硬物料研磨專用球磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及球磨機，具體涉及硬物料研磨專用球磨機。
【背景技術】
[0002]球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、非金屬礦與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機工作時其筒體做旋轉運動，并帶動筒內的物料和研磨球進行旋轉形成落差撞擊運動，依靠研磨球、物料和襯板之間的相互撞擊和相互摩擦作用將塊狀物料制成粉末。
[0003]現有球磨機一般是在筒內裝入多個相同的鋼球，規格尺寸一致，對于石英、鋯英砂和氧化招等硬物料，在對物料研磨的過程中，采用單一尺寸的研磨球會影響研磨效率和研磨細度，并且采用鋼球，會造成物料中的金屬含量增加，影響產品的純度和白度，研磨球磨損嚴重，需要經常添加或更換，增加成本。有些物料的尺寸與研磨球的規格并非全部適合，當研磨到一定的碎度之后，之前較大規格的研磨球已經不適合再將那些細碎的物料研磨好，研磨的效率會下降，單位能耗變高，造成成本高，質量參差不齊。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是現有的球磨機針對硬物料的研磨過程中存在效率低下、能耗大、研磨細度不均勻的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種硬物料研磨專用球磨機，包括筒體、驅動裝置，所述筒體的兩端分別設有進料裝置和出料裝置，所述筒體的外側面上套有皮帶，所述驅動裝置通過驅動所述皮帶旋轉進而帶動所述筒體轉動，所述筒體的內表面上設有與所述筒體可拆卸連接的襯板，所述筒體內裝有若干個不同規格的研磨球。
[0006]在上述方案中，所述研磨球包括第一研磨球、第二研磨球和第三研磨球，所述第一研磨球、第二研磨球和所述第三研磨球的直徑依次增大。
[0007]在上述方案中，所述第一研磨球的直徑為10mm，所述第二研磨球的直徑為20mm，所述第三研磨球的直徑為30mm。
[0008]在上述方案中，所述第二研磨球的外表面上間隔凸出多個錐形研磨體。
[0009]在上述方案中，所述驅動裝置與所述皮帶之間設有傳動機構。
[0010]在上述方案中，在上述方案中，所述進料裝置和所述出料裝置分別與所述筒體之間采用軸承組件實現可拆卸連接。
[0011 ] 在上述方案中，所述研磨球和所述襯板均采用氧化鋁材質。
[0012]在上述方案中，所述驅動裝置采用驅動馬達。
[0013]本實用新型，通過在筒體內裝入不同規格的研磨球，對不同大小和形狀的硬物料有針對性和選擇性的的研磨，大大提高了研磨效率和研磨細度，縮短研磨時間，在一定程度上降低了能耗，具有很高的實用價值。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的主視圖；
[0015]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0016]圖3為圖1中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合說明書附圖對本實用新型做出詳細說明。
[0018]如圖1、圖2所示，本實用新型提供了一種硬物料研磨專用球磨機，包括筒體10和驅動裝置40，驅動裝置40采用驅動馬達，筒體10的兩端分別設有進料裝置12和出料裝置13，進料裝置12和出料裝置13分別與筒體10之間采用軸承組件11連接，連接穩定可靠，而且可拆卸，利于維修和更換。待研磨的石英、鋯英砂和氧化鋁等硬物料從進料裝置12中送入筒體10內，在筒體10內進行研磨變細，研磨好的成品物料從出料裝置13送出，進入下一道程序，全程自動化操作，節省人力。
[0019]相比較傳統中的筒體10，本實用新型中筒體10的長度和直徑的比值(即長徑比)變小，筒體10的長度縮短，優選長徑比為為2.5，有效防止了筒體10長度過長造成的過研磨。筒體10的外面面上套有皮帶20，驅動裝置40通過驅動皮帶20旋轉進而帶動筒體10轉動，驅動裝置40與皮帶20之間設有傳動機構30，本實用新型中，驅動裝置40采用驅動馬達，傳動機構30的一端與驅動馬達固定，由驅動馬達帶動傳動機構30轉動，傳動機構30的另一端連接皮帶20，筒體10隨皮帶20旋轉，使得筒體10內的物料在翻轉中被研磨。
