一種結晶預處理設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工產品結晶設備技術領域，具體涉及一種結晶預處理設備。
【背景技術】
[0002]現有技術在己內酰胺生產中，硫銨結晶裝置是己內酰胺生產流程的中間環節，其主要任務是:將酰胺化裝置產生的酸團中硫酸用氨氣中和，生成副產物硫銨，然后經過沉降分離、離心分離，分出硫銨晶體和酰胺油。硫胺預稠器是硫胺結晶裝置的重要組成，是硫胺離心分離的進料預處理設備，主要用于來自硫胺結晶器的硫銨漿液與淘洗液逆流接觸，將硫銨漿液攜帶的酰胺油洗滌后分離，同時硫銨漿液自然沉降稠化，提高離心機進料的晶體濃度，多余的硫銨母液與酰胺油分離后溢流返回母液罐。預稠器內酰胺油和母液界面位置利用酰胺油溢流擋板的高度進行控制。
[0003]由于硫銨母液是過飽和溶液，遇冷析出結晶容易結疤和堵塞管路，影響正常生產和硫胺產品質量。預稠器酰胺油溢流管路沒有設置檢測措施，不能及時有效判斷管線的堵塞情況，影響對管路的有效處理。由于酰胺油出口和母液出口高度、溢流擋板結構及管路堵塞等原因，預稠器內物料控制不穩定，經常引起酰胺油從預稠器頂部溢流或進入母液管路的問題，造成裝置安全生產、環境保護的隱患和物料損失。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺陷，設計一種優化稠化器結構和操作，避免堵塞溢流管路和母液管路，提高預稠器的分離效果和生產的安全性，減少物料損失的結晶預處理設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]—種結晶預處理設備，其特征在于，所述設備包括上筒體和下筒體，所述上筒體的直徑大于下筒體的直徑，在上筒體和下筒體的外部設有夾套層，夾套層內填充有溫度調節液，所述上筒體的頂部設有兩個晶漿進料管，上筒體的側壁設有酰胺油出料口、母液出口、下筒體的側壁設有稠化漿液出口，下筒體的底部設有淘洗液入口，在上筒體內位于酰胺油料出口處設有溢流擋板；酰胺油料出口通過溢流管路與酰胺油分離設備連接，母液出口通過母液管路與母液儲罐連接，所述上筒體上還設有吹掃蒸汽管，所述蒸汽吹掃管的出口位于母液出口處；在所述溢流管路上設有視鏡和反沖洗管線；所述母液出口至溢流擋板上沿的高度h設為1150~1200mm，母液出口至上筒體頂部的高度為1800mm，在所述上筒體和/或下筒體內還設有溫度傳感器。
[0007]其中優選的技術方案是，所溢流擋板為鋸齒狀結構，鋸齒的高度為50?100mm。
[0008]優選的技術方案還有，所述晶漿進料管的下部設置為向上筒體中心彎曲且沿圓周向傾斜的結構，向中心彎曲與垂直線的夾角α為5?20°，沿圓周向與沿圓周切線的夾角β 為 20 ?70°。
[0009]優選的技術方案還有，在所述下筒體上還設有淘洗液回流管，所述淘洗液回流管的出口連接到淘洗液入口的管路上。
[0010]優選的技術方案還有，在所述夾套層上設有溫度調節液的進液口和排液口，進液口通過進液管、循環栗與溫度調節液儲罐連接，排液口通過排液管與溫度調節液儲罐連接，溫度調節液儲罐內設有溫度調節器。
[0011]優選的技術方案還有，所述溫度傳感器與設置在上筒體外部的溫度顯示器連接。
