一種涂料電腦配色稱量系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及涂料生產設備技術領域，具體是一種涂料電腦配色稱量系統。
【背景技術】
[0002]目前，在化工或材料等行業的工廠的生產車間里，大多采用配料、拖車搬運、稱量、攪拌、成品、拖車搬運等一系列繁瑣的流程，導致整個過程出現許多不必要的機械性重復工序，既浪費了大量時間，又消耗了人力、物力和財力成本，從而造成生產效率不高等問題；更重要的是容易出現配料配比不準，影響產品質量的提高；在攪拌情況下加入所需顏色色漿，加完一種色漿后攪勻，再加入第二種，要隨時取樣與樣板比較。這樣反復的調色對比，容易產生色差，且增加了工人的勞動強度，容易產生大腦疲勞，導致操作失誤，調色不準確。所以這樣的操作工藝分散繁瑣，要投入大量人力和時間。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，安全可靠，省時省力，操作簡便，自動調色，精確無色差的涂料電腦配色稱量系統，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種涂料電腦配色稱量系統，包括殼體、電腦和料筒，所述殼體右側設置有配料腔，配料腔頂端通過合頁鉸接蓋板，配料腔上端設置有多個料筒，每個料筒底部設置有稱量單元，稱量單元與設置在殼體左側頂端的電腦通過信號連接，料筒側端底部設置有出料口，出料口上設置有電磁出料閥，出料口與配料腔內的攪拌筒上端連通，所述攪拌筒內設置有螺旋攪拌葉片，螺旋攪拌葉片與攪拌筒側端設置的攪拌電機輸出端連接，螺旋攪拌葉片的葉面上均勻布設有攪拌通孔，攪拌筒右側底部設置的排料口連接有排料管，排料管上設置有抽壓泵，排料管另一端與設置在殼體左側的噴料頭連通，殼體左側下端對稱設置有固定邊框，固定邊框之間設置有放置板，放置板兩端與固定邊框轉動連接，放置板上對應噴料頭正下方設置有儲料桶。
[0006]作為本實用新型進一步的方案，所述噴料頭上設置有噴料開關閥。
[0007]作為本實用新型進一步的方案，所述每個料筒上端開口上設置有料筒蓋。
[0008]作為本實用新型進一步的方案，所述攪拌筒排料口上設置有電磁排料閥門。
[0009]作為本實用新型進一步的方案，所述稱量單元為數碼稱量裝置。
[0010]本實用新型的有益效果是:將蓋板打開，打開各個料筒蓋，分別加入不同種類的涂料，通過電腦和稱量單元向攪拌筒內加入事先預定好配比的涂料，開啟攪拌電機，對涂料進行混合和調色，通過電腦設定好合適的攪拌時間、轉速和功率等參數，邊稱量邊攪拌使得適量的配料盡快均勻混合，確保產品質量，最后通過抽壓泵和噴料頭將調色好的涂料裝入儲料筒內；集配料、稱量、攪拌和調色于一體，自動化程度高，運行過程安全可靠，裝置工作原理簡單，操作過程比較簡化；通過電腦控制數碼的稱量單元和攪拌電機，可以確保調色精度和穩定性；工藝緊湊，工序集中，節約了生產時間，減少了中間環節和外界環境對涂料品質的干擾，可實現連續化生產，省時省力。
[0011]綜上所述，本實用新型結構簡單，安全可靠，省時省力，操作簡便，自動調色，精確無色差。
【附圖說明】
[0012]圖1為一種涂料電腦配色稱量系統的結構示意圖。
[0013]圖中:1-殼體，2_電腦，3_蓋板，4_稱量單兀，5_料筒蓋，6_料筒，7_電磁出料閥，8-螺旋攪拌葉片，9-電磁排料閥門，10-排料管，11-抽壓泵，12-攪拌電機，13-放置板，14-儲料桶，15-噴料頭，16-噴料開關閥，17-固定邊框。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種涂料電腦配色稱量系統，包括殼體1、電腦2和料筒6，所述殼體I右側設置有配料腔，配料腔頂端通過合頁鉸接蓋板3，配料腔上端設置有多個料筒6，每個料筒6底部設置有稱量單元4，稱量單元4與設置在殼體I左側頂端的電腦2通過信號連接，料筒6側端底部設置有出料口，出料口上設置有電磁出料閥7，出料口與配料腔內的攪拌筒上端連通，所述攪拌筒內設置有螺旋攪拌葉片8，螺旋攪拌葉片8與攪拌筒側端設置的攪拌電機12輸出端連接，螺旋攪拌葉片8的葉面上均勻布設有攪拌通孔，攪拌筒右側底部設置的排料口連接有排料管10，排料管10上設置有抽壓泵11，排料管10另一端與設置在殼體I左側的噴料頭15連通，殼體I左側下端對稱設置有固定邊框17，固定邊框17之間設置有放置板13，放置板13兩端與固定邊框17轉動連接，放置板13上對應噴料頭15正下方設置有儲料桶14。
