一種粉碎機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及粉碎機技術領域，具體為一種粉碎機。
【背景技術】
[0002]粉碎機是一種用于粉碎物品的機器，但是目前市場上的粉碎機都是在筒狀的粉碎機機殼中插入軸，在軸的軸向方向上均布刀片的結構，利用電機帶動軸旋轉，完成粉碎機內的物料粉碎，物料會在粉碎過程中，在機殼的腔體內無規則竄動，使刀片無法及時對物料進行粉碎，導致物料粉碎不均勻，為此，我們提出一種粉碎機。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種粉碎機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種粉碎機，包括一級粉碎機、通軸一和通軸二，所述一級粉碎機的上端設有進料口，所述一級粉碎機的下端設有出料口一，所述出料口一與二級粉碎機相連，所述一級粉碎機安裝在機座的上端，所述一級粉碎機的下端設有二級粉碎機，且二級粉碎機通過機架的中部，所述一級粉碎機與二級粉碎機的機殼安裝板用螺栓緊固，所述通軸一貫穿一級粉碎機的側面中部，且通軸一的左端安裝有皮帶盤一，所述通軸二貫穿二級粉碎機的側面中部，且通軸二的左端安裝有皮帶盤二，所述皮帶盤一與皮帶盤二之間采用皮帶連接，所述皮帶盤二與電動機的皮帶盤三皮帶連接，且電動機固定在機架的上端，所述一級粉碎機的內腔設有粉碎盤，且粉碎盤等距離安裝在通軸一的表面，所述粉碎盤的表面等距離設有錘刀固定軸，所述錘刀固定軸的表面等距離設有錘刀，且錘刀與錘刀之間設有套管，錘刀的兩端設有預留孔，所述二級粉碎機的內腔設有螺旋絞刀，所述螺旋絞刀安裝在通軸二的表面，所述螺旋絞刀的左端設有十字絞刀，所述出料口二的右端設有出料盤，出料盤的側面設有固定孔，防止出料盤滑動，固定圓盤與二級粉碎機之間采用螺紋連接，方便固定圓盤固定出料盤，該粉碎機采用二級粉碎，能將需要粉碎的物品充分粉碎。
[0005]優選的，所述錘刀的兩段設有預留孔。
[0006]優選的，所述螺旋絞刀與通軸二之間采用銷釘連接。
[0007]優選的，所述出料盤的側面設有固定孔。
[0008]優選的，所述固定圓盤與二級粉碎機之間采用螺紋連接。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:該粉碎機采用二級粉碎的結構，一級粉碎機采用粉碎盤與錘刀結合的粉碎結構，粉碎盤與錘刀將粉碎物初步粉碎，為二級粉碎提前做好準備，二級粉碎機采用螺旋絞刀與十字絞刀結合的粉碎機構，螺旋絞刀將初步粉碎的粉碎物擠壓變形后推送給十字絞刀，十字絞刀高速旋轉，將初步粉碎的粉碎物再次粉碎，最后粉碎后的物品通過出料盤上的圓孔流出，錘刀在工作的過程中，錘刀的邊角會有磨損，可通過預留孔進行替換，使用另一頭繼續粉碎，減少資源浪費，二級粉碎機的螺旋絞刀與通軸二之間采用銷釘連接，方便了螺旋絞刀的拆卸與安裝，普通的出料盤在工作時會隨著通軸的轉動而轉動，該粉碎機的出料盤的側面設有固定孔，固定孔固定出料盤，阻止出料盤隨著通軸的轉動而轉動。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖；
[0011]圖2為錘刀結構示意圖；
[0012]圖3為出料盤結構示意圖；
[0013]圖4為螺旋絞刀與通軸二安裝結構示意圖。
[0014]圖中:1進料漏斗、2—級粉碎機、3套管、4錘刀固定軸、5錘刀、6粉碎盤、7 二級粉碎機、8螺旋絞刀、9固定圓盤、10出料盤、11十字絞刀、12機架、13通軸一、14通軸二、15電動機、16預留孔、17皮帶盤二、18皮帶盤一、19出料口一、20出料口二、21螺栓、101固定孔、151皮帶盤三。