帶攪拌機構的甾體反應釜的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶攪拌機構的留體反應釜，屬于留體反應設備。
【背景技術】
[0002]不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫的優點，可用于醫藥中間體的制備。為提高反應速率，常在反應釜內設置攪拌機構。200810018473.9的那種反應釜的內部裝有上下端為開口狀的導流罩，位于導流罩內的攪拌裝置下部有傳動裝置固定在反應釜的底部，所述的傳動裝置與反應釜的底部之間設置有集裝式組合機械密封，所述的傳動裝置與減速機的動力輸出軸相連，減速機的動力輸入軸與電機相連。201120532115.7公開了醫藥中間體反應釜用攪拌器，它包括軸、攪拌架和槳葉，所述軸伸入于反應釜體內，所述軸上端通過法蘭盤與電機軸連接，所述電機軸與電動機連接，所述攪拌架底部固定于軸底部，所述軸底部沿軸的延伸方向上下間隔設置有兩對槳葉。漿狀葉片可以提高縱向混合效率，可作為本案的參考。現有的反應釜攪拌的槳葉實現的縱向液流距離較低，攪拌效率不能滿足實際生產的需要，有必要進一步改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出了一種帶攪拌機構的留體反應釜，改進了攪拌機構，使原料更有效的混合，提尚了反應效率。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種帶攪拌機構的留體反應釜，其特征在于，包括釜體和攪拌機構，該攪拌機構包括電機、攪拌軸、多組槳葉、套筒，所述電機固定在所述釜體上，該電機的輸出軸連接至所述攪拌軸，該攪拌軸伸入所述釜體內部，所述槳葉固定在所述攪拌軸上，該槳葉由多個葉片組成，所述套筒固定在所述釜體內，該套筒套在所述槳葉外側，該套筒的上方設有多個通孔。
[0006]在本實用新型的帶攪拌機構的留體反應釜中，所述套筒為倒置的圓錐形。
[0007]在本實用新型的帶攪拌機構的留體反應釜中，所述槳葉為三組。
[0008]實施本實用新型的這種帶攪拌機構的留體反應釜，具有以下有益效果:電機經攪拌軸帶動槳葉轉動，槳葉迫使液體產生垂直方向的流動。由于套筒下方是未設置通孔的，液體必須從套筒上方流出，提高了液體在垂直方向的路徑，提高了攪拌和混合效果。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的這種帶攪拌機構的甾體反應釜的示意圖；
[0010]圖2為圖1的A處的示意圖；
[0011]圖3為圖1的B處的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0013]如圖1所示的本實用新型的這種帶攪拌機構的反應釜，其包括釜體100、間接測溫機構200、人孔機構300以及攪拌機構400。釜體100是橢圓形的反應容器，可以采用不銹鋼制成。該釜體100可以設置進料口 110、出料口 120以及導熱介質出入口 130等等。
[0014]在圖1中，該攪拌機構400包括電機410、攪拌軸420、多組槳葉430、套筒440。所述電機410固定在所述釜體100上，該電機410的輸出軸411連接至所述攪拌軸420，該攪拌軸420伸入所述釜體100內部，所述槳葉430固定在所述攪拌軸420上。電機410經攪拌軸420帶動槳葉430轉動，槳葉430迫使液體產生垂直方向的流動。該電機410可以附帶減速裝置。該槳葉430由多個葉片431組成，葉片431為斜置結構，使液體在水平方向和垂直方向流動。所述套筒440通過多個連桿441固定在所述釜體100內，該套筒440套在所述槳葉430外側。該套筒440的上方設有多個通孔442。本實施例設置了三排通孔442，均位于套筒440上半部分。所述槳葉430為三組，等間距的布置在所述攪拌軸420上。由于套筒440下方是未設置通孔的，液體必須從套筒440上方流出，提高了液體在垂直方向的路徑，提高了攪拌和混合效果。此外，所述套筒440為倒置的圓錐形，套筒440下方封閉部分的流速大于上方流通部分的流速，液體從上方較慢的流出后，又從下方較快的進入套筒440。
