一種具有反吹卸泥功能的吸濾機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制糖工業用機械，尤其涉及一種具有反吹卸泥功能的吸濾機。
【背景技術】
[0002]目前糖廠使用的無濾布吸濾機，其卸泥基本上是通過設置有的刮泥裝置將濾泥刮走，這樣存在較多問題，I)在卸泥區，由于剛斷開真空，在該區域還存在一定的真空，仍把濾泥吸緊在濾網上，致使濾泥不容易脫落，增加了刮泥的難度，必須使用較大的力才能刮泥干凈，這樣，濾網就容易被摩擦刮壞，影響生產；2)刮泥過程中，由于轉鼓不平行，致使刮泥不干凈，部分仍然殘留在濾網上，堵塞網孔，影響下一輪的吸濾。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種簡單實用，投資少，可連續生產使用的具有反吹卸泥功能的吸濾機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種具有反吹卸泥功能的吸濾機，其包括轉鼓、摩擦板、分配板、端殼以及泥汁槽，所述轉鼓為圓柱型，其外層在圓周方向由濾網和格板分隔成多個獨立濾室，每個獨立濾室對應配置一吸汁總管，所述吸汁總管上設有一排與對應的所述獨立濾室連接的吸汁分管；所述摩擦板固定于所述轉鼓端部，所述摩擦板上設有與每一所述吸汁總管相連通的導流孔，所述分配板設有吸汁區、吸干區和卸泥區，所述摩擦板可轉動地與所述分配板貼合，所述分配板固定于所述端殼上，所述端殼設有呈上下分布的高真空連接頭和低真空連接頭，所述高真空連接頭在上且其與位于所述吸干區的導流孔連通，所述低真空連接頭在下且其與位于所述吸汁區的導流孔連通；所述分配板在卸泥區的側面上設有壓縮空氣通孔，所述分配板與所述摩擦板貼合的表面上設有與所述壓縮空氣通孔連通的通氣槽，所述通氣槽與位于所述卸泥區的的導流孔連通。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述導流孔為長形孔，其長度方向沿所述摩擦板的徑向方向。
[0006]作為上述技術方案的改進，每兩個所述獨立濾室之間的母線方向上分別設有密封條。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述吸汁區、吸干區和卸泥區中的每一區至少與兩個所述導流孔對應重合。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述吸濾機還設有刮泥裝置，所述刮泥裝置安裝在所述泥汁槽上方且與準備轉入所述泥汁槽的所述轉鼓的外表面接觸。
[0009]本實用新型的一種具有反吹卸泥功能的吸濾機具有如下有益效果:
[0010]本實用新型通過在卸泥區設置通氣槽和壓縮空氣通孔，使通氣槽和壓縮空氣通孔相通，當轉鼓轉到卸泥區需卸泥時，壓縮空氣通過壓縮空氣通孔吹進，依次經通氣槽、位于卸泥區的導流孔、對應的吸汁總管和吸汁分管進入獨立濾室，使得獨立濾室內的空氣壓力增大，在一定的空氣壓力下，濾網上的泥被反吹掉落，刮泥裝置無需施加壓力就能刮干凈，大大延長濾網的壽命；在卸泥區的技術改造容易，無需增加其他零件，只需在現有的分配板上開槽、鉆孔即可，技術改造簡單實用，投資少，可連續生產使用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型吸濾機的結構示意圖；
[0012]圖2是分配板的結構示意圖；
[0013]圖3是圖2所示結構A-A向的剖面圖；
[0014]圖4是本實用新型吸濾機另一視向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面參考附圖對本實用新型的優選實施例進行描述。
[0016]結合參見圖1至圖4所示，本實用新型實施例所提供的具有反吹卸泥功能的吸濾機，其包括轉鼓1、摩擦板2、分配板3、端殼4以及泥汁槽5，所述轉鼓I為圓柱型，其外層在圓周方向由濾網和格板分隔成多個獨立濾室6，每個獨立濾室6對應配置一吸汁總管7，所述吸汁總管7上設有一排與對應的所述獨立濾室6連接的吸汁分管8 ;所述摩擦板2固定于所述轉鼓I端部，所述摩擦板2上設有與每一所述吸汁總管7相連通的導流孔21，所述分配板3設有吸汁區31、吸干區32和卸泥區33，所述摩擦板2可轉動地與所述分配板3貼合，所述分配板3固定于所述端殼4上，所述端殼4設有呈上下分布的高真空連接頭41和低真空連接頭42，所述高真空連接頭41在上且其與位于所述吸干區32的導流孔21連通，所述低真空連接頭42在下且其與位于所述吸汁區31的導流孔21連通；所述分配板3在卸泥區33的側面上設有壓縮空氣通孔34，所述分配板3與所述摩擦板2貼合的表面上設有與所述壓縮空氣通孔34連通的通氣槽35，所述通氣槽35與位于所述卸泥區33的的導流孔21連通。
[0017]本實用新型的工作原理如下:
