一種藥材粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制藥領域，具體是一種藥材粉碎機。
【背景技術】
[0002]在藥品的生產加工過程中，根據生產工藝的需要，有時需要對一定的物料按照工藝要求進行粉碎，以達到進一步深加工的目的。如果由人工進行粉碎，不僅費時費力，而且粉碎后物料的粒度大小不均勻。
[0003]目前市面上的粉碎機，由于刀翼的長度相等，所以在攪拌粉碎時受到較大的阻力，會降低刀片的壽命，由于在無水的工作環境下，沒有水形成渦流，使得攪拌不均勻，粉碎不完全。攪拌刀頭受到的阻力大，攪拌軸受到攪拌刀頭的負載大，降低了攪拌刀組件的壽命，結構復雜，成本高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在提供一種藥材粉碎機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種藥材粉碎機，包括設置在支架上帶進料斗的粉碎室，粉碎室為圓柱形，粉碎室內軸向設置有轉軸，轉軸一端與支架上的電機連接，所述轉軸上軸向設有多個粉碎刀；所述粉碎室底部設有出料口，出料口的位置還設有過濾篩網；所述進料斗外側還設有磁鐵塊；所述粉碎刀包括翼根以及均勻分布在翼根上的刀翼，刀翼包括第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼，所述第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼設置在不同平面上，且長度各不相等，刀翼的重心與翼根的中心重合，刀翼的重心處設置有刀軸孔。
[0006]優選地，所述第一刀翼的長度為50mm，第二刀翼的長度為40mm，第三刀翼的長度為30mm，第四刀翼的長度為60mmo
[0007]優選地，所述第一刀翼向翼根上方彎折16mm，第四刀翼向翼根下方彎折16mm，第二刀翼向翼根上方彎折8mm，第三刀翼向翼根下方彎折8mm。
[0008]優選地，所述翼根、第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼為一體結構，且第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼均為平面刀翼。
[0009]優選地，所述粉碎刀由鋅基合金制成。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011 ] 1、出料口的位置設有過濾篩網，過濾篩網可過濾粉碎后符合要求的物料，而大塊的物料還會被繼續粉碎，從而使粉碎機能夠更加徹底的粉碎物料。
[0012]2、所述進料斗外側設有磁鐵塊，當物料經過進料斗時可以對物料中的金屬件進行吸附，可有效避免金屬件進入粉碎室，防止粉碎機部件損壞，增加了粉碎機的使用壽命。
[0013]3、各刀翼不在同一平面上且長度各不相等，各刀翼相互的距離及各刀翼的長度根據實際情況設計，所以被攪拌粉碎物在各個空間均被攪拌和粉碎，即攪拌粉碎均勻；同時減少了刀翼與被攪拌粉碎物的接觸面積，也就減少了刀翼受到的阻力，可提高刀翼的使用壽命，攪拌粉碎流暢均勻，結構簡單，成本低。
[0014]4、粉碎刀由鋅基合金制成，可以滿足對特定藥材的粉碎，且不會污染藥品。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中粉碎刀的結構示意圖。
[0017]圖中所示:1、粉碎室，2、進料斗，3、磁鐵塊，4、電機，5、粉碎刀，51、翼根，52、第一刀翼，53、第二刀翼，54、第三刀翼，55、第四刀翼，56、刀軸孔，6、出料口，7、過濾篩網，8、支架。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]請參閱圖1-2，本實用新型實施例中，一種藥材粉碎機，包括設置在支架8上帶進料斗2的粉碎室1，粉碎室I為圓柱形，粉碎室I內軸向設置有轉軸，轉軸一端與支架8上的電機4連接，所述轉軸上軸向設有多個粉碎刀5。所述粉碎室I底部設有出料口 6，出料口6的位置還設有過濾篩網7，過濾篩網7可過濾粉碎后符合要求的物料，而大塊的物料還會被繼續粉碎，從而使粉碎機能夠更加徹底的粉碎物料。所述進料斗2外側還設有磁鐵塊3，當物料經過進料斗2時可以對物料中的金屬件進行吸附，可有效避免金屬件進入粉碎室1，防止粉碎機部件損壞，增加了粉碎機的使用壽命。
