一種能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種上膠裝置，尤其是一種能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置。
【背景技術】
[0002]現在市面上用于涂布機上膠裝置其集膠槽內很少設有攪拌裝置，使得膠水在使用過程中會出現分層現象，而且即使設有攪拌裝置，其攪拌裝置與涂膠輥采用的是兩個動力輸出，大大浪費了電能，而且當集膠槽內膠水較少時，需要人工上膠，浪費勞動力，且在生產過程中，隨著時間的推移，膠水內水分蒸發，粘度變大，大大影響了產品質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型根據現有技術存在的問題，提出了一種能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置，解決了膠水分層、勞動力浪費以及能源浪費的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置，其特征在于:包括集膠槽以及從上往下的壓輥、涂膠輥和攪拌輥，所述集膠槽內設有膠水，所述壓輥、涂膠輥和攪拌輥相互嚙合，所述攪拌輥帶動涂膠輥轉動，所述攪拌輥整個浸在膠水內，所述攪拌輥包括攪拌輥本體和轉動軸，所述攪拌輥本體為中空結構，所述轉動軸穿過攪拌輥本體，兩者通過攪拌輥本體兩端的連接筋連接，所述轉動軸上設有扇葉，所述扇葉轉動能夠產生一個軸向的力，所述涂膠輥二分之一浸在膠水內，所述壓輥和涂膠輥之間設有布料，所述集膠槽下方設有膠桶，所述膠桶和集膠槽通過輸膠管道相連接，所述輸膠管道上設有上料栗，所述集膠槽一側設有溶劑桶，所述溶劑桶上設有管道，所述管道出口設置在集膠槽上方，所述管道上設有水栗，所述管道出口處設有流量傳感器，所述集膠槽內設有粘度傳感器和液位傳感器，所述粘度傳感器、液位傳感器、流量傳感器、上料栗、水栗分別與PLC控制器相連接。
[0006]本實用新型采用攪拌輥本體、扇葉和轉動軸的設計，當攪拌輥在膠水中攪拌時，帶動扇葉轉動，扇葉會產生一個軸向的作用力，使得膠水流動，防止膠水出現分層現象，而且在攪拌膠水的同時，攪拌輥本體表面與涂膠輥嚙合設置，轉動的同時帶動涂膠輥轉動，完成整個涂膠過程，節省了能源。
[0007]當集膠槽內的膠面下降時，下降到一定位置時，液位傳感器發出信號，PLC控制器接收信號，并且控制上料栗工作，將膠料上到集膠槽內；當集膠槽內的膠面上升到一定液位時，液位傳感器發出信號，PLC控制器接收信號，并且控制上料栗停止工作，完成整個自動上膠過程。
[0008]隨著攪拌時間的推移，膠水的粘度會慢慢變大，粘度傳感器就會發出信號，PLC控制器接收信號，并控制水栗工作，當溶劑桶內的溶劑經過管道進入膠桶內時，流量傳感器工作，計算進入膠桶的流量，當流量達到一定數值時，流量傳感器發出信號，PLC控制器接收信號并控制水栗停止工作，達到自動控制膠水粘度的目的。
[0009]進一步地，攪拌輥與集膠槽底部相切。
[0010]本實用新型采用攪拌輥與集膠槽底部相切的設計，使得集膠槽內的膠水由上到底都在流動，大大避免了膠水分層的現象。
[0011]進一步地，攪拌輥本體每端的連接筋為八根。結構簡單，設計合理。
[0012]與現有技術相比，本實用新型能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置，在涂膠的同時，對膠水進行攪拌，防止膠水分層，且涂膠輥與攪拌輥使用一個動力輸出，大大降低了生產成本，且自動上膠，降低勞動力成本，自動調整膠水粘度，保證了產品質量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型圖1攪拌輥的結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型圖2的左視圖。
[0016]1、集膠槽，2、壓輥，3、涂膠輥，4、攪拌輥，5、膠水，6、布料，7、膠桶，8、輸膠管道，9、上料栗，10、液位傳感器，11、PLC控制器，12、攪拌輥本體，13、轉動軸，14、連接筋，15、溶劑桶，16、管道，17、水栗，18、流量傳感器，19、粘度傳感器，20、扇葉。
【具體實施方式】
[0017]為了進一步理解本實用新型，下面結合附圖對本實用新型進行描述。
