一種多功能氯化反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于氯化反應裝置技術領域，尤其涉及一種多功能氯化反應器。
【背景技術】
[0002]氯化反應一般指將氯元素引入化合物中的反應，其反應一般都需要有催化條件，如加熱、光照或加催化劑等。其中，氯化反應器是供氯化反應的一個裝置，它是一個便于氯化反應的場所。而普遍的氯化反應器都只能提供一種催化條件，功能很單一。因此，不能同時進行加熱與加入催化劑。
【實用新型內容】
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種同時具有加催化劑及加熱兩種催化條件的多功能氯化反應器。
[0005]( 二)技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種多功能氯化反應器，其包括反應罐、氯氣輸入管道及催化劑管道；氯氣輸入管道及催化劑管道從反應罐的底面插入，該氯氣輸入管道及催化劑管道的底端靠近反應罐的底面；反應罐的底部設置有與之相通的反應液輸入管道及氣體輸出管道，該反應罐的底部側面設置有液體輸出管道，該液體輸出管道處設有閥門開關。
[0007]其中，氯氣輸入管道的底部密封，該氯氣輸入管道的底端設置有眾多的通氣小孔。
[0008]其中，催化劑管道的底部密封，該催化劑管道的底端設眾多與之貫通的通孔。
[0009]其中，液體輸出管道內設有過濾網。
[0010]其中，液體輸出管道處設置有冷卻裝置，該冷卻裝置置于閥門開關及過濾網之間。
[0011]其中，冷卻裝置為水冷裝置，該水冷裝置套接于液體輸出管道外壁，水冷裝置包括水箱、進水管道及出水管道。
[0012]其中，氣體輸出管道口設置有與之相通的冷凝裝置，該冷凝裝置傾斜放置，冷凝裝置包括冷凝箱、廢氣輸出管道及冷凝液回流管道；廢氣輸出管道連通冷凝箱的頂部，冷凝液回流管道的兩端分別與冷凝箱最低端及反應罐相通。
[0013]其中，反應罐內部的側壁及底面設置有加熱層。
[0014](三)有益效果
[0015]與現有技術相比，本實用新型設置的結構是直接把氯氣輸入管道插入反應液中，使得氯氣通入后直接與反應液接觸并反應，可以讓氯化反應迅速且徹底，并且本產品設置的催化劑管道讓操作人員可以隨時加入催化劑；而在氯氣輸入管道的底端設置的通氣小孔，使得氯氣以小氣泡的形式進入反應液中，增大了氯氣的單位反應面積，使得氯化反應更加徹底；其中，封閉催化劑管道底端只留通孔，可以避免催化劑進入反應液中成為雜質，提高液體的純凈度；增設的過濾網，可以有效地提純輸出液體，保證產品的純凈度；而設置的冷卻裝置，可以冷卻輸出液體的溫度，避免反應產生的熱量影響輸出液體的質量；另外，增設的冷凝裝置，可以分離氣體中的廢氣及有效液體，并讓有效液體回流到反應罐內，避免浪費；而增設的加熱層，使得本產品增加了一種加熱的催化條件，致使本產品適用范圍更加廣泛。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型多功能氯化反應器的結構示意圖。
[0017]圖2是本實用新型一種優化多功能氯化反應器的結構示意圖。
[0018]圖3是本實用新型另一種優化多功能氯化反應器的結構示意圖。
[0019]附圖標記說明:1、反應罐；2、氯氣輸入管道；3、催化劑管道；4、冷凝裝置；11、反應液輸入管道；12、氣體輸出管道；13、液體輸出管道；14、加熱層；21、通氣小孔；31、通孔；41、冷凝箱；42、廢氣輸出管道；43、冷凝液回流管道；131、閥門開關；132、過濾網；133、冷卻裝置；1331、水箱；1332、進水管道；1333、出水管道。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0021]圖1是本實用新型多功能氯化反應器的結構示意圖，體現了本多功能氯化反應器是由反應罐1、氯氣輸入管道2及催化劑管道3組成的，并反映了位于反應罐I上的反應液輸入管道12、氣體輸出管道12及液體輸出管道13 ;圖2是本實用新型一種優化多功能氯化反應器的結構示意圖，主要體現了位于液體輸出管道13處的過濾網132、氯氣輸入管道2上的通氣小孔21及催化劑管道3上的通孔31 ;圖3是本實用新型另一種優化多功能氯化反應器的結構示意圖，重點體現了冷卻裝置133及冷凝裝置4。
[0022]本實用新型多功能氯化反應器的結構如圖1所示，該多功能氯化反應器包括反應罐1、氯氣輸入管道2及催化劑管道3 ;氯氣輸入管道2及催化劑管道3從反應罐I的底面插入，該氯氣輸入管道2及催化劑管道3的底端靠近反應罐I的底面；反應罐I的底部設置有與之相通的反應液輸入管道11及氣體輸出管道12，該反應罐I的底部側面設置有液體輸出管道13，該液體輸出管道13處設有閥門開關131。本實用新型設置的結構是直接把氯氣輸入管道插入反應液中，使得氯氣通入后直接與反應液接觸并反應，可以讓氯化反應迅速且徹底，并且本產品設置的催化劑管道讓操作人員可以隨時加入催化劑。
