高效排料的打漿釜結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及打漿釜領域，具體涉及一種高效排料的打漿釜結構。
【背景技術】
[0002]化工領域中，許多物料需要在釜內進行混合，但是由于某些物料之間在混合過程中會產生結晶、結塊的現象，導致混合效果較差，甚至結塊之后的物料在后續的生產過程中會影響反應速率，甚至某些結塊較大的物料都無法完全參與反應，不僅影響了企業的生產效率，而且還會造成物料的浪費，導致生產成本的提高。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于:克服現有技術的不足，提供一種高效排料的打漿釜結構，通過攪拌桿B的作用，將結塊的物料進行預打碎，再通過攪拌桿A與水平濾板的作用，將打成小塊的物料壓成直徑不大于過濾孔的顆粒，保證了釜體的正常排料；防止大塊物料在后期的反應釜中反應不充分，提高了物料的利用率和生產效率；通過透明視管便于操作工直觀地觀察釜體出料管中排出物料的狀態；通過回流管的作用，當觀察到透明視管中的物料出料速度較慢的時候，關閉出料管，打開回流管，利用栗體的作用，對水平濾板進行沖刷，防止水平濾板的濾孔被堵塞；通過回流管噴嘴的作用，將回流罐內的液態物料均勻噴向水平濾板，保證水平濾板的各個過濾孔都能淋到液態物料，保證了打漿釜的正常出料；通過中空層內的導熱介質作用，可以保證釜體內的打漿溫度處于最合適的溫度，提高了打漿效率；通過攪拌桿C和凹槽的作用，將物料顆粒打碎的同時，避免物料顆粒堵塞釜體出料管，保證了釜體的快速排料。
[0004]本實用新型所采取的技術方案是:
[0005]高效排料的打漿釜結構，包括釜體，釜體的頂部設有投料口和蓋板，所述釜體底部的釜體出料管與栗體的栗體進料口連通，所述栗體的栗體出料口與栗體出料管連通，所述釜體內的中部設有水平過濾板，所述釜體內轉動連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設于水平過濾板上方、繞轉軸轉動的攪拌桿A，所述攪拌桿A為攪拌葉片，所述攪拌葉片與水平過濾板之間設有夾角，所述攪拌葉片較低一側的邊沿與水平過濾板貼合，當轉軸轉動時，攪拌葉片將物料壓向水平過濾板，所述轉軸通過驅動裝置提供驅動力，所述驅動裝置固定于釜體的頂部；所述栗體出料口通過三通管與栗體出料管連通，所述三通管的另一支口通過回流管與釜體內位于水平過濾板的上方區域連通；所述釜體為雙層結構，中間設有中空層，所述中空層內設有導熱介質，所述釜體的底部和頂部分別設有與中空層連通的導熱介質連通口 A和導熱介質連通口 B ;所述釜體內的底部向下設有凹槽，所述釜體出料管設于凹槽的槽底，所述凹槽的槽底由邊沿向釜體出料管的方向向下傾斜，所述凹槽內轉動連接有攪拌桿C，所述攪拌桿C的下部與凹槽的槽底匹配。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述回流管與釜體的連接處、位于釜體內設有噴嘴，所述噴嘴的出料方向噴向水平過濾板。
[0007]本實用新型更進一步改進方案是，所述噴嘴的出料口為扁平結構。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述轉軸位于攪拌桿A的上方設有攪拌桿B。
[0009]本實用新型更進一步改進方案是，所述攪拌桿B位于噴嘴的上方。
[0010]本實用新型更進一步改進方案是，所述導熱介質為蒸汽或冷卻水；當環境溫度較低的時候，導熱介質為蒸汽，蒸汽由導熱介質連通口 B進入中空層，并從導熱介質連通口 A從中空層排出；當環境溫度較高的時候，導熱介質為冷卻水，冷卻水由導熱介質連通口 A進入中空層，并從導熱介質連通口 B從中空層排出。
[0011]本實用新型更進一步改進方案是，所述釜體出料管上連通有透明視管。
[0012]本實用新型更進一步改進方案是，所述水平過濾板所設的過濾孔直徑在8~15毫米的范圍內。
