選方案1，對基礎方案的進一步優化，所述連接段上設有至少一根定位棱，所述制漿葉片上設有配合定位棱插入的定位槽。制漿葉片安裝后，定位棱插入定位槽中，這樣便能防止制漿葉片相對攪拌軸轉動。
[0010]優選方案2，對基礎方案的進一步優化，所述制漿葉片還通過鍵與連接段連接。鍵連接的方式簡單，而且能達到防止制漿葉片轉動的目的。
[0011]優選方案3，對基礎方案或優選方案I的進一步優化，所述連接段的錐度為1:15。選用上述錐度時，制漿葉片能非常穩定地壓緊在連接段上。
[0012]優選方案4，對基礎方案或優選方案I的進一步優化，所述螺母與制漿葉片之間還設有彈簧墊片。制漿葉片在高速轉動的過程中，螺母容易產生松動，而彈簧墊片具有防止螺母松動的功能。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型攪拌裝置的制漿葉片安裝結構實施例的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型攪拌裝置的制漿葉片安裝結構實施例1中攪拌軸的結構示意圖；
[0015]圖3是本實用新型攪拌裝置的制漿葉片安裝結構實施例2中攪拌軸的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0017]說明書附圖中的附圖標記包括:攪拌軸1、制漿葉片2、連接段3、壓緊段4、鍵5、螺母6、彈簧墊片7、定位棱8。
[0018]實施例1
[0019]實施例基本如附圖1所示:一種攪拌裝置的制漿葉片安裝結構，包括攪拌軸I和制漿葉片2，攪拌軸I 一端一體連接有安裝段，該安裝段包括連接段3和壓緊段4，連接段3呈圓臺狀，連接段3的錐度為1:15，連接段3大端與攪拌軸I 一體連接，連接段3小端與壓緊段4連接，壓緊段4上設有外螺紋，制漿葉片2配合套設在連接段3上，并通過與壓緊段4螺紋連接的螺母6壓緊。制漿葉片2還通過鍵5與連接段3連接。鍵連接的方式簡單，而且能達到防止制漿葉片2與攪拌軸I相對轉動的目的。
[0020]螺母6與制漿葉片2之間還設有彈簧墊片7。制漿葉片2在高速轉動的過程中，螺母6容易產生松動，而彈簧墊片7具有防止螺母6松動的功能。
[0021]實施例2
[0022]與實施例1不同的是，制漿葉片2與連接段3并非鍵連接，而是采用下述方式:連接段3上設有兩根定位棱8，制楽葉片2上設有兩個配合定位棱8插入的定位槽。制楽葉片2安裝后，定位棱8插入定位槽中，這樣便能防止制漿葉片2相對攪拌軸I轉動。
[0023]具體工作原理:
[0024]下面以實施例1為例進行說明:在安裝時，先將制漿葉片2套在連接段3上，并用鍵5連接，然后將彈簧墊片7套在壓緊段4上，之后用螺母6與壓緊段4連接，并將制漿葉片2壓緊在連接段3上。本方案的效果在于，第一，制漿葉片2是套在連接段3上，并用螺母6壓緊，上述連接結構方便拆卸，所以可單獨更換制漿葉片2 ;第二，本方案的連接段3呈圓臺狀，連接段3的錐度為1:15，這樣就能通過螺母6將攪拌葉片壓緊在連接段3上，攪拌軸I上沒有開設螺紋孔，對攪拌軸I的強度影響較小。
[0025]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.攪拌裝置的制漿葉片安裝結構，包括攪拌軸和制漿葉片，其特征在于，所述攪拌軸一端一體連接有安裝段，該安裝段包括連接段和壓緊段，所述連接段呈圓臺狀，連接段的錐度為1:8-12，連接段大端與攪拌軸連接，連接段小端與壓緊段連接，所述壓緊段上設有外螺紋，所述制漿葉片配合套設在連接段上，并通過與壓緊段螺紋連接的螺母壓緊。2.根據權利要求1所述的攪拌裝置的制漿葉片安裝結構，其特征在于，所述連接段上設有至少一根定位棱，所述制漿葉片上設有配合定位棱插入的定位槽。3.根據權利要求1所述的攪拌裝置的制漿葉片安裝結構，其特征在于，所述制漿葉片還通過鍵與連接段連接。4.根據權利要求1或2所述的攪拌裝置的制漿葉片安裝結構，其特征在于，所述連接段的錐度為1:15。5.根據權利要求1或2所述的攪拌裝置的制漿葉片安裝結構，其特征在于，所述螺母與制漿葉片之間還設有彈簧墊片。
【專利摘要】本專利申請公開了一種攪拌裝置的制漿葉片安裝結構，包括攪拌軸和制漿葉片，所述攪拌軸一端一體連接有安裝段，該安裝段包括連接段和壓緊段，所述連接段呈圓臺狀，連接段的錐度為1:10-16，連接段大端與攪拌軸連接，連接段小端與壓緊段連接，所述壓緊段上設有外螺紋，所述制漿葉片配合套設在連接段上，并通過與壓緊段螺紋連接的螺母壓緊。本專利方案可單獨更換攪拌葉片，而且對攪拌軸影響較小。
【IPC分類】B01F15/00
【公開號】CN204865713
【申請號】CN201520566477
【發明人】王學清, 李炎清, 劉毅
【申請人】重慶煜琨瓏冶金材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月31日