一種切向旋流型氨水汽化器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工制備液汽化設備，特別是一種切向旋流鼓風式的氨水汽化器。
【背景技術】
[0002]選擇性催化還原煙氣脫硝(SCR)是一種操作控制簡單、脫硝效率高的成熟技術。氨基還原劑在催化劑作用下，選擇性地與煙氣中的氮氧化物發生還原反應生成N2和H20，從而脫除煙氣中的氮氧化物，實現污染物減排。
[0003]目前脫硝還原劑主要有液氨、尿素、氨水三種。其中，液氨是國家規定的乙類危險品，其運輸、儲存均受到嚴格的限制；尿素無毒無危險，但尿素熱解需要消耗大量的熱量，且存在潮解和易結晶堵塞等問題；氨水各項性能介于以上兩種還原劑之間，但對于周圍有氨水副產物的電廠，采用氨水作為脫硝還原劑更具有優勢。
[0004]現有技術中，使用氨水作為還原劑制氨，必須先將氨水汽化。目前的氨水汽化裝置多采用直流式，即熱煙氣與氨水霧滴并流混合徑向通過蒸發器的方式。這種汽化器存在塔內熱風擾動性小、熱風在塔內停留時間短、熱風分布不均勻等缺點，對反應器高度要求較高，在氨水汽化器工程運用實例中，汽化器的高度常需4m以上，不僅增加了投資建設成本，同時也給某些空間狹小的脫硝改造工程的實施帶來了困難。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型需要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種可以增加氨水與空氣接觸面積、充分利用容器內部體積的切向旋流鼓風汽化器。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0007]一種切向旋流型氨水汽化器，包括筒體、熱風入口、氨水噴槍以及熱風出口 ；所述熱風入口位于筒體靠上部，所述熱風出口位于筒體下部，所述氨水噴槍位于筒體內固定設置；所述熱風入口為管口結構，進入熱風入口的氣流位于靠近筒體外圓的切線位置。
[0008]作為更進一步的優選方案，所述熱風出口為傳導方向朝下的管口結構，熱風出口的內徑從上至下逐漸變小。
[0009]作為更進一步的優選方案，熱風出口的管壁在豎直方向形成的傾斜角度為30。-60。。
[0010]作為更進一步的優選方案，所述氨水噴槍靠近熱風入口設置。
[0011]有益效果:
[0012]與現有技術相比，本實用新型的一種切向旋流型氨水汽化器，主要通過將熱風從側面切向進入汽化器筒體，在筒體內形成螺旋氣流，大大增加了內部熱風的擾動性，使其與氨水霧滴形成強烈的熱質交換，充分接觸以至均勻，提高了氨水霧滴的干燥蒸發效率，同時延長了熱風在反應器內的停留時間，降低了反應器高度，節約了原材料；熱風出口的內徑從上至下逐漸變小，增加了筒體與氨水液體的接觸面，這樣可以增加氨水液體在筒內的積存時間，充分與空氣接觸蒸發；氨水噴槍靠近熱風入口設置；熱風入口風速較大，有利于霧化氨水的迅速擴散蒸發。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的示意圖；
[0014]圖2是本實用新型內氣流導向圖；
[0015]其中，1-筒體，2-熱風入口，3_氨水噴槍，4_熱風出口。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選技術方案。
[0017]如圖1所示，本實用新型的一種切向旋流型氨水汽化器，包括筒體1、熱風入口 2、氨水噴槍3以及熱風出口 4 ;
[0018]所述熱風入口 2 —般位于筒體I靠上部，需要在氨水噴槍3的上方，所述熱風出口4位于筒體I下部，然而熱風入口 2也可以設置在筒體I下部，熱風出口 4也可以設置在筒體I上部，根據實際工作環境而定；
[0019]所述氨水噴槍3位于筒體I內固定設置，氨水噴槍3在筒體I內一般為焊接在筒內壁處或吊裝在筒內頂部，筒外部設有氨水輸入導管，氨水噴槍3靠近熱風入口 2設置，加大了氨水液體在筒內下降經過空氣的時間，達到充分與空氣接觸；所述熱風入口 2為管口結構，可以集中外部空氣進入筒內的氣流導向，避免氣流進入筒內沒有形成螺旋氣流，熱風入口 2在筒體I外圓的切線位置，保證了氣流在筒內沿著筒內壁旋繞流向。
[0020]所述熱風出口 4為傳導方向朝下的管口結構，熱風出口 4的內徑從上至下逐漸變小，熱風出口 4的管壁在豎直方向形成的傾斜角度為30° -60°，縮小流出管口的口徑，集中收集液體。
[0021]所述氨水噴槍3靠近熱風入口 2設置；熱風入口風速較大，有利于霧化氨水的迅速擴散蒸發。
[0022]引入少量來自鍋爐的高溫氣體，比如鍋爐煙氣或鍋爐一/ 二次風作為氨水分解汽化的熱源，熱風沿汽化器側面切向從熱風入口 2進入筒體I內部，形成螺旋下降氣流，氨水噴槍3布置在筒體I內靠近熱風入口 2的位置。在熱風旋流帶動下，氨水霧滴和熱風強烈混合，被加熱汽化成氨氣和水蒸氣并與熱的氣體均勻混合。三者混合氣隨后從熱風出口 4流出，被引入到后續脫硝反應區。
[0023]對于汽化熱源，熱風溫度宜大于250°C，氨水噴槍3的混合氣速宜控制在0.3~lm/
s左右。
[0024]氨水噴槍宜采用316或316L材質制成，并便于檢修和更換。
[0025]為減少汽化過程中熱量的損失，汽化器外部宜設置保溫層。
[0026]以上所述僅為本實用新型一個實例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、同等替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種切向旋流型氨水汽化器，其特征在于:包括筒體(I)、熱風入口(2)、氨水噴槍(3)以及熱風出口(4);所述熱風入口(2)位于筒體(I)靠上部，所述熱風出口(4)位于筒體(I)下部，所述氨水噴槍(3)位于筒體(I)內固定設置；所述熱風入口(2)為管口結構，進入熱風入口(2)的氣流位于靠近筒體(I)外圓的切線位置。2.根據權利要求1所述的一種切向旋流型氨水汽化器，其特征在于:所述熱風出口(4)為傳導方向朝下的管口結構，熱風出口(4)的內徑從上至下逐漸變小。3.根據權利要求2所述的一種切向旋流型氨水汽化器，其特征在于:熱風出口(4)的管壁在豎直方向形成的傾斜角度為30° -60°。4.根據權利要求2所述的一種切向旋流型氨水汽化器，其特征在于:所述氨水噴槍(3)靠近熱風入口(2)設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種切向旋流型氨水汽化器，屬于環保設備技術領域，包括筒體、熱風入口、氨水噴槍以及熱風出口；熱風入口位于筒體靠上部，熱風出口位于筒體下部，氨水噴槍位于筒體內固定設置；熱風入口在筒體外圓的切線位置。與現有技術相比，本實用新型涉及一種氨水汽化器，通過使熱風以切向旋轉方式進入筒體，與氨水霧滴形成強烈的熱質交換，大大增加了內部熱風的擾動性，使熱風與氨水霧滴充分接觸，提高了氨水霧滴的干燥蒸發效率，同時還延長了熱風在反應器內的停留時間，降低了反應器高度，節約了原材料。
【IPC分類】B01D53/56, B01D1/14, B01D53/90, B01D1/16
【公開號】CN204746101
【申請號】CN201520352195
【發明人】曲守信, 葛傳芹, 代旭東, 白云淼, 王春
【申請人】江蘇中順節能科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月28日