[0013]本實用新型更進一步改進方案是，所述釜體出料管位于透明視管與栗體之間設有閥門A ;所述栗體出料管設有閥門C ;所述回流管設有閥門D。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]第一、本實用新型的高效排料的打漿釜結構，通過攪拌桿B的作用，將結塊的物料進行預打碎，再通過攪拌桿A與水平濾板的作用，將打成小塊的物料壓成直徑不大于過濾孔的顆粒，保證了釜體的正常排料；防止大塊物料在后期的反應釜中反應不充分，提高了物料的利用率和生產效率。
[0016]第二、本實用新型的高效排料的打漿釜結構，通過透明視管便于操作工直觀地觀察釜體出料管中排出物料的狀態。
[0017]第三、本實用新型的高效排料的打漿釜結構，通過回流管的作用，當觀察到透明視管中的物料出料速度較慢的時候，關閉出料管，打開回流管，利用栗體的作用，對水平濾板進行沖刷，防止水平濾板的濾孔被堵塞。
[0018]第四、本實用新型的高效排料的打漿釜結構，通過回流管噴嘴的作用，將回流罐內的液態物料均勻噴向水平濾板，保證水平濾板的各個過濾孔都能淋到液態物料，保證了打漿釜的正常出料。
[0019]第五、本實用新型的高效排料的打漿釜結構，通過中空層內的導熱介質作用，可以保證釜體內的打漿溫度處于最合適的溫度，提高了打漿效率。
[0020]第六、本實用新型的高效排料的打漿釜結構，通過攪拌桿C和凹槽的作用，將物料顆粒打碎的同時，避免物料顆粒堵塞釜體出料管，保證了釜體的快速排料。
[0021]【附圖說明】:
[0022]圖1為本實用新型的主視剖視示意圖。
[0023]【具體實施方式】:
[0024]如圖1可知，本實用新型包括釜體1，釜體I的頂部設有投料口 10和蓋板11，所述釜體I底部的釜體出料管3與栗體4的栗體進料口連通，所述栗體4的栗體出料口 5與栗體出料管6連通，所述釜體I內的中部設有水平過濾板2，所述釜體I內轉動連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設于水平過濾板2上方、繞轉軸13轉動的攪拌桿A7，所述攪拌桿A7為攪拌葉片，所述攪拌葉片與水平過濾板2之間設有夾角，所述攪拌葉片較低一側的邊沿與水平過濾板2貼合，當轉軸13轉動時，攪拌葉片將物料壓向水平過濾板2，所述轉軸13通過驅動裝置12提供驅動力，所述驅動裝置12固定于釜體I的頂部；所述栗體出料口 5通過三通管9與栗體出料管6連通，所述三通管9的另一支口通過回流管28與釜體I內位于水平過濾板2的上方區域連通；所述釜體I為雙層結構，中間設有中空層14，所述中空層14內設有導熱介質，所述釜體I的底部和頂部分別設有與中空層14連通的導熱介質連通口 A15和導熱介質連通口 B16 ;所述釜體I內的底部向下設有凹槽17，所述釜體出料管3設于凹槽17的槽底，所述凹槽17的槽底由邊沿向釜體出料管3的方向向下傾斜，所述凹槽17內轉動連接有攪拌桿C18，所述攪拌桿C18的下部與凹槽17的槽底匹配；所述回流管28與釜體I的連接處、位于釜體I內設有噴嘴27，所述噴嘴27的出料方向噴向水平過濾板2 ;所述噴嘴27的出料口為扁平結構；所述轉軸13位于攪拌桿A7的上方設有攪拌桿B8 ;所述攪拌桿B8位于噴嘴27的上方；所述導熱介質為蒸汽或冷卻水；當環境溫度較低的時候，導熱介質為蒸汽，蒸汽由導熱介質連通口 B16進入中空層14，并從導熱介質連通口 A15從中空層14排出；當環境溫度較高的時候，導熱介質為冷卻水，冷卻水由導熱介質連通口 A15進入中空層14，并從導熱介質連通口 B16從中空層14排出；所述釜體出料管3上連通有透明視管22 ;所述水平過濾板2所設的過濾孔21直徑在8~15毫米的范圍內；所述釜體出料管3位于透明視管22與栗體4之間設有閥門A23 ;所述栗體出料管6設有閥門C25 ;所述回流管28設有閥門D26。
【主權項】
