一種改性硅油反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工領域，具體涉及一種改性硅油反應釜。
【背景技術】
[0002]反應釜廣泛應用于化學反應尤其是聚合反應中，常用于合成樹脂、橡膠、農藥、染料等行業，是一種重要的反應設備。烷基類改性硅油的制備也需要在反應釜中進行，目前在烷基類改性硅油生產過程中常常因為在物料的添加過程中使反應釜中混入氧氣，在反應過程中由于氧氣參與其中發生了氧化反應，使得生產出的產品帶有異色，質量亦有所下降，如何簡單又快捷的減少反應釜內的氧氣含量，成為了產出烷基類改性硅油質量好壞的關鍵。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種改性硅油反應釜，避免在生產烷基改性硅油的過程中，因裝填物料中帶有的氧氣參加反應，而造成產品質量下降的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]一種改性硅油反應釜，包括分別與反應釜本體上端、下端連通的進料管、出料管，還包括反應釜體上端安裝的攪拌器，所述反應釜本體上端連通有抽氣管，出料管連通有進氣管。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述進氣管向下傾斜連通于出料管。
[0007]本實用新型進一步改進方案是，所述進氣管上設有閥門。
[0008]本實用新型進一步改進方案是，所述抽氣管上設有閥門。
[0009]本實用新型進一步改進方案是，所述進氣管末端與氮氣罐連通。
[0010]本實用新型進一步改進方案是，所述抽氣管末端與真空栗連通。
[0011]本實用新型具有如下優點:
[0012]—、在反應釜上端設有使用真空栗進行抽氣的抽氣管，并且在下端設有進氣管，接通有氮氣罐，通過氮氣罐內自身的壓力對因投放物料而進入反應釜的空氣進行排除，且由于氮氣化學性質較為穩定，在產品生產過程中可以充當保護氣。
[0013]二、在反應釜下端的進氣管向下傾斜連通于出料管上避免了產品提取過程中，由于重力自流而造成進氣管的堵塞。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，本實用新型包括分別與反應釜本體I上端、下端連通的進料管2、出料管3，還包括反應釜體上端安裝的攪拌器4，反應釜本體I上端連通有抽氣管5，出料管3連通有進氣管6，所述進氣管6向下傾斜連通于出料管3，所述進氣管6與抽氣管5上分別設有閥門61、51，所述進氣管6末端與氮氣罐連通，所述抽氣管5末端與真空栗連通。
[0016]仍如圖1所示，在烷基改性硅油生產中，當加料完成后，關閉進料管2，然后打開抽氣管5的閥門51、進氣管6上的閥門61，在壓力作用下，氮氣從下向上穿過料液，將混合在物料中的氧氣帶出、并從抽氣管5排出釜外。待氧氣排完后，關閉閥門51、閥門61，即可進入正常的生產過程。
【主權項】
1.一種改性硅油反應釜，包括分別與反應釜本體(I)上端、下端連通的進料管(2)、出料管(3 )，還包括反應釜體上端安裝的攪拌器(4 )，其特征在于:反應釜本體(I)上端連通有抽氣管(5)，出料管(3)連通有進氣管(6)。2.根據權利要求1所述的一種改性硅油反應釜，其特征在于:所述進氣管(6)向下傾斜連通于出料管(3)。3.根據權利要求1或2所述的一種改性硅油反應釜，其特征在于:所述進氣管(6)上設有閥門(61)。4.根據權利要求1所述的一種改性硅油反應釜，其特征在于:所述抽氣管(5)上設有閥門(51)。5.根據權利要求1或2所述的一種改性硅油反應釜，其特征在于:所述進氣管(6)末端與氮氣罐連通。6.根據權利要求1或4所述的一種改性硅油反應釜，其特征在于:所述抽氣管(5)末端與真空栗連通。
【專利摘要】本實用新型公開了一種改性硅油反應釜，包括分別與反應釜本體上端、下端連通的進料管、出料管，還包括反應釜體上端安裝的攪拌器，反應釜本體上端連通有抽氣管，出料管連通有進氣管，所述進氣管向下傾斜連通于出料管，所述進氣管上與抽氣管上設有閥門，所述進氣管末端與氮氣罐連通，所述抽氣管末端與真空泵連通。本實用新型在反應釜體上分別設有抽氣管與進氣管，利用氮氣充滿反應釜后再抽出，從而減少反應釜內的氧氣含量，解決了因氧氣參與改性硅油的生產反應而造成產品質量下降的問題。
【IPC分類】B01J19/18
【公開號】CN204841666
【申請號】CN201520441016
【發明人】李桂軍
【申請人】淮安凱悅科技開發有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月25日