一種高效除硫的尾氣處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣處理裝置，尤其涉及一種高效除硫的尾氣處理裝置。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，燃煤鍋爐被普遍應用。由于燃煤鍋爐的尾氣中所含有的主要污染物為二氧化硫和粉塵，必須經過處理后才能排放到大氣中去。隨著國家的相關環保法規越來越嚴格，現有技術中，經過除硫的尾氣處理裝置所處理后的尾氣的含硫率往往達不到環保排放的要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種高效除硫的尾氣處理裝置，使得經過處理后的尾氣的含硫率完全能夠達到環保排放的要求。
[0004]本實用新型是通過以下的技術方案實現的:
[0005]—種高效除硫的尾氣處理裝置，包括塔體，所述塔體頂部設置有出氣口，所述塔體下部設置有進氣口，所述塔體中部設置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴淋管和若干噴淋頭，所述塔體底部設置有排水口，還設置有水封罐，所述水封罐的底部設置有入口，所述水封罐的頂部設置有出口，所述入口和所述排水口通過第一管道連接，所述出口位置高于所述排水口的位置，所述出口與所述噴淋管通過第二管道進行連接，第二管道上設置有循環栗O
[0006]優選的，所述出口位置與所述排水口的高度差大于0.5m。
[0007]優選的，所述塔體內在下部位置設置有渦流板。
[0008]優選的，所述出口和所述循環栗之間還設置有貯水池，貯水池上設置進水口和出水口。
[0009]優選的，所述進水口和所述出口通過導流板相連接。
[0010]優選的，所述導流板上還設置有臺階。
[0011]優選的，還設置有冷卻塔，所述冷卻塔與貯水池進行連通。
[0012]優選的，所述進水口和所述出水口之間設置有若干隔墻。
[0013]本實用新型的有益效果是:與現有技術相比，本實用新型的高效除硫的尾氣處理裝置通過設置噴淋裝置和水封罐，能夠有效除去尾氣中所含的二氧化硫，使得經過處理后的尾氣的含硫率完全能夠達到環保排放的要求。
【附圖說明】
[0014]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明，其中:
[0015]圖1為本實用新型的高效除硫的尾氣處理裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型的高效除硫的尾氣處理裝置，包括塔體1，所述塔體I頂部設置有出氣口 2，所述塔體I下部設置有進氣口 3，所述塔體I內在下部位置設置有渦流板10。燃煤鍋爐的含硫尾氣從進氣口 3進入塔體1，在塔體I內經過脫硫及除塵處理后，經過塔體I頂部的出氣口 2排放到大氣中。圖1中箭頭所示方向為尾氣流動方向。所述塔體I中部設置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴淋管4和若干噴淋頭，噴淋頭自上而下噴水形成水霧，含硫尾氣進入塔體I后，在渦流板10的引導下形成螺旋狀上升氣流，自下而上與水霧相遇，從而形成水霧層。尾氣中所含二氧化硫在水霧層中與水發生化學反應生成亞硫酸，亞硫酸溶解于水，并且尾氣中所含粉塵也會在水霧層的作用下脫離尾氣，含有亞硫酸及粉塵的水霧在重力作用下會在塔體I中下降，最終沉積在塔體I底部。為提高除硫效果，噴淋裝置可以設置為多個，在塔體I中分上下位置排列，本實施例中噴淋裝置設置為兩個，在塔體I中分上下兩層排列。
[0017]在塔體I底部設置有排水口 5，還設置有水封罐6，水封罐6的底部設置有入口 61，水封罐6的頂部設置有出口 62，入口 61和排水口 5通過第一管道7連接，出口 62位置高于所述排水口 5的位置，出口 62位置與所述排水口 5的高度差為lm。塔體I底部和水封罐6通過第一管道7的連接形成一個連通器，由于連通器兩端液面高度始終相等，水封罐6的液面高度是由頂部設置的出口 62的高度決定的，而出口 62位置高于排水口 5的位置，也就意味著塔體I底部的液面高度要高于排水口 5的位置，從而保證了未經脫硫的尾氣不會通過排水口 5逃逸到大氣中去。
[0018]出口 62和所述循環栗9之間還設置有貯水池11，貯水池11上設置進水口和出水口，所述進水口和所述出口 62通過導流板12相連接，所述導流板12上還設置有臺階。由于尾氣是處于高溫狀態，所以從塔體I中流出的含有亞硫酸及粉塵的水也溫度較高，其流出水封罐6的出口 62后，經過設置有臺階的導流板12后，水流與空氣充分接觸，可以起到一定的冷卻作用。
