一種自動調溫的蒸餾塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工設備，具體是一種自動調溫的蒸餾塔。
【背景技術】
[0002]蒸餾塔是一種常用的化工設備，現有的蒸餾塔耐腐蝕性能差、不便于拆洗維修；蒸餾過程中，塔體內溫度不易控制，從而影響到蒸餾產品的生產速率和產品質量；氣液兩相無法充分接觸，能耗大、廢液處理量大，提高了生產成本，且產品純度得不到保證；為了提高生產效率和產品質量，降低生產成本，需要對現有技術的蒸餾塔進行設計、改良，以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動調溫的蒸餾塔，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種自動調溫的蒸餾塔，包括塔體，所述塔體的上下兩端分別通過法蘭連接有端蓋和底蓋；所述塔體側壁由內至外依次設有防腐層、導熱陶瓷層、電阻絲加熱層和絕緣保護層；所述塔體側壁上部設有回流液輸入管道，回流液輸入管道一端伸出塔體外，另一端與設置在塔體內的垂直管式通道的上部連通，所述垂直管式通道的下部設置有回流液分布器，回流液分布器水平設置在塔體內，其橫截面呈圓形，所述回流液分布器上設有多個孔道；所述回流液分布器上還設有溫度傳感器；所述回流液分布器下部的塔體內由上至下依次設置有填料冷凝段、擋流板和填料洗滌段，擋流板呈軸對稱設置為兩組，每組各三塊，所述擋流板7沿水平方向傾斜向上60 °角設置。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述端蓋上設有蒸汽出口，底蓋上設有殘液出口。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述防腐層為聚四氟乙烯涂層，防腐層厚度為5mm ο
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述孔道設置為7排共37個，以回流液分布器圓心為基準，中間三排各設置有7個孔道，兩邊依次向外遞減為5個孔道、3個孔道。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述溫度傳感器和電阻絲加熱層均與控制系統電連接。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型為分體式結構，采用法蘭連接，便于拆卸清洗；內層的防腐層為聚四氟乙烯涂層，具有優越的耐腐蝕性，導熱陶瓷層具有化學惰性，不易腐蝕；采用電阻絲加熱層進行對塔體內物料進行加熱，加熱均勻，輔以溫度傳感器與控制器配合使用，能實時測量塔體內蒸汽溫度以實現自動調溫的目的，調溫精確；回流液能夠在垂直管式通道內積留形成液位壓力，再通過回流液分布器的孔道分散，擋流板的設置能減緩蒸汽上行速度，使氣液兩相能充分接觸，提高熱傳遞效率，蒸餾效果好；另外，填料洗滌段的設置能提高蒸餾純度，保證蒸餾質量，下落的回流液還能對填料洗滌段進行反沖洗。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的外部結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的內部結構示意圖。
[0013]圖3為圖1中A部分的放大圖。
[0014]圖4為本實用新型中分布器的俯視圖。
[0015]其中，1-蒸汽出口 ；2_回流液輸入管道；3_垂直管式通道；4_溫度傳感器；5_回流液分布器；6_填料冷凝段；7_擋流板；8_填料洗滌段；9_塔體；10_殘液出口 ；11_端蓋；12_法蘭；13_底蓋；14-絕緣保護層；15_電阻絲加熱層；16-導熱陶瓷層；17_防腐層；18-孔道。
【具體實施方式】
