一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于油漆生產應用技術領域，具體涉及一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置。
【背景技術】
[0002]油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和其他特殊用途的化學混合物涂料，其按使用成分及使用目的的不同分為多種類別，如鋼鐵油漆主要是防銹和裝飾。木器油漆主要是防潮，裝飾。家裝漆主要是裝飾。標志漆主要是做標志。迷彩漆主要是用來偽裝。阻尼涂料主要是減少震動，降低噪聲。防污漆主要是防止船底長海生物，減慢航速。防污閃油漆主要是防止供電站污閃。塑料漆主要是裝飾。可剝阻鍍漆主要是阻止某一部位電鍍。防火涂料主要是防火。耐高溫油漆主要是防銹、保護等且耐高溫。吸波涂料主要是吸收雷達波，起隱身作用。熱反射涂料，主要是反射太陽光，降低內部溫度。消聲瓦油漆主要是吸收聲納讓潛艇隱身。熒光漆主要是夜間發光。反光漆主要做馬路劃線，反光做標記。
[0003]隨著社會經濟的發展，人們發現傳統的油漆長期使用后揮發、擴散到空氣中，形成揮發性有機污染物(VOCs)，危害人體健康。在噴涂車間，油漆作為揮發性有機污染物的主要來源，噴涂車間內空氣中揮發性有機化合物濃度過高時很容易引起急性中毒，輕者會出現頭痛、頭暈、咳嗽、惡心、嘔吐、或呈酩醉狀；重者會出現肝中毒甚至很快昏迷，有的還可能有生命危險。長期待在揮發性有機化合物污染的噴涂車間內，可引起慢性中毒，損害肝臟和神經系統、引起全身無力、瞌睡、皮膚瘙癢等。有的還可能引起內分泌失調、影響性功能；苯和二甲苯還能損害系統，以至引發白血病。而現在環保油漆以其環保、使用時漆附著力強、延展性好、耐高溫、使用壽命長等為人們普遍使用，在環保油漆的生產過程中，其有需要在漆料液中加入其它成分進行反應的工序，為了保證反應完全且保證生產效率，通常采用在反應釜中進行加熱反應，但是，現有傳統使用的反應釜設備，其結構復雜、設計不合理，導致原料液反應效率低且達不到企業下一工序的生產要求。
[0004]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置。【實用新型內容】
[0005]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置，其立式設計合理、工作狀態穩定且便于操控，雙攪拌軸進行異向咬合混合作業，保證所漆料液等的反應均勻及提高工作效率。
[0006]技術方案:本實用新型提供一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置，由支腿，及設置在支腿上的圓形外殼，及設置在圓形外殼內部的圓形內殼，及設置在支腿上且一端與圓形外殼底部連接的斜支撐柱，及設置在圓形內殼底部的電加熱模塊，及設置在圓形內殼上部的進料口，及設置在圓形內殼底部一側的出料口，及設置在圓形外殼上的變速箱，及設置在變速箱上的電機支架，及設置在電機支架上的驅動電機，及設置在圓形內殼內部且一端貫穿圓形外殼與變速箱連接的混合組件組成。
[0007]本技術方案的，所述混合組件，包括一端設置在圓形內殼內部且另一端分別與變速箱連接的第一攪拌軸、第二攪拌軸，及分別設置在第一攪拌軸、第二攪拌軸上的攪拌齒。
[0008]本技術方案的，所述攪拌齒采用錯位均勻設置在第一攪拌軸、第二攪拌軸上。
[0009]本技術方案的，所述攪拌齒設置為長條形結構。
[0010]本技術方案的，所述第一攪拌軸、第二攪拌軸轉速相同、轉向相反。
[0011]與現有技術相比，本實用新型一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置的有益效果在于:1、其立式設計合理、工作狀態穩定且便于操控，保證漆料液等的反應均勻，提高工作效率；2、雙攪拌軸進行異向咬合混合作業，縮短了漆料液等混合反應時間，進一步提高了反應效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置的俯視結構示意圖；
[0014]其中，圖中序號標注如下:1_支腿、2-圓形外殼、3-圓形內殼、4-斜支撐柱、5-電加熱模塊、6-進料口、7-出料口、8-變速箱、9-電機支架、10-驅動電機、11-第一攪拌軸、12-第二攪拌軸、13-攪拌齒。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