[0019]貯水池11的出水口與噴淋管4通過第二管道8進行連接，第二管道8上設置有循環栗9。循環栗9將貯水池11中的水栗入噴淋管4中，從而實現了水在整個尾氣處理裝置中的循環使用。
[0020]還設置有冷卻塔，所述冷卻塔與貯水池11進行連通。冷卻塔對貯水池11中的水進行一定程度的降溫。循環水溫度較低，能夠提高脫硫及除塵的效果。
[0021]所述進水口和所述出水口之間設置有若干隔墻13。隔墻13將貯水池11分隔成幾個部分，從塔體I中流出的含有亞硫酸及粉塵的水首先注滿與進水口相連通的部分，滿了之后再流入下一個部分，最終注滿與出水口相連通的部分，通過與出水口相連通的第二管道8及循環栗9進入噴淋裝置進行脫硫及除塵處理。
[0022]由于循環水在多次使用后酸度升高，脫硫效果會下降，在貯水池11的各個部分的上方都設置有添加熟石灰裝置，定期人工添加熟石灰，降低循環水的酸度，保證脫硫效率。
[0023]含亞硫酸的循環水在貯水池11中與熟石灰發生化學反應，產生亞硫酸鈣沉淀，沉積在貯水池11底部。在貯水池11上方設置有清理沉淀裝置，便于定期清理沉淀。
[0024]由于隔墻13將貯水池11隔成幾個部分，各個部分都進行添加熟石灰的操作以降低循環水的酸度，這樣與出水口相連通的部分中的循環水酸度最低，能夠很好地保證循環水的脫硫效果。
[0025]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而并非對其進行限制，凡未脫離本實用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應涵蓋在本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種高效除硫的尾氣處理裝置，包括塔體(I )，所述塔體(I)頂部設置有出氣口(2)，所述塔體(I)下部設置有進氣口(3)，所述塔體(I)中部設置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴淋管(4)和若干噴淋頭，所述塔體(I)底部設置有排水口(5)，其特征在于，還設置有水封罐(6 )，所述水封罐(6 )的底部設置有入口( 61)，所述水封罐(6 )的頂部設置有出口( 62 )，所述入口( 61)和所述排水口( 5 )通過第一管道(7 )連接，所述出口( 62 )位置高于所述排水口(5)的位置，所述出口(62)與所述噴淋管(4)通過第二管道(8)進行連接，第二管道(8)上設置有循環栗(9)。2.根據權利要求1所述的一種高效除硫的尾氣處理裝置，其特征在于，所述出口(62)位置與所述排水口(5)的高度差大于0.5m。3.根據權利要求1所述的一種高效除硫的尾氣處理裝置，其特征在于，所述塔體(I)內在下部位置設置有渦流板(10)。4.根據權利要求1所述的一種高效除硫的尾氣處理裝置，其特征在于，所述出口(62)和所述循環栗(9 )之間還設置有貯水池(11)，貯水池(11)上設置進水口和出水口。5.根據權利要求4所述的一種高效除硫的尾氣處理裝置，其特征在于，所述進水口和所述出口(62)通過導流板(12)相連接。6.根據權利要求5所述的一種高效除硫的尾氣處理裝置，其特征在于，所述導流板(12)上還設置有臺階。7.根據權利要求4所述的一種高效除硫的尾氣處理裝置，其特征在于，還設置有冷卻塔，所述冷卻塔與貯水池(11)進行連通。8.根據權利要求4所述的一種高效除硫的尾氣處理裝置，其特征在于，所述進水口和所述出水口之間設置有若干隔墻(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效除硫的尾氣處理裝置，包括塔體，所述塔體頂部設置有出氣口，所述塔體下部設置有進氣口，所述塔體中部設置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴淋管和若干噴淋頭，所述塔體底部設置有排水口，還設置有水封罐，所述水封罐的底部設置有入口，所述水封罐的頂部設置有出口，所述入口和所述排水口通過第一管道連接，所述出口位置高于所述排水口的位置，所述出口與所述噴淋管通過第二管道進行連接，第二管道上設置有循環泵。本實用新型的高效除硫的尾氣處理裝置通過設置噴淋裝置和水封罐，能夠有效除去尾氣中所含的二氧化硫，使得經過處理后的尾氣的含硫率完全能夠達到環保排放的要求。
【IPC分類】B01D53/50, B01D53/78, B01D47/00
【公開號】CN204841279
【申請號】CN201520670139
【發明人】張燦, 黎松有
【申請人】開平市佰益飼料科技發展有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月28日