[0016]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0017]請參閱圖1-4，一種自動調溫的蒸餾塔，包括塔體9，所述塔體9的上下兩端分別通過法蘭12連接有端蓋11和底蓋13，端蓋11上設有蒸汽出口 1，底蓋13上設有殘液出口10 ;所述塔體9側壁由內至外依次設有防腐層17、導熱陶瓷層16、電阻絲加熱層15和絕緣保護層14，防腐層17為聚四氟乙烯涂層，其厚度為5mm ;所述塔體9側壁上部設有回流液輸入管道2，回流液輸入管道2 —端伸出塔體9外，另一端與設置在塔體9內的垂直管式通道3的上部連通，所述垂直管式通道3的下部設置有回流液分布器5，回流液分布器5水平設置在塔體9內，其橫截面呈圓形，所述回流液分布器5上設有多個孔道18，孔道18設置為7排共37個，以回流液分布器5圓心為基準，中間三排各設置有7個孔道18，兩邊依次向外遞減為5個孔道18、3個孔道18 ;所述回流液分布器5上還設有溫度傳感器4，溫度傳感器4和電阻絲加熱層15均與控制系統電連接；所述回流液分布器5下部的塔體9內由上至下依次設置有填料冷凝段6、擋流板7和填料洗滌段8，擋流板7呈軸對稱設置為兩組，每組各三塊，所述擋流板7沿水平方向傾斜向上60°角設置。
[0018]上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種自動調溫的蒸餾塔，包括塔體(9)，所述塔體(9)的上下兩端分別通過法蘭(12)連接有端蓋(11)和底蓋(13);其特征在于:所述塔體(9)側壁由內至外依次設有防腐層(17)、導熱陶瓷層(16)、電阻絲加熱層(15)和絕緣保護層(14);所述塔體(9)側壁上部設有回流液輸入管道(2)，回流液輸入管道(2) —端伸出塔體(9)外，另一端與設置在塔體(9)內的垂直管式通道(3)的上部連通，所述垂直管式通道(3)的下部設置有回流液分布器(5)，回流液分布器(5)水平設置在塔體(9)內，其橫截面呈圓形，所述回流液分布器(5)上設有多個孔道(18);所述回流液分布器(5)上還設有溫度傳感器(4)，回流液分布器(5)下部的塔體(9)內由上至下依次設置有填料冷凝段￠)、擋流板(7)和填料洗滌段(8)，擋流板(7)呈軸對稱設置為兩組，每組各三塊，所述擋流板(7)沿水平方向傾斜向上60°角設置。2.根據權利要求1所述的自動調溫的蒸餾塔，其特征在于，所述端蓋(11)上設有蒸汽出口(1)，底蓋(13)上設有殘液出口(10)。3.根據權利要求1所述的自動調溫的蒸餾塔，其特征在于，所述防腐層(17)為聚四氟乙稀涂層，其厚度為5mm。4.根據權利要求1所述的自動調溫的蒸餾塔，其特征在于，所述孔道(18)設置為7排共37個，以回流液分布器(5)圓心為基準，中間三排各設置有7個孔道(18)，兩邊依次向外遞減為5個孔道(18)、3個孔道(18)5.根據權利要求1所述的自動調溫的蒸餾塔，其特征在于，所述溫度傳感器(4)和電阻絲加熱層(15)均與控制系統電連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動調溫的蒸餾塔，包括塔體，所述塔體的上下兩端分別通過法蘭連接有端蓋和底蓋，塔體側壁由內至外依次設有防腐層、導熱陶瓷層、電阻絲加熱層和絕緣保護層；所述塔體側壁上部設有回流液輸入管道，回流液輸入管道通過垂直管式通道與回流液分布器連接，回流液分布器上設有多個孔道，回流液分布器上還設有溫度傳感器，溫度傳感器和電阻絲加熱層均與控制系統電連接；所述回流液分布器下部依次設置有填料冷凝段、擋流板和填料洗滌段；本實用新型便于拆卸清洗，耐腐蝕性能強；氣液兩相能充分接觸，熱傳遞效果好；利用電阻絲加熱以及實時測量塔體內蒸汽溫度以調節加熱溫度，實現自動精準調溫。
【IPC分類】B01D3/42, B01D3/14
【公開號】CN204865038
【申請號】CN201520419852
【發明人】吳瑤瑤, 張懷榮
【申請人】寧波大學
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月17日