一種尾渣分離的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固液分離的裝置，具體地說是一種尾渣分離的裝置。屬于機械技術領域。
【背景技術】
[0002]現有的尾渣處理多通過壓濾機進行操作。一般企業為實現連續性工作，大多采用以板框壓濾機為主要設備的固液分離的裝置。板框壓濾機具有性能穩定，自動化程度高，安全可靠，操作方便且可以實現反洗作業等優點。其結構是沉降洗滌槽通過柱塞栗與板框壓濾機連接，板框壓濾機與熱水槽連接后通過溶液栗與沉降洗滌槽連接。然而，板框壓濾機在連續工作過程中，分離的效果會逐漸下降，溶液中會出現帶有少量尾渣雜質的現象，由于分離后的液體需要返回熱水槽進行加熱保溫再次利用，如果分離后溶液中帶有一定量的固廢雜質，則會在熱水槽中形成沉淀，甚至堵塞管道，不僅影響熱水槽向沉降洗滌槽的輸送效率，造成能源浪費，而且積累的沉淀物在熱水槽底部也會給清理工作增加很大的勞動強度。
【發明內容】
[0003]本實用新型的任務是提供一種結構簡單，勞動強度小，工作效率高的尾渣分離的
目.ο
[0004]為實現上述任務，本實用新型的技術解決方案為:
[0005]一種尾渣分離的裝置，主要由沉降洗滌槽通過柱塞栗與板框壓濾機連接，板框壓濾機與熱水槽連接后通過溶液栗與沉降洗滌槽連接構成，所述尾渣分離裝置是在板框壓濾機和熱水槽之間設置沉淀池。
[0006]本實用新型具有結構簡單，勞動強度小，工作效率高的優點。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，一種尾渣分離的裝置，主要由沉降洗滌槽8通過其底部的閥門9、管道中間的閥門10、柱塞栗12、閥門2與板框壓濾機I連接，板框壓濾機I與熱水槽4連接后通過閥門5、溶液栗6及閥門7與沉降洗滌槽8連接構成，沉淀池3的一端連接板框壓濾機1，沉淀池3的另一端連接熱水槽4，沉淀池3的底端安裝閥門11后連接在閥門10和柱塞栗12之間。
[0009]本實用新型使用時:所有閥門處于關閉狀態，板框壓濾機I準備好之后，打開閥門2、閥門10，之后開啟柱塞栗12，柱塞栗12正常工作后，緩慢打開閥門9，此時沉降洗滌槽8中的物料緩慢通過柱塞栗12進入板框壓濾機I進行固液分離，分離時濾餅留在板框壓濾機I的濾室中，溶液部分通過管道進入沉淀池3，隨著壓濾過程的進行，沉淀池3中液位逐漸升高，待升至溢流口位置，經過沉淀的溶液自行進入熱水槽4，經過多次循環，沉淀池3中溶液夾帶的沉淀物越積越多之后，此時在過濾過程中可關閉閥門9，待閥門9和閥門10之間管道的物料盡可能輸送完畢之后，關閉閥門10，緩慢打開閥門11，將沉淀池3中的沉淀物送入板框壓濾機I進行壓濾，待沉淀池3中沉淀物卸完后關閉閥門11，重新打開閥門9，閥門10對沉降洗滌槽8中物料進行壓濾。壓濾完成后，關閉閥門9，待管道中物料輸送完畢之后，關閉閥門2、閥門10，關閉柱塞栗12，熱水槽4中熱水可通過閥門5、閥門7以及溶液栗6補充進入沉降洗滌槽8。
【主權項】
1.一種尾渣分離的裝置，包括沉降洗滌槽通過柱塞栗與板框壓濾機連接，板框壓濾機與熱水槽連接后通過溶液栗與沉降洗滌槽連接，其特征在于:在板框壓濾機和熱水槽之間設置沉淀池。
【專利摘要】本實用新型公開了一種尾渣分離的裝置。主要由沉降洗滌槽通過柱塞泵與板框壓濾機連接，板框壓濾機與熱水槽連接后通過溶液泵與沉降洗滌槽連接構成，其結構特點是在板框壓濾機和熱水槽之間設置沉淀池。具有結構簡單，勞動強度小，工作效率高的優點。
【IPC分類】B01D36/04
【公開號】CN204865245
【申請號】CN201520611967
【發明人】張鵬, 孫曉林, 任衛東
【申請人】三門峽神源鎵業有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月14日