[0016]本實用新型實施例中，所述噴料頭15上設置有噴料開關閥16。
[0017]本實用新型實施例中，所述每個料筒6上端開口上設置有料筒蓋5，確保工作的密封性，有效保證調色的精度，避免混入雜質。
[0018]本實用新型實施例中，所述攪拌筒排料口上設置有電磁排料閥門9，攪拌調色完成后，打開電磁排料閥門9進行排料。
[0019]本實用新型實施例中，所述稱量單元4為數碼稱量裝置(包括稱量設定、稱量校準、稱量顯示以及稱量記錄裝置等)。
[0020]本實用新型的工作原理是:將蓋板3打開，打開各個料筒蓋5，分別加入不同種類的涂料，通過電腦2和稱量單元4向攪拌筒內加入事先預定好配比的涂料，開啟攪拌電機12，對涂料進行混合和調色，通過電腦2設定好合適的攪拌時間、轉速和功率等參數，邊稱量邊攪拌使得適量的配料盡快均勻混合，確保產品質量，最后通過抽壓泵11和噴料頭15將調色好的涂料裝入儲料筒14內；集配料、稱量、攪拌和調色于一體，自動化程度高，運行過程安全可靠，裝置工作原理簡單，操作過程比較簡化；通過電腦2控制數碼的稱量單元4和攪拌電機12，可以確保調色精度和穩定性；工藝緊湊，工序集中，節約了生產時間，減少了中間環節和外界環境對涂料品質的干擾，可實現連續化生產，省時省力。
[0021]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0022]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種涂料電腦配色稱量系統，包括殼體、電腦和料筒，其特征在于，所述殼體右側設置有配料腔，配料腔頂端通過合頁鉸接蓋板，配料腔上端設置有多個料筒，每個料筒底部設置有稱量單元，稱量單元與設置在殼體左側頂端的電腦通過信號連接，料筒側端底部設置有出料口，出料口上設置有電磁出料閥，出料口與配料腔內的攪拌筒上端連通，所述攪拌筒內設置有螺旋攪拌葉片，螺旋攪拌葉片與攪拌筒側端設置的攪拌電機輸出端連接，螺旋攪拌葉片的葉面上均勻布設有攪拌通孔，攪拌筒右側底部設置的排料口連接有排料管，排料管上設置有抽壓泵，排料管另一端與設置在殼體左側的噴料頭連通，殼體左側下端對稱設置有固定邊框，固定邊框之間設置有放置板，放置板兩端與固定邊框轉動連接，放置板上對應噴料頭正下方設置有儲料桶。2.根據權利要求1所述的一種涂料電腦配色稱量系統，其特征在于，所述噴料頭上設置有噴料開關閥。3.根據權利要求1所述的一種涂料電腦配色稱量系統，其特征在于，所述每個料筒上端開口上設置有料筒蓋。4.根據權利要求1所述的一種涂料電腦配色稱量系統，其特征在于，所述攪拌筒排料口上設置有電磁排料閥門。5.根據權利要求1所述的一種涂料電腦配色稱量系統，其特征在于，所述稱量單元為數碼稱量裝置。
【專利摘要】一種涂料電腦配色稱量系統，包括殼體、電腦和料筒，所述殼體右側設置有配料腔，配料腔頂端通過合頁鉸接蓋板，配料腔上端設置有多個料筒，每個料筒底部設置有稱量單元，稱量單元與設置在殼體左側頂端的電腦通過信號連接，料筒側端底部設置有出料口，出料口上設置有電磁出料閥，出料口與配料腔內的攪拌筒上端連通，所述攪拌筒內設置有螺旋攪拌葉片，螺旋攪拌葉片與攪拌筒側端設置的攪拌電機輸出端連接，螺旋攪拌葉片的葉面上均勻布設有攪拌通孔，攪拌筒右側底部設置的排料口連接有排料管，排料管上設置有抽壓泵，排料管另一端與設置在殼體左側的噴料頭連通，本實用新型結構簡單，安全可靠，省時省力，操作簡便，自動調色，精確無色差。
【IPC分類】B01F15/04, B01F15/02, B01F7/08
【公開號】CN204684979
【申請號】CN201520366908
【發明人】袁建成
【申請人】寧波康曼絲涂料有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月29日