[0020]筒體10的內表面上設有與筒體10可拆卸連接的襯板14，襯板14采用氧化鋁材質，筒體10內裝有若干個不同規格的研磨球，因為研磨的物料硬度都比較高(一般在莫氏硬度6以上)，研磨球也采用氧化鋁材質，氧化鋁材質具有很強的抗磨性能，有效的防止了金屬污染。在筒體10的轉動過程中，物料和研磨球在轉動力和襯板14的摩擦力帶動下上升，上升到一定高度后，研磨球下落，撞擊物料，依靠滾壓、摩擦，對物料進行粉碎。
[0021]本實用新型中，研磨球包括規格不同的第一研磨球15、第二研磨球16和第三研磨球17，第一研磨球15、第二研磨球16和第三研磨球17的直徑依次增大，在多物料的研磨過程中，不同規格的研磨球對物料的研磨有選擇性和針對性，大大提高了研磨效率和研磨的均勻性。
[0022]見圖3，優選的，第一研磨球15的直徑為10mm，第二研磨球16的直徑為20mm，第三研磨球17的直徑為30mm。對于尺寸較大的物料，第三研磨球17具有很好的撞擊力，能夠較快的將其砸碎，對于尺寸較小的物料，第二研磨球16和第一研磨球15在一次下落過程中，給出不同的撞擊力度，對物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用，產品粒度均勻，減少了過粉碎現象。
[0023]更加優選的，第二研磨球16的外表面上間隔凸出多個錐形研磨體18，對于硬度較大的物料，錐形研磨體18可以像釘子一樣對其產生更直接的沖擊力，加快了粉碎的效率。
[0024]本實用新型，通過在筒體內裝入不同規格的研磨球，對不同大小和形狀的硬物料有針對性和選擇性的的研磨，大大提高了研磨效率和研磨細度，縮短研磨時間，在一定程度上降低了能耗，具有很高的實用價值。
[0025]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應該得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.硬物料研磨專用球磨機，包括筒體和驅動裝置，所述筒體的兩端分別設有進料裝置和出料裝置，其特征在于，所述筒體的外側面上套有皮帶，所述驅動裝置通過驅動所述皮帶旋轉進而帶動所述筒體轉動，所述筒體的內表面上設有與所述筒體可拆卸連接的襯板，所述筒體內裝有若干個不同規格的研磨球。2.如權利要求1所述的硬物料研磨專用球磨機，其特征在于，所述研磨球包括第一研磨球、第二研磨球和第三研磨球，所述第一研磨球、第二研磨球和所述第三研磨球的直徑依次增大。3.如權利要求2所述的硬物料研磨專用球磨機，其特征在于，所述第一研磨球的直徑為10mm，所述第二研磨球的直徑為20mm，所述第三研磨球的直徑為30mm。4.如權利要求2所述的硬物料研磨專用球磨機，其特征在于，所述第二研磨球的外表面上間隔凸出多個錐形研磨體。5.如權利要求1所述的硬物料研磨專用球磨機，其特征在于，所述驅動裝置與所述皮帶之間設有傳動機構。6.如權利要求1所述的硬物料研磨專用球磨機，其特征在于，所述進料裝置和所述出料裝置分別與所述筒體之間采用軸承組件實現可拆卸連接。7.如權利要求1所述的硬物料研磨專用球磨機，其特征在于，所述研磨球和所述襯板均采用氧化鋁材質。8.如權利要求1所述的硬物料研磨專用球磨機，其特征在于，所述驅動裝置采用驅動馬達。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硬物料研磨專用球磨機，包括筒體和驅動裝置，筒體的兩端分別設有進料裝置和出料裝置，筒體的外側面上套有皮帶，驅動裝置通過驅動皮帶旋轉進而帶動筒體轉動，筒體的內表面上設有與筒體可拆卸連接的襯板，筒體內裝有若干個不同規格的研磨球。本實用新型，通過在筒體內裝入不同規格的研磨球，對不同大小和形狀的硬物料有針對性和選擇性的研磨，大大提高了研磨效率和研磨細度，縮短研磨時間，在一定程度上降低了能耗，具有很高的實用價值。
【IPC分類】B02C17/24, B02C17/20, B02C17/10
【公開號】CN204816707
【申請號】CN201520536022
【發明人】范世化
【申請人】青島世納機械設備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月22日