一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于制砂機葉輪技術領域，尤其涉及一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置。
【背景技術】
[0002]制砂機的工作原理是物料首先由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，接著在高速離心力的作用下，與另一部分分流在葉輪四周的物料發生撞擊，在葉輪和機殼之間形成的強大渦流中，再次或多次進行互相撞擊、摩擦、粉碎，最后從制砂機下部的排料口排出，再由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。物料在破碎的過程中耗損最大的是葉輪上的沖擊塊，沖擊塊的使用壽命和利用率直接影響著制砂機的綜合性能，常規的沖擊塊是一整塊結構，不僅重量大，檢修的時候不方便拆卸，而且整塊的沖擊塊利用效率比較低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現有技術中制砂機葉輪沖擊裝置使用效率低的問題，而提供一種便于安裝，使用效率更高的用于制砂機葉輪的沖擊裝置。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:
[0005]一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置，包括沖擊塊、螺栓和固定塊，固定塊位于沖擊塊后面通過螺栓連接，沖擊塊由位于兩邊的第一沖擊塊組件、第二沖擊塊組件和位于中間位置的第三沖擊塊組件組合而成，第一沖擊塊組件前面和第二沖擊塊組件前面為大小形狀相等的直角梯形，第三沖擊塊組件前面為菱形，且第一沖擊塊組件和第二沖擊塊組件的直角梯形的斜邊分別與第三沖擊塊組件的菱形的一組對邊長度相等且重合設置，該沖擊塊為長方形板狀；第一沖擊塊組件、第二沖擊塊組件和第三沖擊塊組件中心分別設置一個螺孔貫通，該螺孔分三段，靠近沖擊塊前面的一段為正方形孔，靠近沖擊塊后面一段為圓形孔，正方形孔孔徑大于圓形孔，中間一段為從正方形孔向圓形孔過渡的錐面孔；在沖擊塊后面設置有一個矩形長槽，固定塊為矩形板狀，形狀與沖擊塊后面的長槽形狀相匹配，在固定塊上設置有三個與沖擊塊螺孔相對應的圓形通孔，固定塊位于沖擊塊后面的長槽內并由螺栓穿過螺孔連接。
[0006]作為優化，與螺孔配合使用的螺栓工作面也分為三段，靠近螺栓頭部的一段工作面有四個，四個工作面都是平面，靠近螺栓尾部的一段工作面是帶有螺紋的圓柱面，中間一段的工作面是從平面向圓柱面過渡的錐面。
[0007]作為優化，沖擊塊前面的正方形孔帶有四個圓形倒角。
[0008]本實用新型的有益效果在于:
[0009]1.由于采用了三塊沖擊塊組件活動組合而成的沖擊塊結構，上下兩塊梯形沖擊塊組件可以調換使用，中間一塊菱形沖擊塊組件可以掉頭使用，不僅提高沖擊塊的利用率，每一塊沖擊組件可以單獨安裝，使安裝更加方便；
[0010]2.螺栓采用三段式，靠近螺栓頭部的一段工作面設計成平面，很好的防止轉動，螺栓頭不需要用扳手卡，中間一段設計成錐面，使螺栓與沖擊塊壓緊更牢固；
[0011]3.在沖擊塊后面設計矩形長槽，一方面可以減輕沖擊塊的重量，降低生產成本，另一方面與矩形長槽配合使用的固定塊，使沖擊塊定位，防止轉動。
[0012]本實用新型提供的一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置具有使用效率高、安裝方便的優點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型提供的一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置的立體結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型提供的一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置的主視結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型提供的一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置中的沖擊塊的后視結構示意圖。
[0016]圖4為圖1中A-A向結構示意圖。
[0017]圖5為本實用新型提供的一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置中的螺栓的結構示意圖。
