一種顆粒機擠壓輪密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生物質燃料加工設備，特別是涉及一種顆粒機擠壓輪密封裝置。
【背景技術】
[0002]隨著農業技術的發展，生物質加工設備大量的應用于生產中。其中生物質燃料壓塊設備得到廣泛應用，該設備用過模塊擠壓使置入的長纖維生物質壓制成塊狀物料，便于運輸、儲存和綜合利用，不僅減少了環境污染，還促進了畜牧業的發展。顆粒機就是以生物質物料為原料生產顆粒燃料的生物質顆粒燃料成型機型，設備適用原料廣泛，包括農作物、農作物廢棄物(秸桿、稻殼、花生殼、爛菜葉等)、木材、林業廢棄物(樹枝、樹葉、梢頭、板皮、邊角料、木肩、鋸末等)、動物糞便、有機加工剩余物(酒糟、糠醛渣、蘑菇菌廢棒等)、可燃生活垃圾等。顆粒機加工得到的顆粒營養損失小，且顆粒表面光潔，硬度適中，內部熟化程度深透，顆粒機加工也能殺滅能致病微生物及寄生蟲，能保證生物質顆粒的質量。
[0003]在加工顆粒的過程中，物料加入料斗后，通常采用壓輪和模具之間的擠壓力摩擦力相互作用的原理，物料在壓輪的擠壓下，從模具孔中擠出來，經過切刀的分段，最后從下料口中滾出顆粒，使物料獲得成型。這樣物料容易進入壓軸內軸承中，使軸承發生磨損，致使壓輪運轉不正常，嚴重縮短了軸承與壓輪的使用壽命。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術的不足，設計出一種顆粒機擠壓輪密封裝置，解決了物料容易進入壓軸內軸承，使軸承發生磨損，致使壓輪運轉不正常，嚴重縮短了軸承與壓輪使用壽命的問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:
[0006]一種顆粒機擠壓輪密封裝置，包括階梯定位軸、偏心軸套、壓輪、軸承、內密封蓋板、外密封蓋板，所述偏心軸套套裝在階梯定位軸上，壓輪內腔中凸緣的上下側分別固定有一個軸承，軸承套裝在偏心軸套上，壓輪的上下端分別固定有一個外密封蓋板；還包括第一緊固件、第二緊固件、鎖緊墊片，所述內密封蓋板和外密封蓋板上分別設有環形槽，內密封蓋板固定設置在壓輪與外密封蓋板之間，外密封蓋板固定設置在內密封蓋板與偏心軸套之間，外密封蓋板內三圈的環形槽與內密封蓋板的環形槽相互匹配，最外層的環形槽與壓輪的上下兩端相互匹配，上部外密封蓋板上設有與鎖緊墊片配合使外密封蓋板與軸承的內圈保持硬密封結構的第一緊固件，第一緊固件上固定設置第二緊固件。
[0007]所述內密封蓋板環形槽的槽間距相等，外密封蓋板最外層的環形槽的槽間距大于其內三層的環形槽的槽間距。
[0008]所述階梯定位軸的中心軸線與偏心軸套內徑的中心軸線重合。
[0009]所述偏心軸套的下端兩側設有用以支撐下部外密封蓋板的臺階。
[0010]所述軸承與壓輪過盈配合，配合精度為H7p6。
[0011]所述偏心軸套與外密封蓋板間隙配合，配合精度為H8h7。
[0012]所述第一緊固件為圓螺母，第二緊固件為調節螺母。
[0013]本實用新型的積極有益效果:本實用新型通過由內密封蓋板與外密封蓋板構成的密封結構，對軸承進行保護，能夠防止物料進入壓輪內軸承中，對軸承造成損壞。且內密封蓋板與外密封蓋板之間存在間隙，無固體接觸，毋須潤滑，同時不會增加摩擦力，也不會對壓輪的自轉產生影響。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的剖視圖
[0015]圖2為本實用新型的細節放大圖
[0016]圖3為內密封蓋板的剖視圖
[0017]圖4為內密封蓋板的俯視圖
[0018]圖5為外密封蓋板的剖視圖
[0019]圖6為外密封蓋板的俯視圖
