一種有機硅合成設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產設備，尤其涉及一種有機硅合成設備。
【背景技術】
[0002]有機硅是在生活各種行業中大量使用的一種有機材料，而有機硅是硅與有機物合成的，而硅在自然界是以化合物存在，所以要得到硅得先從硅的化合物種還原出來，目前硅的還原是用CO作還原物，在高溫的環境下將硅的化合物還原出來，得到廢氣C02排到空氣中造成空氣污染，并且CO與硅的化合物接觸面較小，反應不完全，從而浪費材料增加成本，鑒于上述缺陷，實有必要設計一種有機硅合成設備。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種有機硅合成設備，來解決現有硅的冶煉會造成空氣污染和反應不完全，導致成本增加的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種有機硅合成設備，包括反應爐、支撐臺，包括密封門、抽空管、固體噴淋器、支撐座、料板、CO氣體進氣管、真空機、廢氣管、抽風機、電熱器，所述的密封門位于反應爐左端中心下側，二者鉸鏈相連，所述的抽空管位于反應爐頂部中心右側，二者焊接相連，所述的固體噴淋器位于反應爐頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座位于反應爐內部底座中心處，二者螺紋相連，所述的料板位于支撐座頂部中心處，二者滑動相連，所述的CO氣體進氣管位于反應爐左端中心處，二者焊接相連，所述的真空機位于支撐臺頂部中心右側，其與抽空管氣管相連，與支撐臺螺紋相連，所述的廢氣管位于反應爐右端中心下側，二者焊接相連，所述的抽風機位于支撐臺頂部中心左側，其與廢氣管氣管相連，與支撐臺螺紋相連，所述的電熱器數量為若干件，所述的電熱器位于反應爐內壁處，并均勻分布，其與反應爐螺紋相連。
[0005]進一步，所述的電熱器外側還設有防護罩，其與反應爐螺紋相連。
[0006]進一步，所述的加反應底部中心處還設有支撐圈，二者焊接相連。
[0007]進一步，所述的抽空管中心處還設有第一密封閥，二者螺紋相連。
[0008]進一步，所述的CO氣體進氣管中心處還設有第二密封閥，二者螺紋相連
[0009]進一步，所述的廢氣管左端中心處還設有過濾網，其與加熱爐螺紋相連。
[0010]與現有技術相比，將封閉門鎖緊，通過真空機件反應爐中的空氣抽空，再從CO氣體進氣管注入CO氣體，電熱器通電加熱，使得反應爐溫度迅速升高，固體噴淋器將硅的化合物噴入反應爐中，與CO氣體發生化學反應得到硅，通過噴淋式將硅的化合物噴入反應爐中，增加了 CO與硅的化合物接觸面積，使得反應更全面，提高材料使用率，降低成本，反應后生成的廢氣由抽風機排出至指定的容器中處理，防止廢氣外排污染空氣。
【附圖說明】
[0011]圖1是裝置的剖視圖
[0012]反應爐 I 支撐臺2
[0013]封閉門 3 抽空管4
[0014]固體噴淋器5 支撐座6
[0015]料板7 CO氣體進氣管8
[0016]真空機 9 廢氣管10
[0017]抽風機11電熱器12
[0018]支撐圈 301第一密封閥 401
[0019]第二密封閥801過濾網1001
[0020]防護罩1201
[0021]如下【具體實施方式】將結合上述附圖進一步說明。
【具體實施方式】
[0022]在下文中，闡述了多種特定細節，以便提供對構成所描述實施例基礎的概念的透徹理解。然而，對本領域的技術人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細節中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0023]如圖1所示，包括反應爐1、支撐臺2、封閉門3、抽空管4、固體噴淋器5、支撐座6、料板7、CO氣體進氣管8、真空機9、廢氣管10、抽風機11、電熱器12，所述的密封門3位于反應爐I左端中心下側，二者鉸鏈相連，所述的抽空管4位于反應爐I頂部中心右側，二者焊接相連，所述的固體噴淋器5位于反應爐I頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座6位于反應爐I內部底座中心處，二者螺紋相連，所述的料板7位于支撐座6頂部中心處，二者滑動相連，所述的CO氣體進氣管8位于反應爐I左端中心處，二者焊接相連，所述的真空機9位于支撐臺2頂部中心右側，其與抽空管5氣管相連，與支撐臺2螺紋相連，所述的廢氣管10位于反應爐I右端中心下側，二者焊接相連，所述的抽風機11位于支撐臺2頂部中心左偵U，其與廢氣管10氣管相連，與支撐臺2螺紋相連，所述的電熱器12數量為若干件，所述的電熱器12位于反應爐I內壁處，并均勻分布，其與反應爐I螺紋相連，所述的電熱器12外側還設有防護罩1201，其與反應爐I螺紋相連，所述的反應爐3底部中心處還設有支撐圈301，二者焊接相連，所述的抽空管4中心處還設有第一密封閥401，二者螺紋相連，所述的CO氣體進氣管8中心處還設有第二密封閥801，二者螺紋相連，所述的廢氣管10左端中心處還設有過濾網1001，其與加熱爐3螺紋相連，其中支撐圈301是減小加熱爐3與地面的接觸面積，提高加熱爐3的穩定性，第一密封閥401是在真空機9將反應爐I中的空氣排出后關閉抽空管5，防止氣體流通，第二密封閥801是在注入CO氣體后關閉CO氣體進氣管8、防止氣體倒流，過濾網1001是在廢氣排出時防止硅同時排出、防護罩1201是防止還原反應得到的硅吸附在電熱器12上，從而對電熱器12起到保護作用，該裝置是將封閉門3鎖緊，通過真空機9件反應爐中的空氣抽空，再從CO氣體進氣管8注入CO氣體，電熱器12通電加熱，使得反應爐I溫度迅速升高，固體噴淋器5將硅的化合物噴入反應爐中，與CO氣體發生化學反應得到硅，并掉了在料板7上，可通過打開封閉門3將得到的硅取出，通過噴淋式將硅的化合物噴入反應爐中，增加了 CO與硅的化合物接觸面積，使得反應更全面，提高材料使用率，降低成本，反應后生成的廢氣由抽風機排出至指定的容器中處理，防止廢氣外排污染空氣。
[0024]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種有機硅合成設備，包括反應爐、支撐臺，其特征在于包括密封門、抽空管、固體噴淋器、支撐座、料板、CO氣體進氣管、真空機、廢氣管、抽風機、電熱器，所述的密封門位于反應爐左端中心下側，二者鉸鏈相連，所述的抽空管位于反應爐頂部中心右側，二者焊接相連，所述的固體噴淋器位于反應爐頂部中心處，二者螺紋相連，所述的支撐座位于反應爐內部底座中心處，二者螺紋相連，所述的料板位于支撐座頂部中心處，二者滑動相連，所述的CO氣體進氣管位于反應爐左端中心處，二者焊接相連，所述的真空機位于支撐臺頂部中心右側，其與抽空管氣管相連，與支撐臺螺紋相連，所述的廢氣管位于反應爐右端中心下側，二者焊接相連，所述的抽風機位于支撐臺頂部中心左側，其與廢氣管氣管相連，與支撐臺螺紋相連，所述的電熱器數量為若干件，所述的電熱器位于反應爐內壁處，并均勻分布，其與反應爐螺紋相連。2.如權利要求1所述的一種有機硅合成設備，其特征在于所述的電熱器外側還設有防護罩，其與反應爐螺紋相連。3.如權利要求2所述的一種有機硅合成設備，其特征在于所述的反應爐底部中心處還設有支撐圈，二者焊接相連。4.如權利要求3所述的一種有機硅合成設備，其特征在于所述的抽空管中心處還設有第一密封閥，二者螺紋相連。5.如權利要求4所述的一種有機硅合成設備，其特征在于所述的CO氣體進氣管中心處還設有第二密封閥，二者螺紋相連。6.如權利要求5所述的一種有機硅合成設備，其特征在于所述的廢氣管左端中心處還設有過濾網，其與加熱爐螺紋相連。
【專利摘要】本實用新型公開了一種有機硅生產設備，包括反應爐、支撐臺，包括加熱爐、密封門、抽空管、電機、攪拌器、CO氣體進氣管、真空機、廢氣管、抽風機、鼓風機、支撐座、料板，與現有技術相比，將硅的化合物從封閉門放入在料板上端，再將封閉門鎖緊，通過真空機件反應爐中的空氣抽空，再從CO氣體進氣管注入CO氣體，加熱爐中添加燃料，從而使得反應爐中溫度迅速升高，使得CO氣體與硅的化合物反應得到硅，電機驅動攪拌器將硅的化合物攪拌，使得其與CO反應均勻，提高材料使用率，降低成本，反應后生成的廢氣由抽風機排出至指定的容器中處理，防止廢氣外排污染空氣。
【IPC分類】B01J3/00, C01B33/021
【公開號】CN204710269
【申請號】CN201520108767
【發明人】陳建宇
【申請人】東至綠洲環保化工有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年2月12日