一種適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌器，尤其是涉及一種適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器。
【背景技術】
[0002]粘膠纖維原液制備生產線中，黃化機是關鍵的設備。其用于粘膠纖維和玻璃紙生產，在粘膠原液制備過程中，采用干法黃化工藝，將老成后的堿纖維素與二硫化碳作用，制成纖維素黃酸酯，并加入一定量的堿液，進行初溶解。而黃化機的核心部件是攪拌器，其作用是將由老成鼓老成后的堿纖維素和二硫化碳充分攪拌，達到粘度合格的粘膠后，再將其導流到出料閥附近，使粘膠從出料閥流出，并保證流出的黏膠具有良好的過濾性能和可紡性能。因此攪拌器的結構及功能將直接影響到堿纖維素和二硫化碳的化學反應，進而影響最后的粘膠質量。
[0003]傳統的黃化機攪拌器的攪拌葉體積大，數量多，在攪拌過程中阻力大，且沒有一定的導流作用，在實際運用過程中不僅占用的空間大，還不利于堿纖維素和二硫化碳的攪拌，也不能有效的將黃化合格后的粘膠導流到出料閥附近。而且由于粘膠的粘度大造成了在攪拌過程中阻力將大大加大，以往也會出現攪拌器斷裂等重大事故。另外，傳統的攪拌葉為帶葉型立柱式攪拌葉，分為左旋和右旋兩種型式，平均間隔一定距離且按45度一左一右分布在攪拌軸外圓上，立柱則是半圓貼合在軸身上通過焊接固定，其攪拌葉占用空間大運行過程中阻力很大，一左一右的設計只能充分將料攪亂不能起到很好的導流作用，而且立柱的固定方式也不夠合理。以上種種缺陷使得我們迫切需要研制一種結構合理的新型攪拌器改善傳統攪拌器的種種缺陷。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現有技術存在的不足，本實用新型提供了一種結構合理、效果好的適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器。其運行過程中占用空間小、阻力小，能發揮充分攪拌的作用，且具有很好的導向作用能將黃化后的粘膠很好的導流至出料閥。
[0005]—種適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器，包括攪拌軸和攪拌葉，所述攪拌葉通過支撐臂設置在攪拌軸上，所述支撐臂包括第一支撐臂和第二支撐臂；所述攪拌軸包括第一軸頭、第二軸頭和軸身，所述軸身位于第一軸頭與第二軸頭之間，所述第一軸頭、第二軸頭分別與軸身之間通過過盈配合裝配到一起后進行焊接固定；所述第一軸頭、第二軸頭與軸身之間分別通過一個以上定位銷加固，所述定位銷與攪拌軸之間采用過盈配合；所述攪拌葉包括左螺旋葉和右螺旋葉，所述左螺旋葉和右螺旋葉分別安裝在軸身兩側，所述左螺旋葉包括左外螺旋葉和左內螺旋葉，右螺旋葉包括右外螺旋葉和右內螺旋葉；所述左外螺旋葉、右外螺旋葉的上分別設有相應的導流片。
[0006]本實用新型攪拌葉采用的是左旋和右旋兩種螺旋式攪拌葉，且分外螺旋和內螺旋兩種，使攪拌葉形成螺旋帶式結構。針對黃化機為兩邊進料，中間底部出料這一原理，將攪拌葉分為兩組安裝在軸的兩端，每組又包含一個外螺旋葉和內螺旋葉。在攪拌器運行過程中，內外螺旋葉是旋向相反的可以起到對流充分攪拌的作用。左右兩組螺旋葉也是對流的可以將料往黃化機中間底部運輸，當黃化完成后，打開出料閥，料就會往出料閥附近流動。且在外螺旋葉上還帶有導流片，其不但能起到加固攪拌葉防止震動的作用，還有一定的導向作用。
[0007]另外，本實用新型針對攪拌軸在運行過程阻力大容易造成軸斷裂這一現象設計了一種新的結構對攪拌軸進行加固處理，定位銷的設置，大大加強了攪拌軸本身的強度，很好的預防了軸因為運行阻力大容易斷裂這一問題。
[0008]作為優選，所述攪拌葉焊接在第一支撐臂和第二支撐臂上，所述第一支撐臂和第二支撐臂均套設固定在軸身上。
[0009]作為優選，所述軸身與第一軸頭、第二軸頭接觸的圓周方向上分別加裝三個定位銷。定位銷的設置，大大加強了攪拌軸本身的強度，很好的預防了軸因為運行阻力大容易斷裂這一問題。
[0010]作為優選，所述支撐臂與攪拌葉之間還設有加強筋。進一步加強了其強度。
[0011 ] 本實用新型由于攪拌葉成螺旋帶式，可以分布在整個軸身四周，且占用體積不大，運行過程中不僅能將料充分攪拌，運行阻力還小于傳統的結構；同時還具有很好的導向作用能將黃化后的粘膠很好的導流至出料閥；另外，定位銷的設置，以及第一支撐臂(大臂)、第二支撐臂(小臂)和軸身的固定方式也大大加強攪拌軸強度，使其不易損壞。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的側視圖；