[0020]圖中標號的具體含義為:1為階梯定位軸，2為偏心軸套，3為壓輪，4為軸承，5為內密封蓋板，6為外密封蓋板，7為鎖緊墊片，8為第一緊固件，9為第二緊固件，10為環形槽。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，一種顆粒機擠壓輪密封裝置，包括階梯定位軸1、偏心軸套2、壓輪3、軸承4、內密封蓋板5、外密封蓋板6、第一緊固件8、第二緊固件9、鎖緊墊片7，所述第一緊固件8為圓螺母，第二緊固件9為調節螺母。偏心軸套2套裝在階梯定位軸I上，壓輪3內腔中凸緣的上下側分別固定有一個軸承4，軸承4套裝在偏心軸套2上，壓輪3的上下端分別固定有一個外密封蓋板6，所述內密封蓋板5和外密封蓋板6上分別設有環形槽10，內密封蓋板5固定設置在壓輪3與外密封蓋板6之間，外密封蓋板6固定設置在內密封蓋板5與偏心軸套2之間，外密封蓋板6內三圈的環形槽10與內密封蓋板5的環形槽10相互匹配，最外層的環形槽10與壓輪3的上下兩端相互匹配，上部外密封蓋板6上設有與鎖緊墊片7配合使外密封蓋板6與軸承4的內圈保持硬密封結構的圓螺母，圓螺母上固定有調節螺母。
[0022]所述內密封蓋板5環形槽10的槽間距相等，外密封蓋板6最外層的環形槽10的槽間距大于其內三層的環形槽10的槽間距。
[0023]所述階梯定位軸I的中心軸線與偏心軸套2內徑的中心軸線重合。
[0024]所述偏心軸套2的下端兩側設有用以支撐下部外密封蓋板6的臺階。
[0025]所述軸承4與壓輪3過盈配合，配合精度為H7p6。
[0026]所述偏心軸套2與外密封蓋板6間隙配合，配合精度為H8h7。
[0027]內密封蓋板5與外密封蓋板5相互匹配所構成的密封結構，對軸承4進行了保護，能夠防止物料進入壓輪3內軸承4中，防止軸承4發生損壞。且內密封蓋板5與外密封蓋板6之間存在間隙，無固體接觸，毋須潤滑，同時不會增加摩擦力，也不會對壓輪3的自轉產生影響。
[0028]最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解；依然可以對本實用新型的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。
【主權項】
1.一種顆粒機擠壓輪密封裝置，包括階梯定位軸、偏心軸套、壓輪、軸承、內密封蓋板、外密封蓋板，所述偏心軸套套裝在階梯定位軸上，壓輪內腔中凸緣的上下側分別固定有一個軸承，軸承套裝在偏心軸套上，壓輪的上下端分別固定有一個外密封蓋板，其特征是:還包括第一緊固件、第二緊固件、鎖緊墊片，所述內密封蓋板和外密封蓋板上分別設有環形槽，內密封蓋板固定設置在壓輪與外密封蓋板之間，外密封蓋板固定設置在內密封蓋板與偏心軸套之間，外密封蓋板內三圈的環形槽與內密封蓋板的環形槽相互匹配，最外層的環形槽與壓輪的上下兩端相互匹配，上部外密封蓋板上設有與鎖緊墊片配合使外密封蓋板與軸承的內圈保持硬密封結構的第一緊固件，第一緊固件上固定設置第二緊固件。2.根據權利要求1所述的顆粒機擠壓輪密封裝置，其特征是:所述內密封蓋板環形槽的槽間距相等，外密封蓋板最外層的環形槽的槽間距大于其內三層的環形槽的槽間距。3.根據權利要求1所述的顆粒機擠壓輪密封裝置，其特征是:所述階梯定位軸的中心軸線與偏心軸套內徑的中心軸線重合。4.根據權利要求1或3所述的顆粒機擠壓輪密封裝置，其特征是:所述偏心軸套的下端兩側設有用以支撐下部外密封蓋板的臺階。5.根據權利要求1所述的顆粒機擠壓輪密封裝置，其特征是:所述軸承與壓輪過盈配合，配合精度為H7p6。6.根據權利要求1所述的顆粒機擠壓輪密封裝置，其特征是:所述偏心軸套與外密封蓋板間隙配合，配合精度為H8h7。7.根據權利要求1所述的顆粒機擠壓輪密封裝置，其特征是:所述第一緊固件為圓螺母，第二緊固件為調節螺母。
【專利摘要】本實用新型公開了一種顆粒機擠壓輪密封裝置，包括階梯定位軸、偏心軸套、壓輪、軸承、內密封蓋板、外密封蓋板，所述偏心軸套套裝在階梯定位軸上，壓輪內腔中凸緣的上下側分別固定有一個軸承，軸承套裝在偏心軸套上，壓輪的上下端分別固定有一個外密封蓋板。本實用新型通過由內密封蓋板與外密封蓋板構成的密封結構，對軸承進行保護，能夠防止物料進入壓輪內軸承中，使軸承發生損壞。且內密封蓋板與外密封蓋板之間存在間隙，無固體接觸，毋須潤滑，同時不會增加摩擦力，也不會對壓輪的自轉產生影響。
【IPC分類】C10L5/44, F16C35/00, F16J15/16, B01J2/22
【公開號】CN204841586
【申請號】CN201520529778
【發明人】高海華, 劉善民, 趙勝剛, 張平, 李信行
【申請人】河南巨烽生物能源開發有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月21日