[0023]如圖2所示，本實施例中，氯氣輸入管道2的底部密封，該氯氣輸入管道2的底端設置有眾多的通氣小孔21，使得氯氣以小氣泡的形式進入反應液中，增大了氯氣的單位反應面積，使得氯化反應更加徹底。
[0024]如圖2所示，本實施例中，催化劑管道3的底部密封，該催化劑管道3的底端設眾多與之貫通的通孔31。本實用新型采用上述結構，可以避免催化劑進入反應液中成為雜質，提高液體的純凈度。
[0025]如圖2所示，本實施例中，液體輸出管道13內設有過濾網132，可以有效地提純輸出液體，保證產品的純凈度。
[0026]如圖3所示，本實施例中，液體輸出管道13處設置有冷卻裝置133，該冷卻裝置133置于閥門開關131及過濾網132之間。本實用新型設置的冷卻裝置，可以冷卻輸出液體的溫度，避免反應產生的熱量影響輸出液體的質量。
[0027]如圖3所示，本實施例中，冷卻裝置133為水冷裝置，該水冷裝置套接于液體輸出管道13外壁，水冷裝置包括水箱1331、進水管道1332及出水管道1333。本實用新型采用上述的水冷裝置，既結構簡單有效又實用。
[0028]如圖3所示，本實施例中，氣體輸出管道12 口設置有與之相通的冷凝裝置4，該冷凝裝置4傾斜放置，冷凝裝置4包括冷凝箱41、廢氣輸出管道42及冷凝液回流管道43 ;廢氣輸出管道42連通冷凝箱41的頂部，冷凝液回流管道43的兩端分別與冷凝箱41最低端及反應罐I相通。本實用新型增設上述的冷凝裝置，可以分離氣體中的廢氣及有效液體，并讓有效液體回流到反應罐內，避免浪費。
[0029]如圖3所示，本實施例中，反應罐I內部的側壁及底面設置有加熱層14，使得本產品增加了一種加熱的催化條件，致使本產品適用范圍更加廣泛。
[0030]以上僅為本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種多功能氯化反應器，其特征在于:所述多功能氯化反應器包括反應罐(I)、氯氣輸入管道(2)及催化劑管道(3);所述氯氣輸入管道(2)及催化劑管道(3)從反應罐(I)的底面插入，該氯氣輸入管道(2)及催化劑管道(3)的底端靠近反應罐(I)的底面；反應罐(I)的底部設置有與之相通的反應液輸入管道(11)及氣體輸出管道(12)，該反應罐(I)的底部側面設置有液體輸出管道(13)，所述液體輸出管道(13)處設有閥門開關(131)。2.根據權利要求1所述的多功能氯化反應器，其特征在于:所述氯氣輸入管道(2)的底部密封，該氯氣輸入管道(2)的底端設置有眾多的通氣小孔(21)。3.根據權利要求1所述的多功能氯化反應器，其特征在于:所述催化劑管道(3)的底部密封，該催化劑管道(3)的底端設眾多與之貫通的通孔(31)。4.根據權利要求1所述的多功能氯化反應器，其特征在于:所述液體輸出管道(13)內設有過濾網(132)。5.根據權利要求4所述的多功能氯化反應器，其特征在于:所述液體輸出管道(13)處設置有冷卻裝置(133)，所述冷卻裝置(133)置于閥門開關(131)及過濾網(132)之間。6.根據權利要求5所述的多功能氯化反應器，其特征在于:所述冷卻裝置(133)為水冷裝置，所述水冷裝置套接于液體輸出管道(13)外壁，該水冷裝置包括水箱(1331)、進水管道(1332)及出水管道(1333)。7.根據權利要求1所述的多功能氯化反應器，其特征在于:所述氣體輸出管道(12)口設置有與之相通的冷凝裝置(4)，所述冷凝裝置(4)傾斜放置，該冷凝裝置(4)包括冷凝箱(41)、廢氣輸出管道(42)及冷凝液回流管道(43);所述廢氣輸出管道(42)連通冷凝箱(41)的頂部，所述冷凝液回流管道(43)的兩端分別與冷凝箱(41)最低端及反應罐(I)相通。8.根據權利要求1所述的多功能氯化反應器，其特征在于:所述反應罐(I)內部的側壁及底面設置有加熱層(14)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能氯化反應器，其包括反應罐(1)、氯氣輸入管道(2)及催化劑管道(3)；所述氯氣輸入管道(2)及催化劑管道(3)從反應罐(1)的底面插入，該氯氣輸入管道(2)及催化劑管道(3)的底端靠近反應罐(1)的底面；反應罐(1)的底部設置有與之相通的反應液輸入管道(11)及氣體輸出管道(12)，該反應罐(1)的底部側面設置有液體輸出管道(13)，所述液體輸出管道(13)處設有閥門開關(131)；反應罐(1)內部的側壁及底面設置有加熱層(14)。本實用新型采用上述結構，使得對氯化反應起催化作用的既可以是加熱又可以使加催化劑。
【IPC分類】B01J8/00
【公開號】CN204710281
【申請號】CN201520464373
【發明人】葉文良
【申請人】寧波錦萊化工有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月29日