1.高效排料的打漿釜結構，包括釜體(1)，釜體(I)的頂部設有投料口(10)和蓋板(11)，所述釜體(I)底部的釜體出料管(3)與栗體(4)的栗體進料口連通，所述栗體(4)的栗體出料口(5)與栗體出料管(6)連通，其特征在于:所述釜體(I)內的中部設有水平過濾板(2 )，所述釜體(I)內轉動連接有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括設于水平過濾板(2 )上方、繞轉軸(13)轉動的攪拌桿A (7)，所述攪拌桿A (7)為攪拌葉片，所述攪拌葉片與水平過濾板(2)之間設有夾角，所述攪拌葉片較低一側的邊沿與水平過濾板(2)貼合，當轉軸(13)轉動時，攪拌葉片將物料壓向水平過濾板(2)，所述轉軸(13)通過驅動裝置(12)提供驅動力，所述驅動裝置(12)固定于釜體(I)的頂部；所述栗體出料口(5)通過三通管(9)與栗體出料管(6)連通，所述三通管(9)的另一支口通過回流管(28)與釜體(I)內位于水平過濾板(2)的上方區域連通；所述釜體(I)為雙層結構，中間設有中空層(14)，所述中空層(14)內設有導熱介質，所述釜體(I)的底部和頂部分別設有與中空層(14)連通的導熱介質連通口A (15)和導熱介質連通口 B (16);所述釜體(I)內的底部向下設有凹槽(17)，所述釜體出料管(3)設于凹槽(17)的槽底，所述凹槽(17)的槽底由邊沿向釜體出料管(3)的方向向下傾斜，所述凹槽(17)內轉動連接有攪拌桿C (18)，所述攪拌桿C (18)的下部與凹槽(17)的槽底匹配。2.如權利要求1所述的高效排料的打漿釜結構，其特征在于:所述回流管(28)與釜體(O的連接處、位于釜體(I)內設有噴嘴(27)，所述噴嘴(27)的出料方向噴向水平過濾板(2)。3.如權利要求2所述的高效排料的打漿釜結構，其特征在于:所述噴嘴(27)的出料口為扁平結構。4.如權利要求2所述的高效排料的打漿釜結構，其特征在于:所述轉軸(13)位于攪拌桿A (7)的上方設有攪拌桿B (8)。5.如權利要求4所述的高效排料的打漿釜結構，其特征在于:所述攪拌桿B(8)位于噴嘴(27)的上方。6.如權利要求1所述的高效排料的打漿釜結構，其特征在于:所述導熱介質為蒸汽或冷卻水；當環境溫度較低的時候，導熱介質為蒸汽，蒸汽由導熱介質連通口 B (16)進入中空層(14)，并從導熱介質連通口 A (15)從中空層(14)排出；當環境溫度較高的時候，導熱介質為冷卻水，冷卻水由導熱介質連通口 A (15)進入中空層(14)，并從導熱介質連通口 B(16)從中空層(14)排出。7.如權利要求1所述的高效排料的打漿釜結構，其特征在于:所述釜體出料管(3)上連通有透明視管(22)。8.如權利要求1所述的高效排料的打漿釜結構，其特征在于:所述水平過濾板(2)所設的過濾孔(21)直徑在8~15毫米的范圍內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效排料的打漿釜結構，包括釜體，釜體的頂部設有投料口和蓋板，釜體底部的釜體出料管與泵體的泵體進料口連通，泵體的泵體出料口與泵體出料管連通，釜體內的中部設有水平過濾板，釜體內轉動連接有攪拌裝置，攪拌裝置包括設于水平過濾板上方、繞轉軸轉動的攪拌桿A，攪拌桿A為攪拌葉片，攪拌葉片與水平過濾板之間設有夾角，攪拌葉片較低一側的邊沿與水平過濾板貼合，當轉軸轉動時，攪拌葉片將物料壓向水平過濾板，轉軸通過驅動裝置提供驅動力，驅動裝置固定于釜體的頂部。從上述結構可知，本實用新型的高效排料的打漿釜結構，防止大塊物料在后期的反應釜中反應不充分，提高了物料的利用率和生產效率。
【IPC分類】B01J19/18, B01J4/00
【公開號】CN204816539
【申請號】CN201520640145
【發明人】李國軍
【申請人】李國軍
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月24日