[0018]1、真空栗通過高、低真空管分別與高、低真空連接頭42連接，分別對對應于吸干區32、吸汁區31的獨立濾室6進行抽吸空氣和濾液；
[0019]2、轉鼓I 一部分浸沒在泥汁槽5的泥汁中并旋轉，轉鼓I的獨立濾室6依次轉過對應于分配板3的吸汁區31、吸干區32和卸泥區33 ;
[0020]3、當轉鼓I的獨立濾室6轉過吸汁區31和吸干區32前區時，泥汁在真空作用下，經濾網進入獨立濾室6，隨后依次流經對應的吸汁分管8和吸汁總管7、位于卸泥區33的導流孔21、分配板3進入低真空管被抽走。泥汁中的固體物質則吸附在濾網上，并逐漸積成泥餅；
[0021]4、當轉轂的獨立濾室6轉過對應于分配板3的吸干區32時，也有一時段轉過噴淋裝置澆淋區，泥餅經噴淋裝置清洗，以降低泥餅中的溶質含量，泥餅中的水及濾液繼續被高真空抽走并吸干；
[0022]5、當轉轂的獨立濾室6轉過對應于分配板3的卸泥區33時，分配板3封閉了卸泥區33通往高、低真空的通道，防止真空系統泄漏，于是，壓縮空氣通過壓縮空氣通孔34吹進，并依次流經通氣槽35、位于卸泥區33的導流孔21、對應的吸汁總管7和吸汁分管8進入獨立濾室6，使得獨立濾室6內的空氣壓力增大，在一定的空氣壓力下，濾網上的泥被反吹掉落。
[0023]更佳地，所述導流孔21為長形孔，其長度方向沿所述摩擦板2的徑向方向，以保證導流孔21與吸汁總管7、通氣槽35導通。
[0024]更佳地，每兩個所述獨立濾室6之間分別設有密封條。這樣的設計，對各個獨立濾室6起到分隔、密封的作用。
[0025]更佳地，所述吸汁區31、吸干區32和卸泥區33中的每一區至少與兩個所述導流孔21對應重合，以確保獨立濾室6內產生足夠的抽吸力和反吹力。
[0026]更佳地，所述吸濾機還設有刮泥裝置9，所述刮泥裝置安裝在所述泥汁槽5上方且與準備轉入所述泥汁槽5的所述轉鼓I的外表面接觸。
[0027]以上所揭露的僅為本實用新型較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型權利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種具有反吹卸泥功能的吸濾機，其特征在于，包括轉鼓、摩擦板、分配板、端殼、泥汁槽以及泥汁槽，所述轉鼓為圓柱型，其外層在圓周方向由濾網和格板分隔成多個獨立濾室，每個獨立濾室對應配置一吸汁總管，所述吸汁總管上設有一排與對應的所述獨立濾室連接的吸汁分管；所述摩擦板固定于所述轉鼓端部，所述摩擦板上設有與每一所述吸汁總管相連通的導流孔，所述分配板設有吸汁區、吸干區和卸泥區，所述摩擦板可轉動地與所述分配板貼合，所述分配板固定于所述端殼上，所述端殼設有呈上下分布的高真空連接頭和低真空連接頭，所述高真空連接頭在上且其與位于所述吸干區的導流孔連通，所述低真空連接頭在下且其與位于所述吸汁區的導流孔連通；所述分配板在卸泥區的側面上設有壓縮空氣通孔，所述分配板與所述摩擦板貼合的表面上設有與所述壓縮空氣通孔連通的通氣槽，所述通氣槽與位于所述卸泥區的的導流孔連通。2.如權利要求1所述的具有反吹卸泥功能的吸濾機，其特征在于，所述導流孔為長形孔，其長度方向沿所述摩擦板的徑向方向。3.如權利要求1所述的具有反吹卸泥功能的吸濾機，其特征在于，每兩個所述獨立濾室之間的母線方向上分別設有密封條。4.如權利要求1所述的具有反吹卸泥功能的吸濾機，其特征在于，所述吸汁區、吸干區和卸泥區中的每一區至少與兩個所述導流孔對應重合。5.如權利要求1所述的具有反吹卸泥功能的吸濾機，其特征在于，還設有刮泥裝置，所述刮泥裝置安裝在所述泥汁槽上方且與準備轉入所述泥汁槽的所述轉鼓的外表面接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有反吹卸泥功能的吸濾機，包括轉鼓、摩擦板、分配板、端殼、泥汁槽以及泥汁槽，轉鼓的外層在圓周方向分隔成多個獨立濾室，每個獨立濾室對應配置一吸汁總管，吸汁總管上設有一排與對應的獨立濾室連接的吸汁分管；摩擦板固定于轉鼓端部，摩擦板上設有與每一吸汁總管相連通的導流孔，分配板設有吸汁區、吸干區和卸泥區，摩擦板可轉動地與分配板貼合，分配板固定于端殼上，端殼設有高真空連接頭和低真空連接頭，分配板在卸泥區的側面上設有壓縮空氣通孔，分配板與摩擦板貼合的表面上設有與壓縮空氣通孔連通的通氣槽，通氣槽與位于卸泥區的導流孔連通。采用本實用新型，其簡單實用，投資少，可連續生產使用。
【IPC分類】B01D33/067, C13B20/16, B01D33/46, B01D33/50
【公開號】CN204841130
【申請號】CN201520531942
【發明人】歐承晏, 龍必川
【申請人】廣西農墾糖業集團紅河制糖有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月21日