[0020]所述粉碎刀5包括翼根51以及均勾分布在翼根51上的刀翼，刀翼包括第一刀翼52、第二刀翼53、第三刀翼54和第四刀翼55，所述第一刀翼52、第二刀翼53、第三刀翼54和第四刀翼55設置在不同平面上，且長度各不相等，刀翼的重心與翼根51的中心重合，刀翼的重心處設置有刀軸孔56。所述第一刀翼52的長度為50mm，第二刀翼53的長度為40mm，第三刀翼54的長度為30mm，第四刀翼55的長度為60mm。所述第一刀翼52向翼根51上方彎折16mm，第四刀翼55向翼根51下方彎折16mm，第二刀翼53向翼根51上方彎折8mm，第三刀翼54向翼根51下方彎折8mm。由于各刀翼不在同一平面上且長度各不相等，各刀翼相互的距離及各刀翼的長度根據實際情況設計，所以被攪拌粉碎物在各個空間均被攪拌和粉碎，即攪拌粉碎均勻；同時減少了刀翼與被攪拌粉碎物的接觸面積，也就減少了刀翼受到的阻力，可提高刀翼的使用壽命，攪拌粉碎流暢均勻，結構簡單，成本低。
[0021]所述粉碎刀5由鋅基合金制成，可以滿足對特定藥材的粉碎，且不會污染藥品。
[0022]所述翼根51、第一刀翼52、第二刀翼53、第三刀翼54和第四刀翼55為一體結構，且第一刀翼52、第二刀翼53、第三刀翼54和第四刀翼55均為平面刀翼。
[0023]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0024]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種藥材粉碎機，包括設置在支架上帶進料斗的粉碎室，粉碎室為圓柱形，粉碎室內軸向設置有轉軸，轉軸一端與支架上的電機連接，所述轉軸上軸向設有多個粉碎刀；所述粉碎室底部設有出料口，其特征在于，出料口的位置還設有過濾篩網；所述進料斗外側還設有磁鐵塊；所述粉碎刀包括翼根以及均勻分布在翼根上的刀翼，刀翼包括第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼，所述第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼設置在不同平面上，且長度各不相等，刀翼的重心與翼根的中心重合，刀翼的重心處設置有刀軸孔。2.根據權利要求1所述一種藥材粉碎機，其特征在于，所述第一刀翼的長度為50_，第二刀翼的長度為40mm，第三刀翼的長度為30mm，第四刀翼的長度為60mm。3.根據權利要求1所述一種藥材粉碎機，其特征在于，所述第一刀翼向翼根上方彎折16mm，第四刀翼向翼根下方彎折16mm，第二刀翼向翼根上方彎折8mm，第三刀翼向翼根下方彎折8mm。4.根據權利要求1所述一種藥材粉碎機，其特征在于，所述翼根、第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼為一體結構，且第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼均為平面刀翼。5.根據權利要求1所述一種藥材粉碎機，其特征在于，所述粉碎刀由鋅基合金制成。
【專利摘要】一種藥材粉碎機，包括設置在支架上帶進料斗的粉碎室，粉碎室內軸向設置有轉軸，轉軸上軸向設有多個粉碎刀；粉碎室底部出料口的位置設有過濾篩網，可過濾粉碎后符合要求的物料，大塊物料還會被繼續粉碎，使粉碎更加精細徹底。進料斗外側還設有磁鐵塊，當物料經過進料斗時可以對物料中的金屬件進行吸附，可有效避免金屬件進入粉碎室，防止粉碎機部件損壞，增加了粉碎機的使用壽命。粉碎刀包括翼根以及均勻分布在翼根上的第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼，第一刀翼、第二刀翼、第三刀翼和第四刀翼設置在不同平面上，且長度各不相等，使得攪拌粉碎更加均勻，同時減少了刀翼受到的阻力，提高刀翼的壽命。
【IPC分類】B02C18/06, B02C18/18, B02C18/22
【公開號】CN204710468
【申請號】CN201520328845
【發明人】朱新民, 孫建國, 錢葉發, 汪千琪
【申請人】池州中瑞化工有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年5月20日