[0014]圖3是本實用新型攪拌軸通過三定位銷加固的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的保護范圍并不限于此。
[0016]參照圖1?3，一種適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器，包括攪拌軸和攪拌葉，所述攪拌葉通過支撐臂設置在攪拌軸上，所述支撐臂包括第一支撐臂(大臂)10和第二支撐臂(小臂)11 ;所述攪拌軸包括第一軸頭1、第二軸頭2和軸身3，所述軸身3位于第一軸頭I與第二軸頭2之間，所述第一軸頭1、第二軸頭2分別與軸身3之間通過過盈配合裝配到一起后進行焊接固定；所述第一軸頭1、第二軸頭2與軸身3之間分別通過一個以上定位銷4加固，具體的，所述軸身3與第一軸頭1、第二軸頭2接觸的圓周方向上分別加裝三個定位銷4，四周點焊固定，所述定位銷4與攪拌軸之間采用過盈配合；定位銷的設置，大大加強了攪拌軸本身的強度，很好的預防了軸因為運行阻力大容易斷裂這一問題。
[0017]所述攪拌葉包括左螺旋葉和右螺旋葉，所述左螺旋葉和右螺旋葉分別安裝在軸身兩側，所述左螺旋葉包括左外螺旋葉5和左內螺旋葉6，右螺旋葉包括右外螺旋葉7和右內螺旋葉8 ;所述左外螺旋葉、右外螺旋葉上分別設有相應的導流片9。攪拌葉采用的是左旋和右旋兩種螺旋式攪拌葉，且分外螺旋和內螺旋兩種，使攪拌葉形成螺旋帶式結構。將攪拌葉分為兩組安裝在軸的兩端，每組又包含一個外螺旋葉和內螺旋葉，在攪拌器運行過程中，內外螺旋葉是旋向相反的可以起到對流充分攪拌的作用。左右兩組螺旋葉也是對流的可以將料往黃化機中間底部運輸，當黃化完成后，打開出料閥，料就會往出料閥附近流動。且在外螺旋葉上還帶有導流片，其不但能起到加固攪拌葉防止震動的作用，還有一定的導向作用。
[0018]所述攪拌葉焊接在第一支撐臂10和第二支撐臂11上，所述第一支撐臂10和第二支撐臂11均開有和軸身外圓一樣大小的孔，并通過該孔套設固定在軸身3上，然后通過四周的焊接坡口和軸身焊接固定在一起。所述支撐臂與攪拌葉之間還設有加強筋12，可以進一步加強了其強度。
【主權項】
1.一種適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器，包括攪拌軸和攪拌葉，其特征在于:所述攪拌葉通過支撐臂設置在攪拌軸上，所述支撐臂包括第一支撐臂和第二支撐臂；所述攪拌軸包括第一軸頭、第二軸頭和軸身，所述軸身位于第一軸頭與第二軸頭之間，所述第一軸頭、第二軸頭分別與軸身之間通過過盈配合裝配到一起后進行焊接固定；所述第一軸頭、第二軸頭與軸身之間分別通過一個以上定位銷加固，所述定位銷與攪拌軸之間采用過盈配合；所述攪拌葉包括左螺旋葉和右螺旋葉，所述左螺旋葉和右螺旋葉分別安裝在軸身兩側，所述左螺旋葉包括左外螺旋葉和左內螺旋葉，右螺旋葉包括右外螺旋葉和右內螺旋葉；所述左外螺旋葉、右外螺旋葉的端部分別設有相應的導流片。2.根據權利要求1所述的適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器，其特征在于:所述攪拌葉焊接在第一支撐臂和第二支撐臂上，所述第一支撐臂和第二支撐臂均套設固定在軸身上。3.根據權利要求1所述的適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器，其特征在于:所述軸身與第一軸頭、第二軸頭接觸的圓周方向上分別加裝三個定位銷。4.根據權利要求1所述的適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器，其特征在于:所述支撐臂與攪拌葉之間還設有加強筋。
【專利摘要】本實用新型涉及一種適用于黃化機設備的新型螺旋帶式攪拌器，包括攪拌軸和攪拌葉，攪拌葉通過支撐臂設置在攪拌軸上，攪拌軸包括第一軸頭、第二軸頭和軸身，軸身位于第一軸頭與第二軸頭之間，第一軸頭、第二軸頭分別與軸身之間通過過盈配合裝配到一起后進行焊接固定；第一軸頭、第二軸頭與軸身之間分別通過一個以上定位銷加固，定位銷與攪拌軸之間采用過盈配合；攪拌葉包括安裝在軸身兩側的左螺旋葉和右螺旋葉，左、右螺旋葉包括相應的外螺旋葉和內螺旋葉，所述左外螺旋葉、右外螺旋葉的上分別設有相應的導流片。本實用新型運行過程中占用空間小、阻力小，能發揮充分攪拌的作用，且具有很好的導向作用能將黃化后的粘膠很好的導流至出料閥。
【IPC分類】B01F15/00
【公開號】CN204865711
【申請號】CN201520525157
【發明人】胡斌杰, 陳士勇, 陳油亮, 方園
【申請人】杭州中水水力發電設備有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月20日