[0018]圖中:1、沖擊塊；2、螺栓；3、固定塊；11、第一沖擊塊組件；12、第三沖擊塊組件；13、第二沖擊塊組件；4、螺孔；5、矩形長槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0020]一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置，包括沖擊塊1、螺栓2和固定塊3，固定塊3位于沖擊塊I后面通過螺栓2連接，沖擊塊I由位于兩邊的第一沖擊塊組件11、第二沖擊塊組件13和位于中間位置的第三沖擊塊組件12組合而成，第一沖擊塊組件11前面和第二沖擊塊組件13前面為大小形狀相等的直角梯形，第三沖擊塊組件12前面為菱形，且第一沖擊塊組件11和第二沖擊塊組件13的直角梯形的斜邊分別與第三沖擊塊組件12的菱形的一組對邊長度相等且重合設置，該沖擊塊I為長方形板狀；由于采用了三塊沖擊塊組件活動組合而成的沖擊塊I結構，上下兩塊梯形沖擊塊組件可以調換使用，中間一塊菱形沖擊塊組件可以掉頭使用，不僅提高沖擊塊I的利用率，每一塊沖擊塊組件可以單獨安裝，使安裝更加方便；在第一沖擊塊組件11、第二沖擊塊組件13和第三沖擊塊組件12中心分別設置一個螺孔4貫通，該螺孔4分三段，靠近沖擊塊I前面的一段為正方形孔，該正方形孔可以帶有四個圓形倒角，靠近沖擊塊I后面一段為圓形孔，正方形孔孔徑大于圓形孔，中間一段為從正方形孔向圓形孔過渡的錐面孔，同時還設置有與螺孔4配合使用的螺栓2，該螺栓2的工作面也分為三段，靠近螺栓2頭部的一段工作面有四個，四個工作面都是平面，很好的防止螺栓2轉動，而且螺栓2頭不需要扳手卡，靠近螺栓2尾部的一段工作面是帶有螺紋的圓柱面，中間一段的工作面是從平面向圓柱面過渡的錐面，使螺栓4與沖擊塊I壓緊的更牢固；在沖擊塊I后面設置有一個矩形長槽5，可以減輕沖擊塊I的重量，固定塊3為矩形板狀，形狀與沖擊塊I后面的長槽形狀相匹配，在固定塊3上設置有三個與沖擊塊I螺孔4相對應的圓形通孔，固定塊3位于沖擊塊I后面的長槽內并由螺栓2穿過螺孔4連接，槽型的連接結構使沖擊塊I定位準確，防止轉動。
【主權項】
1.一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置，包括沖擊塊(I)、螺栓(2)和固定塊(3)，固定塊(3)位于沖擊塊(I)后面通過螺栓(2)連接，其特征在于:所述沖擊塊(I)由位于兩邊的第一沖擊塊組件(11 )、第二沖擊塊組件(13)和位于中間位置的第三沖擊塊組件(12)活動組合而成，第一沖擊塊組件(11)前面和第二沖擊塊組件(13)前面為大小形狀相等的直角梯形，第三沖擊塊組件(12)前面為菱形，且第一沖擊塊組件(11)和第二沖擊塊組件(13)的直角梯形的斜邊分別與第三沖擊塊組件(12)的菱形的一組對邊長度相等且重合設置，該沖擊塊(I)為長方形板狀；所述第一沖擊塊組件(11)、第二沖擊塊組件(13)和第三沖擊塊組件(12)中心分別設置一個螺孔(4)貫通，所述螺孔(4)分三段，靠近沖擊塊(I)前面的一段為正方形孔，靠近沖擊塊(I)后面一段為圓形孔，正方形孔孔徑大于圓形孔，中間一段為從正方形孔向圓形孔過渡的錐面孔；在沖擊塊(I)后面設置有一個矩形長槽(5)，所述固定塊(3)為矩形板狀，形狀與沖擊塊后面的矩形長槽(5)形狀相匹配，所述固定塊(3)上設置有三個與沖擊塊(I)螺孔(4)相對應的圓形通孔，固定塊(3)位于沖擊塊(I)后面的長槽內并由螺栓(2)穿過螺孔(4)活動連接。2.根據權利要求1所述的用于制砂機葉輪的沖擊裝置，其特征在于:所述的螺栓(2)工作面分三段，靠近螺栓(2)頭部的一段工作面有四個，四個工作面都是平面，靠近螺栓(2)尾部的一段工作面是帶有螺紋的圓柱面，中間一段的工作面是從平面向圓柱面過渡的錐面。3.根據權利要求2所述的用于制砂機葉輪的沖擊裝置，其特征在于:所述的沖擊塊(I)前面的正方形孔帶有四個圓形倒角。
【專利摘要】本實用新型屬于制砂機葉輪技術領域，尤其涉及一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置。包括沖擊塊、螺栓和固定塊，固定塊位于沖擊塊后面通過螺栓連接，沖擊塊由位于兩邊的第一沖擊塊組件、第二沖擊塊組件和位于中間位置的第三沖擊塊組件組合而成，該沖擊塊為長方形板狀；第一沖擊塊組件、第二沖擊塊組件和第三沖擊塊組件中心分別設置一個螺孔貫通，同時還設置有與螺孔配合使用的螺栓，在沖擊塊后面設置有一個矩形長槽，固定塊的形狀與沖擊塊后面的長槽形狀相匹配，在固定塊上設置有三個與沖擊塊螺孔相對應的圓形通孔，固定塊位于沖擊塊后面的長槽內并由螺栓穿過螺孔連接。本實用新型提供的一種用于制砂機葉輪的沖擊裝置具有使用效率高、安裝方便的優點。
【IPC分類】B02C13/26
【公開號】CN204816694
【申請號】CN201520511499
【發明人】萬克明, 付發現
【申請人】鄭州杰美隆礦機有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月15日