涂料生產用混料桶定位夾緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂料生產技術領域，特別是涉及一種涂料生產用混料桶定位夾緊
目.0
【背景技術】
[0002]涂料生產廠家通常根據涂料生產量的多少，會選擇使用直徑大小不同的混料桶。在實際生產過程中，涂料分散機的分散盤在混料桶中高速旋轉攪拌物料，由于物料本身的重量較大，導致物料隨著分散機的葉片高速旋轉時產生較大的轉動慣量，混料桶容易在物料的轉動慣量作用下發生劇烈晃動，輕者，分散盤會偏離混料桶的中心，造成物料分散不充分、不均勻；重者，分散盤會與混料桶的內側壁發生碰撞，造成葉片或混料桶的內側壁損壞。
【實用新型內容】
[0003]基于此，有必要針對上述問題，提供一種能夠防止混料桶發生劇烈晃動，且適用直徑大小不同的混料桶的涂料生產用混料桶定位夾緊裝置。
[0004]—種涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，包括:支架、氣缸、滑軌、滑動件、連接件、安裝件以及鉸接于所述安裝件上的兩個夾緊桿；所述滑軌和所述氣缸均設置于所述支架上，所述滑軌與所述氣缸的伸縮軸平行設置，所述滑動件沿所述滑軌滑動設置；所述安裝件與所述氣缸的伸縮軸連接，所述連接件分別與所述安裝件和所述滑動件固定連接；沿每一所述夾緊桿的長度方向上設置有若干個轉軸，每一所述轉軸上轉動套設有尼龍輪。
[0005]在其中一個實施例中，所述滑動件為線性軸承。
[0006]在其中一個實施例中，所述線性軸承的數量為兩個，兩個所述線性軸承沿所述滑軌滑動設置，所述連接件與兩個所述線性軸承固定連接。
[0007]在其中一個實施例中，所述滑軌的數量為兩個，兩個所述滑軌均與所述氣缸的伸縮軸平行設置，每一所述滑軌上均滑動設置有兩個所述線性軸承，兩個所述線性軸承沿所述滑軌滑動設置，所述連接件與兩個所述線性軸承固定連接。
[0008]上述涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，通過鉸接于安裝件上的兩個夾緊桿之間能夠呈預設可張開最大夾角的設計，配合另外一個涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，實現將混料桶穩定地、牢固地夾緊，并且能夠適用直徑大小不同的混料桶，通用性較強。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一實施例的涂料生產用混料桶定位夾緊裝置的側視結構示意圖；
[0010]圖2為圖1中所示涂料生產用混料桶定位夾緊裝置的俯視結構示意圖；
[0011]圖3為圖2中所示第一夾緊桿的A-A方向的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型。但是本實用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似改進，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0013]本實用新型提供一種涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，包括:支架、氣缸、滑軌、滑動件、連接件、安裝件以及鉸接于安裝件上的兩個夾緊桿。滑軌和氣缸均設置于支架上，滑軌與氣缸的伸縮軸平行設置，滑動件沿滑軌滑動設置。安裝件與氣缸的伸縮軸連接，連接件分別與安裝件和滑動件固定連接。沿每一夾緊桿的長度方向上設置有若干個轉軸，每一轉軸上轉動套設有尼龍輪。
[0014]—并參閱圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型一實施例的第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10和第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20夾緊混料桶30的側視結構示意圖，圖2為圖1中所示第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10和第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20夾緊混料桶30的俯視結構示意圖。本實施例中，第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10和第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20結構相同。以第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10為例，第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10包括:支架110以及設置于支架110上的氣缸120、第一滑軌130和第二滑軌(圖未示)，第一滑軌130和第二滑軌均與氣缸120的伸縮軸121平行設置，第一滑軌130和第二滑軌上均滑動設置有兩個滑動件。以第一滑軌130為例，第一滑軌130上滑動設置有第一滑動件131和第二滑動件132。本實施例中，第一滑動件131和第二滑動件132為線性軸承，在其它實施例中，第一滑動件131和第二滑動件132也可以為滑塊。