[0016]如圖1和圖2所示的一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置，由支腿1，及設置在支腿I上的圓形外殼2，及設置在圓形外殼2內部的圓形內殼3，及設置在支腿I上且一端與圓形外殼2底部連接的斜支撐柱4，及設置在圓形內殼3底部的電加熱模塊5，及設置在圓形內殼3上部的進料口 6，及設置在圓形內殼3底部一側的出料口 7，及設置在圓形外殼2上的變速箱8，及設置在變速箱8上的電機支架9，及設置在電機支架9上的驅動電機10，及設置在圓形內殼3內部且一端貫穿圓形外殼2與變速箱8連接的混合組件組成。
[0017]進一步優選的，混合組件，包括一端設置在圓形內殼3內部且另一端分別與變速箱8連接的第一攪拌軸11、第二攪拌軸12，及分別設置在第一攪拌軸11、第二攪拌軸12上的攪拌齒13，保證能充分的將漆料液與其它添加成分混合攪拌；攪拌齒13采用錯位均勻設置在第一攪拌軸11、第二攪拌軸12上，及攪拌齒13設置為長條形結構，增加漆料液與攪拌齒13的接觸面積，提尚混合效率；
[0018]第一攪拌軸11、第二攪拌軸12轉速相同、轉向相反，異向咬合攪拌與傳統的攪拌作業相比，其混合效率高。
實施例
[0019]進一步如圖1和圖2所示，首先漆料液由進料口 6進入圓形內殼3里，先開啟電加熱模塊5對圓形外殼2與圓形內殼3之間的導熱油進行加熱，通過熱傳遞效應增加漆料液溫度，再由進料口 6加入待反應的成分，此時，依據需要開啟驅動電機10聯動變速箱8驅動第一攪拌軸11、第二攪拌軸12上的攪拌齒13進行異向咬合攪拌作業，進而使得漆料液與加入的反應成分混合充分且縮短反應時間，保證反應效率高、質量優。本反應釜裝置其與傳統反應釜比極大的縮短了漆料液反應時間，實現節能生產要求。
[0020]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置，其特征在于:由支腿(1)，及設置在 支腿(I)上的圓形外殼(2)，及設置在圓形外殼(2)內部的圓形內殼(3)，及設置在支腿(I)上且一端與圓形外殼(2)底部連接的斜支撐柱(4)，及設置在圓形內殼(3)底部的電加熱模塊(5)，及設置在圓形內殼(3)上部的進料口(6)，及設置在圓形內殼(3)底部一側的出料口( 7 )，及設置在圓形外殼(2 )上的變速箱(8 )，及設置在變速箱(8 )上的電機支架(9 )，及設置在電機支架(9)上的驅動電機(10)，及設置在圓形內殼(3)內部且一端貫穿圓形外殼(2 )與變速箱(8 )連接的混合組件組成。2.根據權利要求1所述的一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置，其特征在于:所述混合組件，包括一端設置在圓形內殼(3)內部且另一端分別與變速箱(8)連接的第一攪拌軸(11)、第二攪拌軸(12)，及分別設置在第一攪拌軸(11)、第二攪拌軸(12)上的攪拌齒(13)。3.根據權利要求2所述的一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置，其特征在于:所述攪拌齒(13)采用錯位均勻設置在第一攪拌軸(11 )、第二攪拌軸(12)上。4.根據權利要求2所述的一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置，其特征在于:所述攪拌齒(13)設置為長條形結構。5.根據權利要求2所述的一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置，其特征在于:所述第一攪拌軸(11)、第二攪拌軸(12)轉速相同、轉向相反。
【專利摘要】本實用新型屬于油漆生產應用技術領域，具體公開了一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置，由支腿，及設置在支腿上的圓形外殼，及設置在圓形外殼內部的圓形內殼，及設置在圓形內殼底部的電加熱模塊，及設置在圓形外殼上的變速箱，及設置在變速箱上的電機支架，及設置在電機支架上的驅動電機，及設置在圓形內殼內部且一端貫穿圓形外殼與變速箱連接的混合組件組成。本實用新型一種用于節能環保油漆生產的反應釜裝置的有益效果在于：1、其立式設計合理、工作狀態穩定且便于操控，保證漆料液等的反應均勻，提高工作效率；2、雙攪拌軸進行異向咬合混合作業，縮短了漆料液等混合反應時間，進一步提高了反應效率，降低了生產成本。
【IPC分類】B01J19/18, B01F7/18
【公開號】CN204699701
【申請號】CN201520378460
【發明人】王覺明
【申請人】太倉市金新涂料有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月4日