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案:一種粉碎機，包括一級粉碎機2、通軸一 13和通軸二 14，一級粉碎機2的上端設有進料口 I，方便了粉碎物的進入，一級粉碎機2的下端設有出料口一 19，出料口一 19與二級粉碎機相連7，初步粉碎的粉碎物能夠快速的進入二級粉碎機7，一級粉碎機2與安裝在機架12的上端，一級粉碎機2的下端設有二級粉碎機7，且二級粉碎機通過機架12的中部，一級粉碎機2與二級粉碎機7的機殼安裝板用螺栓21緊固，通軸一 13貫穿一級粉碎機2的側面中部，且通軸一 13的左端安裝有皮帶盤一18，通軸二 14貫穿二級粉碎機8的側面中部，且通軸二 14的左端安裝有皮帶盤二 17，皮帶盤一 18與皮帶盤二 17之間采用皮帶連接，皮帶盤二 17與電動機15的皮帶盤三151皮帶連接，且電動機15固定在機架12的表面，一級粉碎機2的內腔設有粉碎盤6，粉碎盤6等距離安裝在通軸一 13的表面，粉碎盤6的表面等距離設有錘刀固定軸4，錘刀固定軸4的表面等距離設有錘刀5，且錘刀5與錘刀5之間設有套管3，套管3防止錘刀5沿錘刀固定軸4的軸方向滑動，錘刀5的兩端設有預留孔16，錘刀5在工作的過程中，錘刀5的邊角會有磨損，可通過預留孔16進行替換，使用另一頭繼續粉碎，減少資源浪費，二級粉碎機7的內腔設有螺旋絞刀8，螺旋絞刀8安裝在通軸二 14的表面，螺旋絞刀8與通軸二 14之間采用銷釘連接，方便了螺旋絞刀8的拆卸與安裝，螺旋絞刀8的左端設有十字絞刀11，出料口二20設有出料盤10，出料盤10的側面設有固定孔101，防止出料盤10滑動，固定圓盤9與二級粉碎機7之間采用螺紋連接，方便固定圓盤9和出料盤10的拆卸與安裝，該粉碎機采用二級粉碎，能將需要粉碎的物品充分粉碎。
[0017]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種粉碎機，包括一級粉碎機(2)、通軸一(13)、通軸二(14)和固定孔(101)，其特征在于:所述一級粉碎機(2)的上端設有進料口(I)，所述一級粉碎機(2)的下端設有出料口一(19)，所述出料口一(19)與二級粉碎機(7)相連，所述一級粉碎機(2)安裝在機架(12)的上端，所述一級粉碎機(2)的下端安裝有二級粉碎機(7)，且二級粉碎機(7)穿過機架(12)的中部，所述一級粉碎機(2)與二級粉碎機(7)的機殼安裝板用螺栓(21)緊固，所述通軸一(13)貫穿安裝在一級粉碎機(2)的側面中部，且通軸一(13)的左端安裝有皮帶盤一(18)，所述通軸二(14)貫穿安裝在二級粉碎機(7)的側面中部，且通軸二(14)的左端安裝有皮帶盤二(17)，所述皮帶盤一(18)與皮帶盤二(17)之間采用皮帶連接，所述皮帶盤二(17)與電動機(15)的皮帶盤三(151)皮帶連接，且電動機(15)固定在機架(12)的表面，所述一級粉碎機(2)的內腔設有粉碎盤(6)，且粉碎盤(6)等距離安裝在通軸一(13)的表面，所述粉碎盤出)的表面距離設有錘刀固定軸(4)，所述錘刀固定軸(4)的表面等距離設有錘刀(5)，且錘刀(5)與錘刀(5)之間設有套管(3)，所述二級粉碎機(7)的內腔設有螺旋絞刀(8)，所述螺旋絞刀(8)安裝在通軸二(14)的表面，所述螺旋絞刀(8)的左端設有十字絞刀(11)，所述出料口二(20)的右端設有出料盤(10)，所述出料盤(10)的右端設有固定圓盤(9)。2.根據權利要求1所述的一種粉碎機，其特征在于:所述錘刀(5)的兩端均設有預留孔(16)ο3.根據權利要求1所述的一種粉碎機，其特征在于:所述螺旋絞刀(8)與通軸二(14)之間采用銷釘連接。4.根據權利要求1所述的一種粉碎機，其特征在于:所述出料盤(10)的側面設有固定孔(101)ο5.根據權利要求1所述的一種粉碎機，其特征在于:所述固定圓盤(9)與二級粉碎機(7)之間采用螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉碎機，包括進料口、一級粉碎機、二級粉碎機和電動機，所述一級粉碎機的上端設有進料口，所述一級粉碎機的下端設有出料口一，所述出料口一與二級粉碎機相連，所述一級粉碎機與二級粉碎機均安裝在機座的表面，所述一級粉碎機與二級粉碎機的機殼安裝板用螺栓緊固，所述通軸一貫穿一級粉碎機的側面中部，所述一級粉碎機的內腔設有粉碎盤，所述粉碎盤上等距離設有錘刀固定軸，所述錘刀固定軸的表面等距離設有錘刀，所述二級粉碎機的內腔設有螺旋絞刀，該粉碎機采用二級粉碎，能將需要粉碎的物品充分粉碎，在工作的過程中，錘刀的邊角會有磨損，可通過預留孔進行替換，使用另一頭繼續粉碎，減少資源浪費。
【IPC分類】B02C21/00
【公開號】CN204672394
【申請號】CN201520276411
【發明人】徐先平
【申請人】徐先平
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月29日