[0012]本實用新型的優點和有益效果在于:所述結晶預處理設備通過在母液出口加設吹掃蒸汽管，在酰胺油溢流管路加設反沖洗管線，確保酰胺油溢流管路和母液管路暢通，避免發生入口和管路堵塞、結疤的現象發生，提高生產的安全性。溢流管路安裝視鏡，便于及時發現和處理堵塞問題。母液出口至溢流擋板上沿的高度調整為1150~1200mm，溢流擋板采用鋸齒狀結構，有利于優化控制酰胺油和母液界面位置，避免發生母液中夾帶的酰胺油或酰胺油從預稠器頂部溢流，減少產品硫銨中夾帶己內酰胺，提高母液與酰胺油的分離效果和產品質量，通過在上筒體和下筒體的外部設置夾套層，控制夾套層內的溫度調節液的溫度，可以實現對原料結晶速度的控制。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結晶預處理設備的結構示意圖。
[0014]圖中:1、上筒體；2、下筒體；3、夾套層；4、晶漿進料管；5、酰胺油出料口 ；6、母液出口 ；7、稠化漿液出口 ；8、淘洗液入口 ；9、溢流擋板；10、溢流管路；11、母液管路；12、母液儲罐；13、吹掃蒸汽管；14、視鏡；15、反沖洗管線；16、溫度傳感器；17、淘洗液回流管；18、進液口 ；19、排液口 ；20、循環栗；21、溫度調節液儲罐；22、溫度顯示器。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0016]如附圖1所示:本實用新型是一種結晶預處理設備，所述設備包括上筒體I和下筒體2，所述上筒體I的直徑大于下筒體2的直徑，在上筒體I和下筒體2的外部設有夾套層3，夾套層3內填充有溫度調節液，所述上筒體I的頂部設有兩個晶漿進料管4，上筒體的側壁設有酰胺油出料口 5、母液出口 6、下筒體2的側壁設有稠化漿液出口 7，下筒體2的底部設有淘洗液入口 8，在上筒體I內位于酰胺油料出口 5處設有溢流擋板9 ;酰胺油料出口 5通過溢流管路10與酰胺油分離設備連接，母液出口 6通過母液管路11與母液儲罐12連接，所述上筒體I上還設有吹掃蒸汽管13，所述蒸汽吹掃管13的出口位于母液出口 6處；在所述溢流管路10上設有視鏡14和反沖洗管線15 ;所述母液出口 6至溢流擋板9上沿的高度h設為1150~1200mm，母液出口 6至上筒體頂部的高度為1800mm，在所述上筒體I和/或下筒體2內還設有溫度傳感器16。
[0017]其中優選的技術方案是，所溢流擋板9為鋸齒狀結構，鋸齒的高度為50?100mm。
[0018]本實用新型優選的實施方案還有，所述晶漿進料管4的下部設置為向上筒體中心彎曲且沿圓周向傾斜的結構，向中心彎曲與垂直線的夾角α為5?20°，沿圓周向與沿圓周切線的夾角β為20?70°。
[0019]本實用新型優選的實施方案還有，在所述下筒體2上還設有淘洗液回流管17，所述淘洗液回流管17的出口連接到淘洗液入口 8的管路上。
[0020]本實用新型優選的實施方案還有，在所述夾套層3上設有溫度調節液的進液口 18和排液口 19，進液口 18通過進液管、循環栗20與溫度調節液儲罐21連接，排液口 19通過排液管與溫度調節液儲罐連21接，溫度調節液儲罐21內設有本實用新型溫度調節器。
[0021]本實用新型優選的實施方案還有，所述溫度傳感器16與設置在上筒體I外部的溫度顯示器22連接。