[0015]第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10還包括:連接件140、安裝件150以及鉸接于安裝件150上的第一夾緊桿160和第二夾緊桿170。安裝件150與氣缸120的伸縮軸121連接。連接件140與安裝件150固定連接，并且同時與第一滑軌130上的第一滑動件131和第二滑動件132固定連接，以及與第二滑軌上的兩個滑動件固定連接。如圖2所示，本實施例中，第一夾緊桿160和第二夾緊桿170之間可張開的最大夾角為90度。在其它實施例中，第一夾緊桿160和第二夾緊桿170之間可張開的最大夾角也可以為90度與120度之間任意一角度。為了增強兩個夾緊桿之間的結構強度，優選的，第一夾緊桿160和第二夾緊桿170之間還設置一鉸接部，用于限制第一夾緊桿160和第二夾緊桿170之間可張開的最大夾角，以免撐得過開導致物件損壞。
[0016]如圖3所示，其為圖2中所示第一夾緊桿160的A-A方向的剖面結構示意圖。沿第一夾緊桿160和第二夾緊桿170的長度方向上均設置有若干個轉軸，每一轉軸上轉動套設有尼龍輪。以第一夾緊桿160為例，沿第一夾緊桿160的長度方向上設置有若干個轉軸161，每一轉軸161上轉動套設有尼龍輪162。
[0017]為了更好地理解第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10和第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20在實際應用中共同作用以夾緊混料桶30的工作原理，請再次參閱圖1和圖2。第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10和第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20均固定安裝在基臺40上，混料桶30置于第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10和第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20之間，通過第一涂料生產用混料桶定位夾緊裝置10中氣缸120以及第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20中氣缸的帶動，使得第一夾緊桿160和第二夾緊桿170以及第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20中的兩個夾緊桿均朝向混料桶30移動，例如，第一夾緊桿160和第二夾緊桿170在朝向混料桶30移動的過程中，第一夾緊桿160和第二夾緊桿170之間的張開的夾角逐漸變大，一直達到可張開的最大夾角，第一夾緊桿160和第二夾緊桿170上轉動套設的尼龍輪與混料桶30的外壁發生滾動摩擦，減少阻力的同時，也避免刮傷混料桶30的外壁。實現將混料桶30穩定地、牢固地定位在第一夾緊桿160和第二夾緊桿170以及第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20中的兩個夾緊桿之間，防止混料桶30發生劇烈晃動。另外，第一夾緊桿160和第二夾緊桿170之間以及第二涂料生產用混料桶定位夾緊裝置20中的兩個夾緊桿之間呈預設可張開最大夾角的設計，能夠適用直徑大小不同的混料桶30的夾緊操作，通用性較強。
[0018]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0019]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，其特征在于，包括:支架、氣缸、滑軌、滑動件、連接件、安裝件以及鉸接于所述安裝件上的兩個夾緊桿； 所述滑軌和所述氣缸均設置于所述支架上，所述滑軌與所述氣缸的伸縮軸平行設置，所述滑動件沿所述滑軌滑動設置； 所述安裝件與所述氣缸的伸縮軸連接，所述連接件分別與所述安裝件和所述滑動件固定連接; 沿每一所述夾緊桿的長度方向上設置有若干個轉軸，每一所述轉軸上轉動套設有尼龍輪。2.根據權利要求1所述的涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，其特征在于，所述滑動件為線性軸承。3.根據權利要求2所述的涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，其特征在于，所述線性軸承的數量為兩個，兩個所述線性軸承沿所述滑軌滑動設置，所述連接件與兩個所述線性軸承固定連接。4.根據權利要求2所述的涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，其特征在于，所述滑軌的數量為兩個，兩個所述滑軌均與所述氣缸的伸縮軸平行設置，每一所述滑軌上均滑動設置有兩個所述線性軸承，兩個所述線性軸承沿所述滑軌滑動設置，所述連接件與兩個所述線性軸承固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，包括：支架、氣缸、滑軌、滑動件、連接件、安裝件以及鉸接于安裝件上的兩個夾緊桿；滑軌和氣缸均設置于支架上，滑軌與氣缸的伸縮軸平行設置，滑動件沿滑軌滑動設置；安裝件與氣缸的伸縮軸連接，連接件分別與安裝件和滑動件固定連接；沿每一夾緊桿的長度方向上設置有若干個轉軸，每一轉軸上轉動套設有尼龍輪。上述涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，通過鉸接于安裝件上的兩個夾緊桿之間能夠呈預設可張開最大夾角的設計，配合另外一個涂料生產用混料桶定位夾緊裝置，實現將混料桶穩定地、牢固地夾緊，并且能夠適用直徑大小不同的混料桶，通用性較強。
【IPC分類】B01F15/00, B01F7/18
【公開號】CN204735183
【申請號】CN201520416133
【發明人】劉勇, 劉忠民
【申請人】廣東朗法博涂裝新材料科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月15日