[0018]如圖1-3所示，本實施例提供的一種能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置，其特征在于:包括集膠槽I以及從上往下的壓輥2、涂膠輥3和攪拌輥4，所述集膠槽I內設有膠水5，所述壓輥2、涂膠輥3和攪拌輥4相互嚙合，所述攪拌輥4帶動涂膠輥3轉動，所述攪拌輥4整個浸在膠水5內，所述攪拌輥4包括攪拌輥本體12和轉動軸13，所述攪拌輥本體12為中空結構，所述轉動軸13穿過攪拌輥本體12，兩者通過攪拌輥本體12兩端的連接筋14連接，所述轉動軸13上設有扇葉20，所述扇葉20轉動能夠產生一個軸向的力，所述涂膠輥3 二分之一浸在膠水5內，所述壓輥2和涂膠輥3之間設有布料6，所述集膠槽I下方設有膠桶7，所述膠桶7和集膠槽I通過輸膠管道8相連接，所述輸膠管道8上設有上料栗9，所述集膠槽I 一側設有溶劑桶15，所述溶劑桶15上設有管道16，所述管道16出口設置在集膠槽I上方，所述管道16上設有水栗17，所述管道16出口處設有流量傳感器18，所述集膠槽I內設有粘度傳感器19和液位傳感器10，所述粘度傳感器19、液位傳感器10、流量傳感器18、上料栗9、水栗17分別與PLC控制器11相連接。
[0019]對本實施例的各個部件進行解釋說明:
[0020]I)攪拌輥4與集膠槽I底部相切。
[0021]2)攪拌輥本體12每端的連接筋14為八根。
[0022]工作原理:當攪拌輥在膠水中攪拌時，帶動扇葉轉動，扇葉會產生一個軸向的作用力，使得膠水流動，防止膠水出現分層現象，而且在攪拌膠水的同時，攪拌輥本體表面與涂膠輥嚙合設置，轉動的同時帶動涂膠輥轉動，完成整個涂膠過程，節省了能源。
[0023]當集膠槽內的膠面下降時，下降到一定位置時，液位傳感器發出信號，PLC控制器接收信號，并且控制上料栗工作，將膠料上到集膠槽內；當集膠槽內的膠面上升到一定液位時，液位傳感器發出信號，PLC控制器接收信號，并且控制上料栗停止工作，完成整個自動上膠過程。
[0024]隨著攪拌時間的推移，膠水的粘度會慢慢變大，粘度傳感器就會發出信號，PLC控制器接收信號，并控制水栗工作，當溶劑桶內的溶劑經過管道進入膠桶內時，流量傳感器工作，計算進入膠桶的流量，當流量達到一定數值時，流量傳感器發出信號，PLC控制器接收信號并控制水栗停止工作，達到自動控制膠水粘度的目的。
[0025]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應該視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置，其特征在于:包括集膠槽以及從上往下的壓輥、涂膠輥和攪拌輥，所述集膠槽內設有膠水，所述壓輥、涂膠輥和攪拌輥相互嚙合，所述攪拌輥帶動涂膠輥轉動，所述攪拌輥整個浸在膠水內，所述攪拌輥包括攪拌輥本體和轉動軸，所述攪拌輥本體為中空結構，所述轉動軸穿過攪拌輥本體，兩者通過攪拌輥本體兩端的連接筋連接，所述轉動軸上設有扇葉，所述扇葉轉動能夠產生一個軸向的力，所述涂膠輥二分之一浸在膠水內，所述壓輥和涂膠輥之間設有布料，所述集膠槽下方設有膠桶，所述膠桶和集膠槽通過輸膠管道相連接，所述輸膠管道上設有上料栗，所述集膠槽一側設有溶劑桶，所述溶劑桶上設有管道，所述管道出口設置在集膠槽上方，所述管道上設有水栗，所述管道出口處設有流量傳感器，所述集膠槽內設有粘度傳感器和液位傳感器，所述粘度傳感器、液位傳感器、流量傳感器、上料栗、水栗分別與PLC控制器相連接。2.根據權利要求1所述的一種能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置，其特征在于:所述攪拌輥與集膠槽底部相切。3.根據權利要求1所述的一種能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置，其特征在于:所述攪拌輥本體每端的連接筋為八根。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能夠自動上膠自動調節膠水粘度的涂布機上膠裝置，包括集膠槽以及壓輥、涂膠輥和攪拌輥，攪拌輥包括攪拌輥本體和轉動軸，攪拌輥本體為中空結構，轉動軸穿過攪拌輥本體，轉動軸上設有扇葉，集膠槽下方設有膠桶，膠桶和集膠槽通過輸膠管道相連接，輸膠管道上設有上料泵，集膠槽一側設有溶劑桶，溶劑桶上設有管道，管道上設有水泵，管道出口處設有流量傳感器，集膠槽內設有粘度傳感器和液位傳感器，傳感器、上料泵、水泵分別與PLC控制器相連接，本實用新型在涂膠的同時，對膠水進行攪拌，防止膠水分層，且涂膠輥與攪拌輥使用一個動力輸出，大大降低了生產成本，且自動上膠，降低勞動力成本，自動調整膠水粘度，保證了產品質量。
【IPC分類】B05C1/08, B05C11/10
【公開號】CN204724402
【申請號】CN201520476931
【發明人】肖烈民, 黃愛文
【申請人】浙江索凡膠粘制品有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月30日