[0022]本實用新型結晶預處理設備的操作過程為:硫胺結晶器富含硫銨晶粒晶漿通過管路送至結晶預處理設備，經兩個晶漿進料管4進入上筒體I，淘洗液從底部淘洗液入口 8進入下筒體2。在上筒體的上部酰胺油和母液進行分離，下筒體2的下部硫銨晶體進行分選及漿液稠化。酰胺油經溢流擋板9、酰胺油料出口 5和溢流管路10到酰胺油潷析器，母液經母液出口 6和和母液管路11到母液罐12，稠化后的漿液進入離心機將進行離心分離。在母液出口 6處吹掃蒸汽管13噴出吹掃蒸汽，提高了溢流出的母液溫度，改善母液的流動性能避免堵塞母液管路。溢流管路10增加了反沖洗管線15，通過視鏡14發現酰胺油溢流管路10出現堵塞或結疤，及時啟動反沖洗進行疏通，避免發生堵塞。通過鋸齒結構的溢流擋板9自然調節，母液出口 6至溢流擋板9上沿的高度控制在1150~1200mm之間，降低母液中酰胺油的夾帶量，同時避免酰胺油預稠器溢流，減少對設備和環境的污染，減少物料的跑損，提高硫胺產品的質量。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種結晶預處理設備，其特征在于，所述設備包括上筒體和下筒體，所述上筒體的直徑大于下筒體的直徑，在上筒體和下筒體的外部設有夾套層，夾套層內填充有溫度調節液，所述上筒體的頂部設有兩個晶漿進料管，上筒體的側壁設有酰胺油出料口、母液出口、下筒體的側壁設有稠化漿液出口，下筒體的底部設有淘洗液入口，在上筒體內位于酰胺油料出口處設有溢流擋板；酰胺油料出口通過溢流管路與酰胺油分離設備連接，母液出口通過母液管路與母液儲罐連接，所述上筒體上還設有吹掃蒸汽管，所述蒸汽吹掃管的出口位于母液出口處；在所述溢流管路上設有視鏡和反沖洗管線；所述母液出口至溢流擋板上沿的高度h設為1150~1200mm，母液出口至上筒體頂部的高度為1800mm，在所述上筒體和/或下筒體內還設有溫度傳感器。2.如權利要求1所述的結晶預處理設備，其特征在于，所溢流擋板為鋸齒狀結構，鋸齒的高度為50?100mm。3.如權利要求1所述的結晶預處理設備，其特征在于，所述晶漿進料管的下部設置為向上筒體中心彎曲且沿圓周向傾斜的結構，向中心彎曲與垂直線的夾角α為5?20°，沿圓周向與沿圓周切線的夾角β為20?70°。4.如權利要求1所述的結晶預處理設備，其特征在于，在所述下筒體上還設有淘洗液回流管，所述淘洗液回流管的出口連接到淘洗液入口的管路上。5.如權利要求1所述的結晶預處理設備，其特征在于，在所述夾套層上設有溫度調節液的進液口和排液口，進液口通過進液管、循環栗與溫度調節液儲罐連接，排液口通過排液管與溫度調節液儲罐連接，溫度調節液儲罐內設有溫度調節器。6.如權利要求1所述的結晶預處理設備，其特征在于，所述溫度傳感器與設置在上筒體外部的溫度顯示器連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種結晶預處理設備，包括上筒體和下筒體，上筒體的直徑大于下筒體的直徑，在上筒體和下筒體的外部設有夾套層，夾套層內填充有溫度調節液，上筒體的頂部設有兩個晶漿進料管，上筒體的側壁設有酰胺油出料口、母液出口、下筒體的側壁設有稠化漿液出口，下筒體的底部設有淘洗液入口，在上筒體內位于酰胺油料出口處設有溢流擋板；酰胺油料出口通過溢流管路與酰胺油分離設備連接，母液出口通過母液管路與母液儲罐連接，上筒體上還設有吹掃蒸汽管，蒸汽吹掃管的出口位于母液出口處；在溢流管路上設有視鏡和反沖洗管線；母液出口至溢流擋板上沿的高度h設為1150~1200mm，在上筒體和/或下筒體內還設有溫度傳感器。
【IPC分類】B01D9/02, C07D201/16, B01D17/025, C01C1/242, C07D223/10
【公開號】CN204865054
【申請號】CN201520398578
【發明人】胡繼忠
【申請人】江陰市江中設備制造有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月11日