[0015]參照圖3，間接測溫機構200包括測溫法蘭210、壓蓋220、油桶230、密封環240、溫度計250以及螺桿260。該釜體100的側壁設有測溫孔140，該測溫孔140經一彎曲段141與所述測溫法蘭210連接，所述油桶230的下端伸入所述測溫孔140。所述油桶230設有桶端法蘭231，該油桶230內設有導熱油232。導熱油232優選采用高沸點液體。該導熱油232的液面在油桶230的2/3處為宜。所述溫度計250位于所述油桶230內，該溫度計250的下端伸入所述導熱油232。釜體100內的熱量經油桶230側壁傳遞給導熱油232，導熱油232再傳遞給溫度計250，溫度傳遞較慢，防止溫度計250被損壞。同時當釜體100進入正常工作后，溫度計250的溫度也能與釜體100內保持平衡。
[0016]所述密封環240覆蓋在所述測溫法蘭210上，所述桶端法蘭231壓在所述密封環240上，所述壓蓋220設置在所述桶端法蘭231上。壓蓋220、桶端法蘭231、密封環240以及測溫法蘭210形成層狀結構，保證油桶230與測溫法蘭210間的密封。本實施例采用螺桿260的連接結構。所述螺桿260穿過所述壓蓋220、桶端法蘭231、密封環240以及測溫法蘭210，該螺桿260上設有螺紋段261，該螺紋段261從所述測溫法蘭210的下方穿出，一螺母262固定在所述螺紋段261上。
[0017]從截面上看，密封環240由依次連接的壓制部241、弧形部242以及支撐部243組成。所述壓制部241位于所述桶端法蘭231和測溫法蘭210之間，所述弧形部242搭在所述彎曲段141的內側壁，所述支撐部243的端部頂在所述桶端法蘭231的下方。此外，所述支撐部243的內徑等于所述油桶230的外徑，支撐部243側邊頂在油桶230外側，起到固定油桶230的作用。
[0018]如圖2，該釜體100上設有視孔150，該視孔150的外側設有孔端法蘭152，所述視孔150和孔端法蘭152之間具有彎曲段151。孔端法蘭152可以與釜體100—體成型。所述人孔機構300包括壓板310、視鏡320以及墊圈330和多個螺桿340。所述墊圈330覆蓋在所述孔端法蘭152上，所述視鏡320位于該墊圈330上，而所述壓板310覆蓋在所述視鏡320上。所述墊圈330由依次連接的壓制部331、弧形部332以及支撐部333組成，所述壓制部331位于所述視鏡320和孔端法蘭152之間，所述弧形部332搭在所述彎曲段151的內側壁，所述支撐部333的端部頂在所述視鏡320的下方。墊圈330主要起密封作用。壓制部331實現密封，弧形部332搭在彎曲段151的內側，一方面實現墊圈330定位，另一方面提高墊圈330與釜體100間的密封。支撐部333下端與弧形部332相連，保證弧形部332與彎曲段151緊密接觸。所述壓板310上設有通孔311，該通孔311的直徑大于或等于所述視孔150的直徑，以保證操作者的視野。所述壓板310設有多個連接孔312，所述孔端法蘭152的周圍設有多個法蘭孔153，所述螺桿340穿過所述連接孔312和法蘭孔153，該螺桿340上設有螺紋段341，該螺紋段341從所述連接孔312的穿出，一螺母342固定在所述螺紋段341上。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種帶攪拌機構的留體反應釜，其特征在于，包括釜體和攪拌機構，該攪拌機構包括電機、攪拌軸、多組槳葉、套筒，所述電機固定在所述釜體上，該電機的輸出軸連接至所述攪拌軸，該攪拌軸伸入所述釜體內部，所述槳葉固定在所述攪拌軸上，該槳葉由多個葉片組成，所述套筒固定在所述釜體內，該套筒套在所述槳葉外側，該套筒的上方設有多個通孔。2.根據權利要求1所述的帶攪拌機構的留體反應釜，其特征在于，所述套筒為倒置的圓錐形。3.根據權利要求1所述的帶攪拌機構的留體反應釜，其特征在于，所述槳葉為三組。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶攪拌機構的甾體反應釜，其包括釜體和攪拌機構。該攪拌機構包括電機、攪拌軸、多組槳葉、套筒。所述電機固定在所述釜體上，該電機的輸出軸連接至所述攪拌軸，該攪拌軸伸入所述釜體內部，所述槳葉固定在所述攪拌軸上。該槳葉由多個葉片組成，所述套筒固定在所述釜體內，該套筒套在所述槳葉外側，該套筒的上方設有多個通孔。由于套筒下方是未設置通孔的，液體必須從套筒上方流出，提高了液體在垂直方向的路徑，提高了攪拌和混合效果。
【IPC分類】B01J19/18, B01F7/18
【公開號】CN204816506
【申請號】CN201520489601
【發明人】錢建武
【申請人】江西百思康瑞藥業有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月9日